一种佛珠刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，尤其是涉及一种佛珠刀。

背景技术：

佛珠刀顾名思义，是用于加工佛珠的工具，例如加工菩提、紫檀、麻梨疙瘩、金丝楠、象牙、软玉等材料。佛珠刀相比于普通刀具，减少了刀具的磨损，且加工时不易发黑、不易糊料、不易崩齿。

现有的佛珠刀大多为一体式结构，在加工过程中，同一个刀具只能加工一种型号的佛珠，在加工其他型号的佛珠时，需要更换刀具，因此增加了使用成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种佛珠刀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种佛珠刀，包括安装轴端，所述安装轴端外圆面上贯穿设置有辅助槽，所述安装轴端顶面贯穿设置有插装槽，所述插装槽与所述辅助槽相连通，所述插装槽内插装有打磨刀，所述打磨刀底部插入所述辅助槽内，所述打磨刀中间位置设置有限位槽，所述限位槽内插装有孔钻头，所述安装轴端外侧套装有用于对所述打磨刀进行限位的限位环，所述限位环外侧安装有用于对所述限位环和所述安装轴端进行固定的限位螺杆。

进一步的，所述打磨刀包括安装部和切割部，所述安装部和所述切割部一体成型。

进一步的，所述打磨刀厚度尺寸与所述插装槽的宽度尺寸相等。

进一步的，所述限位螺杆外圆面上沿轴线对称设置有限位平面。

进一步的，所述限位螺杆设置有四个，且环绕设置在所述限位环外侧，其中两个所述限位螺杆与所述限位平面对应，剩余两个所述限位螺杆与所述插装槽的两端相对应。

进一步的，所述限位螺杆外端表面设置有沉头六角孔。

进一步的，所述安装轴端底端安装有连接轴。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：该一种佛珠刀通过解除限位螺杆对限位环和安装轴端的限位固定，实现对装置的拆分，便于对打磨刀和孔钻头进行更换；通过安装不同型号的打磨刀能够对不同的佛珠进行切割打磨，适用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的左视剖视图；

图2是本实用新型的主视限位环剖视图；

图3是本实用新型的主视剖视图；

图4是本实用新型的主视图。

附图标记说明如下：

1、安装轴端；101、插装槽；102、限位平面；103、辅助槽；2、限位螺杆；3、孔钻头；4、打磨刀；401、安装部；402、限位槽；403、切割部；5、限位环；6、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种佛珠刀，包括安装轴端1，安装轴端1外圆面上贯穿设置有辅助槽103，安装轴端1顶面贯穿设置有插装槽101，插装槽101与辅助槽103相连通，插装槽101内插装有打磨刀4，打磨刀4底部插入辅助槽103内，打磨刀4中间位置设置有限位槽402，限位槽402内插装有孔钻头3，安装轴端1外侧套装有用于对打磨刀4进行限位的限位环5，限位环5外侧安装有用于对限位环5和安装轴端1进行固定的限位螺杆2。

本实施例中，打磨刀4包括安装部401和切割部403，安装部401和切割部403一体成型，安装部401用于进行安装，切割部403用于对佛珠进行切割打磨。

本实施例中，打磨刀4厚度尺寸与插装槽101的宽度尺寸相等，这样设置方便将打磨刀4安装在插装槽101内。

本实施例中，限位螺杆2外圆面上沿轴线对称设置有限位平面102，这样设置能够便于通过限位螺杆2和限位平面102对安装轴端1和限位环5的位置进行固定，提高限位环5和安装轴端1之间的安装稳定性。

本实施例中，限位螺杆2设置有四个，且环绕设置在限位环5外侧，其中两个限位螺杆2与限位平面102对应，剩余两个限位螺杆2与插装槽101的两端相对应，这样设置能够提高限位环5与安装轴端1之间的安装稳定性，同时能够对安装在插装槽101内的打磨刀4进行限位固定。

本实施例中，限位螺杆2外端表面设置有沉头六角孔，这样设置便于通过内六角扳手对限位螺杆2进行旋拧，从而便于实现拆装。

本实施例中，安装轴端1底端安装有连接轴6，这样设置能够通过连接轴6与电机进行连接。

使用时，将连接轴6安装在电机输出端，将待加工的佛珠固定起来，开启电机，电机通过连接轴6带动安装轴端1旋转，从而使孔钻头3在佛珠表面钻孔，孔钻好后，继续沿着孔钻头3向靠近佛珠的方向移动，直至打磨刀4与佛珠表面接触，通过打磨刀4表面的切削刃对佛珠表面进行切割打磨，使佛珠表面呈圆滑的球状，更换打磨方向，重复上述操作，即可完成对佛珠的加工操作；当需要更换打磨刀4时，解除限位螺杆2对限位环5和安装轴端1的限位固定，即可解除对打磨刀4的限位固定，将打磨刀4从插装槽101内取出，即可完成对打磨刀4的拆除，将新的打磨刀4安装回插装槽101内，并通过限位螺杆2对限位环5和安装轴端1进行限位固定，即可完成对打磨刀4的更换操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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