竹纤维面板板材除尘设备的制作方法

本实用新型涉及竹纤维面板除尘技术领域，尤其涉及竹纤维面板板材除尘设备。

背景技术：

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，利用竹纤维为主要材料制成的竹纤维板是一种新型装修材料，具有良好的隔热性能，且便于打理，深受消费者的欢迎。

竹纤维板材表面大多较为光滑，在加工过程中，常常需要利用切割装置将其切割，在切割结束后，会初步对切割后的板材进行清理，减少切割时产生的粉尘，但在切割结束后需要堆放时，其表面依然会堆积有较多的杂质，不便堆放，同时杂质长时间的堆积在板材表面并被挤压，易对板材的品质造成不好的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中竹纤维面板板材堆放前表面易堆积灰尘的问题，而提出的竹纤维面板板材除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

竹纤维面板板材除尘设备，包括安装台和设置在安装台上的传送装置，所述安装台上表面固定连接有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内侧壁转动连接有第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴各设有两根且通过同一根链条传动连接，所述第一转轴和第三转轴均贯穿安装腔并与第二安装板外侧壁转动连接；所述第一转轴和第三转轴外侧壁分别固定套接有第一毛刷和第二毛刷，所述第一安装板外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端与其中一根第一转轴连接；所述安装腔内且靠近第二转轴末端设有吸尘装置。

优选地，所述传送装置外侧壁固定连接有多个吸盘，多个所述吸盘呈矩形阵列排布。

优选地，所述安装台上表面螺纹连接有两根立柱，所述立柱外侧壁固定连接有竖板，所述竖板底部固定粘接有清理布。

优选地，所述第一转轴、第二转轴和第三转轴外侧壁均固定套接有与链条相适配的链轮。

优选地，所述吸尘装置包括两个固定环，两个所述固定环分别固定套接在两根第二转轴外侧壁上，所述固定环外侧壁固定连接有多个扇叶，所述安装腔后侧开设有通风口，所述安装腔前侧开设有进料口，所述安装腔内侧壁固定连接有与进料口相适配的过滤板。

优选地，所述过滤板包括回形板和与回形板内侧壁固定连接的过滤网。

本实用新型的有益效果为：

1、通过传送装置、电机、第一毛刷、第二毛刷、扇叶和过滤板之间的相互配合，利用电机带动第一转轴转动，并在链条的配合下带动第一毛刷、第二毛刷和扇叶转动，第一毛刷、第二毛刷可将板材表面的灰尘刷去，扇叶可将灰尘吸附至过滤板上，从而将板材表面的灰尘除去，便于堆放，同时避免杂质长时间的堆积在板材表面对板材的品质造成不好的影响。

2、通过立柱、竖板和清理布之间的相互配合，在板材从清理布下穿过时，清理布可进一步将板材上表面的灰尘除去，保证了板材上表面的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的竹纤维面板板材除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的竹纤维面板板材除尘设备的侧视图；

图3为本实用新型提出的竹纤维面板板材除尘设备中立柱与竖板的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的竹纤维面板板材除尘设备中过滤板的结构示意图。

图中：1安装台、2传送装置、3第一安装板、4第二安装板、5安装腔、6第一转轴、7第二转轴、8第三转轴、9链条、10第一毛刷、11第二毛刷、12电机、13吸盘、14立柱、15竖板、16清理布、17扇叶、18进料口、19过滤板、191回形板、192过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，竹纤维面板板材除尘设备，包括安装台1和设置在安装台1上的传送装置2，传送装置2外侧壁固定连接有多个吸盘13，多个吸盘13呈矩形阵列排布，传送装置2为现有技术中的皮带传送机，吸盘13的设置，可起到稳定板材的作用，便于板材的传送。

其中，安装台1上表面固定连接有第一安装板3和第二安装板4，第一安装板3内部开设有安装腔5，安装腔5内侧壁转动连接有第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8，第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8各设有两根且通过同一根链条9传动连接，第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8外侧壁均固定套接有与链条9相适配的链轮，链条9位于安装腔5内，使得第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8可同步传动。

其中，第一转轴6和第三转轴8均贯穿安装腔5并与第二安装板4外侧壁转动连接；第一转轴6和第三转轴8外侧壁分别固定套接有第一毛刷10和第二毛刷11，第一安装板3外侧壁固定连接有电机12，电机12输出端与其中一根第一转轴6连接，电机12为现有技术中的转动电机，在此不做赘述。

其中，安装腔5内且靠近第二转轴7末端设有吸尘装置，吸尘装置包括两个固定环，两个固定环分别固定套接在两根第二转轴7外侧壁上，固定环外侧壁固定连接有多个扇叶17，安装腔5后侧开设有通风口，安装腔5前侧开设有进料口18，安装腔5内侧壁固定连接有与进料口18相适配的过滤板19，过滤板19包括回形板191和与回形板191内侧壁固定连接的过滤网192，过滤板19的结构参照图4所示，其中过滤网192的面积大于进料口18的面积，在扇叶17转动时加快气流流向后侧的通风口，从而将板材上的灰尘吸附至过滤网192上，便于清理。

其中，安装台1上表面螺纹连接有两根立柱14，立柱14外侧壁固定连接有竖板15，竖板15底部固定粘接有清理布16，清理布16可进一步将板材上表面的灰尘除去，保证了板材上表面的清洁度。

本实用新型的工作原理如下：

使用时将板材放置在吸盘13上，使得板材位置相对稳定，其中吸盘13的吸力较小，便于将板材取下。

启动电机12，电机12带动对应的第一转轴6转动，并在链条9的带动下，第一转轴6、第二转轴7和第三转轴8开始同步转动，此时第一毛刷10和第二毛刷11转动开始对板材表面的灰尘进行清理，同时，第二转轴7带动扇叶17转动，在扇叶17转动时加快气流流向后侧的通风口，从而将板材上的灰尘吸附至过滤网192上，可定期对过滤网192进行清理，防止堵塞。

随着传送装置2的传动，板材开始从清理布16下方穿过，清理布16可进一步将板材上表面的灰尘除去，保证了板材上表面的清洁度，清理布16与竖板15采用粘接的方式连接，便于对清理布16进行更换。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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