一种平整度高的竹材展开设备的制作方法

本实用新型涉及竹材展开设备领域，尤其涉及一种平整度高的竹材展开设备。

背景技术：

目前，竹子是一种速生、优质、易于更新恢复自然资源的重要林业产品，由于竹子是一种中空壁薄的圆筒状结构，为了达到大规模利用的目的，需将竹子展平成较宽幅材料利用，传统制作竹板材通常在竹筒长度方向上分割成多片竹条，并且要去掉大部分的竹青和竹肉，然后用胶粘剂粘合压制成型，这种做法产生的问题是：原材料利用低，过多使用粘接剂，不仅污染环境，而且增加了制造成本，为解决以上问题人们进行过多种尝试，常规做法是将竹筒通过上下两个光面辊之间直接辊压展开的方法制造展平竹板材，虽然大大提高了利用率，但是这种方法必然会导致板材表面明显开裂，平整度低且破坏竹材的整体性，同时展开板材的强度也大大降低，因此，有必要研究一种新型的竹材展开设备。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种平整度高的竹材展开设备，通过蒸汽罐体以及位于蒸汽罐体内部的横板、固定弧板和侧压油缸之间的配合，有效防止弧状竹材被压裂的同时可以得到平整度高且无裂痕的展开竹材。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种平整度高的竹材展开设备，包括机架，机架固定有蒸汽罐体，蒸汽罐体上端设置有进气孔，蒸汽罐体下端设置有出气孔，机架上半部分位于蒸汽罐体内部；机架设置有横板，横板位于蒸汽罐体内部，横板上设置有固定弧板装置；固定弧板装置一端与横板固定连接，固定弧板另一端与横板表面滑动连接；固定弧板另一端右侧设置有侧压油缸，侧压油缸位于蒸汽罐体外部，侧压油缸动力输出端穿过罐体与固定弧板另一端固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，固定弧板远离横板一侧设置有竖板，竖板位于固定弧板两侧；竖板之间设置有配重设备，本实用新型采用配重设备为配重圆杆，配重圆杆均匀布满固定弧板表面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种平整度高的竹材展开设备，通过将弧状竹材放置于位于蒸汽罐体内部的横板、固定弧板之间，蒸汽罐体进气孔打开，通入蒸汽，蒸汽罐体出气孔关闭，弧状竹材在蒸汽的作用下逐渐软化，固定弧板依靠自身重量逐渐将弧状竹材往下压，测压油缸对固定弧板另一端施加压力并在保证对固定弧板另一端具有足够压力下往后退直至弧形竹材被展平，有效防止弧状竹材被压裂的同时可以得到平整度高且无裂痕的展开竹材。

附图说明

图1是本实用新型提供的平整度高的竹材展开设备结构示意图；

图中：

1、机架；2、蒸汽罐体；3、进气孔；4、出气孔；5、横板；6、固定弧板装置；7、侧压油缸；8、竖板；9、配重圆杆。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中提供的一种平整度高的竹材展开设备，包括机架1，为了将弧形竹材展平。进一步地，机架1固定有蒸汽罐体2，蒸汽罐体2上端设置有进气孔3，蒸汽罐体2下端设置有出气孔4，机架1上半部分位于蒸汽罐体2内部；机架1设置有横板5，横板5位于蒸汽罐体2内部，横板5上设置有固定弧板装置6；固定弧板装置6一端与横板5固定连接，固定弧板另一端与横板5表面滑动连接；固定弧板另一端右侧设置有侧压油缸7，侧压油缸7位于蒸汽罐体2外部，侧压油缸7动力输出端穿过罐体与固定弧板另一端固定连接，这样的设计，当操作人员要将弧状竹材展平时，侧压油缸7动力输出端对固定弧板另一端施加压力，使固定弧板拱起形成可放弧状竹材的空间，此时，将弧状竹材放置于位于蒸汽罐体2内部的横板5、固定弧板之间，先打开蒸汽罐体2进气孔3，通入蒸汽，蒸汽罐体2出气孔4关闭，弧状竹材均匀的在蒸汽环境下均匀受热，避免了现有技术因弧状竹材受热不均导致弧状竹材出现裂纹，弧状竹材在蒸汽的作用下逐渐软化，固定弧板依靠自身重量逐渐将弧状竹材往下压，测压油缸对固定弧板另一端施加压力并在保证对固定弧板另一端具有足够压力下往后退直至弧形竹材被展平，有效防止弧状竹材被压裂的同时可以得到平整度高且无裂痕的展平竹材。

为了能给弧状竹材施加均匀且竖直的压力。进一步地，固定弧板远离横板5一侧设置有竖板8，竖板8位于固定弧板两侧；竖板8之间设置有配重设备，本实用新型采用配重设备为配重圆杆9，配重圆杆9均匀布满固定弧板表面，配重圆杆9在重力的作用下，对弧状竹材进行均匀加压，防止弧状竹材受力不均导致弧状竹材断裂，使弧状竹材被平稳的展平，得到平整度高且无裂痕的展平竹材。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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