一种装饰板加工用翻边装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工的技术领域，尤其是涉及一种装饰板加工用翻边装置。

背景技术：

目前，在进行木质装饰板加工时需要对木板进行封边加工以及板材端面的贴胶覆膜加工，为了提高效率在加工时会使用到封边加工机构，用于进行装饰板的加工。

现有的技术如公开号为cn203542785u的专利申请文件提供的一种用于板材的带有稳定限位装置的木板封边机，属于板材封边机，其包括木板封边机，在木板封边机上的靠尺一侧设有至少一个稳定限位装置，所述稳定限位装置包括限位滚筒、调节支架、固定锁紧阀，所述限位滚筒通过螺栓安装于调节支架上，调节支架通过紧固螺栓与固定锁紧阀连接；所述限位滚筒上设有橡胶层，在橡胶层的外侧附有毛毡层。上述结构用以解决手工限位导致封边不均匀、劳动强度大易疲劳、生产效率低下等问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行木板加工时，除了要进行封边加工之外还需要对木板的两面进行覆膜或者贴上胶纸，需要将板材翻面进行另一侧的加工，又因为木板本身的重量较大，在进行加工输送时通过人力进行翻边较为不便，因此需要提供一种可以自动对加工中的装饰板进行翻边的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种装饰板加工用翻边装置，具有自动对加工中的装饰板进行翻边的效果，便于进行装饰板的加工。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰板加工用翻边装置，包括传送架一、传送架二、位于传送架一和传送架二之间的工作台、以及传送架一上的封边机构，传送架一和传送架二上均设置有传送辊，工作台中部设置有托板，托板的长度方向沿工作台长度方向设置，托板两侧均铰接有一处铰接板，铰接板的转动中心线为托板的长度方向；工作台上设置有两处槽口，铰接板铰接在槽口一侧，工作台下方设置有水平滑动的活动杆，活动杆上设置有铰接杆，铰接杆两端分别与活动杆以及铰接板铰接；工作台底部设置有驱动活动杆水平滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，传送架一和传送架二用于进行装饰板的传送，增加了工作台上两处铰接板的结构，在装饰板运送到铰接板上之后，驱动机构驱动着两处活动板进行滑动，活动板连接的铰接杆在活动杆的推动下发生转动，铰接板转动后将装饰板抬起，装饰板底部通过托板进行承托；之后传送架二上的活动杆先发生移动，铰接板转动使得装饰板落入到传送架二的铰接板上，在传送辊的作用下将铰接板送入到下料端；采用上述结构，便于在输送的过程中进行装饰板的翻边，使用较为方便，节省人力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动机构包括设置在工作台底部的两处驱动气缸，驱动气缸相对设置，驱动气缸的活塞杆端部分别连接两处活动杆相互远离的一侧。

通过采用上述技术方案，使用驱动气缸的结构作为驱动机构，驱动气缸工作时会作用在活动板上使得活动板出现滑移，活动板上铰接的铰接杆作用在铰接板上，实现了对铰接板的推动，铰接板在转动时实现了装饰板的翻边。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：传送架二端部设置有下料装置，下料装置包括下料台、设置在下料台上方的竖向板、设置在竖向板上的横向架以及滑动安装在横向架上的取放机构；取放机构包括与横向架滑动连接的滑动座以及滑动安装在滑动座上的底板，底板顶部设置有连接架并通过连接架和滑动座滑动连接，滑动座上设置有驱动底板竖直滑动的驱动件，底板底部设置有吸盘。

通过采用上述技术方案，增加了下料装置的结构用于进行装饰板的夹取和转运，将其运送到存放处用于进行后续的加工，并将下料台上的位置空出供给其他的装饰板；滑动座带动底板和连接架进行水平滑动，连接架在滑动座上竖直滑动以带动底板高度调节，底板上安装的吸盘用于吸取装饰板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动件包括设置在滑动座上的驱动电机以及驱动电机连接的驱动齿轮，连接架包括两根竖杆，竖杆和滑动座滑动连接且竖杆上成型有与驱动齿轮啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作时会带动驱动齿轮转动，竖杆上的齿条和驱动齿轮相互配合，齿条带动竖杆的底板进行竖直移动，底板通过吸盘来吸取装饰板材。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板上滑动安装有若干竖直的连接杆，吸盘设置在连接杆底部，吸盘顶部设置有挡块，挡块和底板之间设置有复位弹簧，复位弹簧套设在连接杆外部。

通过采用上述技术方案，增加了连接杆的结构用于进行吸盘的连接，同时增加了复位弹簧的结构，在底板带动吸盘下移时，复位弹簧用于缓冲，并且将通过弹簧的弹力使得吸盘吸取底板。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：连接杆设置为空心结构且竖直方向的两端导通，连接杆顶部与吸盘连通，底板顶部安装有真空泵，真空泵通过管道连接至连接杆顶部并和连接杆内部连通。

通过采用上述技术方案，增加了真空泵的结构，在真空泵进气时用于吸取连接杆和吸盘内部的空气，同时底板挤压吸盘实现了对木板的吸取，在底板和滑动座移动之后底板下移，真空泵不再吸取空气，底板从吸盘上落下，完成了板材的转运。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：铰接杆在活动杆上设置有两处，同一处活动杆上的铰接杆相互平行。

通过采用上述技术方案，每一处铰接板连接不止一处的铰接杆，使得活动杆和铰接板之间的连接更加稳定。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

增加了工作台上两处铰接板的结构，在装饰板运送到铰接板上之后，驱动机构驱动着两处活动板进行滑动，活动板连接的铰接杆在活动杆的推动下发生转动，铰接板转动后将装饰板抬起，装饰板底部通过托板进行承托；之后传送架二上的活动杆先发生移动，铰接板转动使得装饰板落入到传送架二的铰接板上，在传送辊的作用下将铰接板送入到下料端；便于在输送的过程中进行装饰板的翻边，使用较为方便，节省人力；

增加了下料装置的结构用于进行装饰板的夹取和转运，将加工翻边后的装饰板运送到存放处用于进行后续的加工。

附图说明

图1是本实用新型主体结构示意图；

图2是本实用新型中铰接板安装结构示意图；

图3是本实用新型中取放机构结构示意图。

附图标记：1、传送架一；2、传送架二；3、工作台；31、驱动气缸；32、活动杆；33、铰接板；34、铰接杆；35、导向杆；4、封边机构；5、下料台；6、横向架；7、底板；71、连接杆；72、吸盘；73、复位弹簧；74、真空泵；8、存放台；9、滑动座；91、竖杆；92、传动轮；93、传动电机；94、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种装饰板加工用翻边装置，包括传送架一1、传送架二2、位于传送架一1和传送架二2之间的工作台3、以及传送架一1上的封边机构4。

参照图1、图2，传送架一1和传送架二2上均转动安装传送辊，工作台3中部设置有托板，托板的长度方向沿工作台3长度方向设置，托板两侧均铰接有一处铰接板33，铰接板33的转动中心线为托板的长度方向。工作台3上设置有两处槽口，铰接板33铰接在槽口一侧，工作台3下方设置有水平滑动的活动杆32，活动杆32上设置有铰接杆34，铰接杆34两端分别与活动杆32以及铰接板33铰接。作台底部设置有驱动活动杆32水平滑动的驱动机构。工作台3内固定有水平的导向杆35，导向杆35贯穿活动杆32并对活动杆32进行导向。

参照图1、图2，驱动机构包括固定安装在驱动气缸31，驱动气缸31相对设置，驱动气缸31的活塞杆端部分别连接两处活动杆32相互远离的一侧。铰接杆34在活动杆32上连接有两处，同一处活动杆32上的铰接杆34相互平行。在驱动气缸31工作时会使得两处活动杆32相互靠近或者远离，活动杆32活动时会作用在铰接杆34上并带动铰接板33转动。当装饰板从传送架一1进入到铰接板33上后，两处铰接板33发生转动并将装饰板抬起，之后靠近传送架二2一侧的活动杆32先进行移动，使得该侧的铰接板33逐渐进入到水平状态，装饰板落在该侧的铰接板33上会随之进入到水平状态。铰接板33的宽度相较于装饰板较小，装饰板会作用在最靠近的一处传送辊上，随着传送辊移动到传送架二2的端部。

参照图1、图3，传送架二2端部安装有下料装置，下料装置包括下料台5、设置在下料台5上方的竖向板、设置在竖向板上的横向架6以及滑动安装在横向架6上的取放机构。横向架6的长度方向沿传送架二2的宽度方向设置，横向架6的下方还放置有存放台8，用于进行装饰板移动后的存放以及运输。

参照图1、图3，取放机构包括与横向架6滑动连接的滑动座9以及设置在滑动座9下方的底板7，底板7顶部设置有连接架并通过连接架和滑动座9滑动连接，滑动座9上安装有驱动底板7竖直滑动的驱动件，底板7底部设置有吸盘72。滑动座9上安装有传动电机93且传动电机93的端部连接有传动轮92，横向架6上成型有和传动轮92配合的导轨，传动轮92带动滑动座9沿横向架6滑动。传动电机93工作时会带动滑动座9沿着横向架6进行水平滑动，滑动座9会带动底部的底板7进行滑动。

参照图1、图3，驱动件包括固定在滑动座9上的驱动电机94以及与驱动电机94连接的驱动齿轮，连接架包括两根竖杆91，竖杆91和滑动座9滑动连接且竖杆91上成型有与驱动齿轮啮合的齿条。驱动电机94工作时会带动驱动齿轮转动，驱动齿轮会驱动齿条以及竖杆91在竖直方向上移动，竖杆91带动底部的底板7进行移动。

参照图1、图3，底板7上滑动安装有若干连接杆71，连接杆71竖直设置并沿竖直方向滑动，吸盘72位于在连接杆71底部，吸盘72顶部设置有挡块，挡块和底板7之间连接有复位弹簧73，复位弹簧73套设在连接杆71外部。在底板7向下移动时会使得连接杆71向上移动，复位弹簧73进入到压缩状态。

参照图3，为了更好地进行装饰板的吸取，连接杆71设置为空心结构且竖直方向的两端导通，连接杆71顶部与吸盘72连通，底板7顶部安装有真空泵74，真空泵74通过管道连接至连接杆71顶部并和连接杆71内部连通。真空泵74工作时会从连接杆71和吸盘72中抽取空气，便于吸盘72对底板7进行吸取，真空泵74不再吸取空气时，吸盘72可以将底板7松开。吸盘72使用硬质橡胶的材质，本身的形变较小，在真空泵74停止工作时，吸盘72不足以吸附板材，可以将板材放下。

参照图1、图3，在进行下料时，传送架二2将装饰板移动到传送架二2端部的下料台5上，横向架6上的驱动电机94驱动竖杆91和底部向下移动，底板7的高度降低并且底部的吸盘72靠近装饰板，在真空泵74的作用下吸盘72将装饰板吸紧，驱动电机94反向转动使得竖杆91的位置上升，在传动电机93的作用下使得滑动座9、底板7和装饰板均向着存放台8水平移动。之后驱动电机94再次工作使得底板7的位置下降，真空泵74和吸盘72不再吸取装饰板，使得装饰板落入到存放台8上。此时存放台8上的装饰板均为已近翻边过的，可以进行另一侧的贴胶或者另一边的封边作业，在存放台8的底部安装有移动轮，便于进行运输。

本实施例的实施原理为：传送架一1和传送架二2用于进行装饰板的传送，增加了工作台3上两处铰接板33的结构，在装饰板运送到铰接板33上之后，驱动气缸31驱动着两处活动板进行滑动，活动板连接的铰接杆34在活动杆32的推动下发生转动，铰接板33转动后将装饰板抬起，装饰板底部通过托板进行承托。之后传送架二2上的活动杆32先发生移动，铰接板33转动使得装饰板落入到传送架二2的铰接板33上，在传送辊的作用下将铰接板33送入到下料端。采用上述结构，便于在输送的过程中进行装饰板的翻边，使用较为方便，节省人力。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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