一种木材切削废料回收装置的制作方法

本发明涉及木材加工领域，具体为一种木材切削废料回收装置。

背景技术：

随着时代的发展，木材作为一种原始且功能强大的原材料，一直使用至今，工业革命前，主要通过手工等方式来加工木材，从而把加工后的木材应用于家具生产，房屋建设，工艺品生产等领域。

现如今的木材加工主要通过机器来完成，在通过机器加工中会产生由于切割等工艺流程而产生的木屑废料，目前的木材加工厂在对树根木材进行加工后，才会开始统一的打扫来收集这些废料，这么做耗时耗力，为了能节省人力，可以设计一种能在木材加工时进行废料回收的装置。

技术实现要素：

技术问题：目前木材加工厂的废料回收耗时耗力，可以设计一种能在木材加工时进行废料回收的装置用于节省人力。

为解决上述问题，本例设计了一种木材切削废料回收装置，本例的一种木材切削废料回收装置，包括车床，所述车床上侧安装有左右对称的夹具，两侧的所述夹具中间设有木材，所述夹具用于稳固所述木材，所述车床上侧设有左右对称的轨道，所述轨道内滑动连接有移动箱，左侧的所述移动箱内设有驱动腔，所述驱动腔右壁内固设有双向电机，所述双向电机左侧的输出轴上固设有驱动轴，所述移动箱内设有位于所述驱动腔左侧且开口向下的齿轮腔，所述驱动轴伸入所述齿轮腔内且转动连接于所述齿轮腔左壁内，所述驱动轴上固设有齿轮，所述轨道内固设有位于所述齿轮腔下侧的第一齿条板，所述齿轮与所述第一齿条板啮合连接，所述双向电机启动能带动所述驱动轴转动从而通过所述齿轮与所述第一齿条板的啮合带动所述移动箱沿着所述轨道前后移动，两侧的所述移动箱内设有用于收集木材废料的储存腔，所述储存腔上固设有伸出所述移动箱外且朝所述木材一侧的管道，所述管道内设有用于吸收木材废料的气泵，所述管道朝向所述木材的一侧固设有固定箱，所述移动箱右侧固设有位于所述管道下侧的凸板，所述凸板内转动连接有伸入所述固定箱内的右带轮轴，所述凸板内设有能通过带动所述右带轮轴转动从而对所述木材进行切割的切割装置，所述车床内设有前后对称且开口朝向所述移动箱的夹紧腔，所述木材能伸入所述夹紧腔内，且所述车床内设有能夹紧木材并能在所述移动箱移动至前极限位置或后极限位置时带动所述木材转动九十度的转动装置。

其中，所述切割装置包括设于所述移动箱与所述凸板内的皮带腔，所述皮带腔顶壁内转动连接有伸入所述驱动腔内的左带轮轴，所述左带轮轴下侧固设有第一锥齿轮，所述驱动轴上固设有啮合连接于所述第一锥齿轮的第二锥齿轮，所述皮带腔内的所述左带轮轴上固设有左带轮，所述右带轮轴伸入所述皮带腔内且所述右带轮轴上固设有右带轮，所述左带轮与所述右带轮之间连接有皮带，所述固定箱内设有内腔，左侧的所述内腔内固设有电锯箱，所述电锯箱右侧安装有用于切割木材的电锯，所述右带轮轴伸入所述电锯箱内且能带动所述电锯运行进行切割。

有益地，两侧的所述内腔内滑动连接有伸出所述内腔外的移动管，且所述电锯伸入所述移动管内，所述移动管能接触于所述木材，所述移动管上固设有位于所述内腔内的环形板，所述内腔内设有连接于所述内腔右壁与所述环形板右侧之间的第一顶压弹簧，所述第一顶压弹簧用于使所述移动管与所述木材切割位置达到最近距离，从而使所述木材在进行切割时产生的废料能更方便得通过所述移动管进入所述管道内。

其中，所述转动装置包括前后对称设于所述车床内的弹簧腔，所述弹簧腔内滑动连接有移动板，所述弹簧腔内设有连接于所述弹簧腔内壁与所述移动板之间的第二顶压弹簧，所述车床内前后对称设有移动腔，所述移动腔内滑动连接有第二齿条板，所述第二齿条板与所述移动板之间固定连接有连接杆，所述车床内设有连接于所述移动腔下侧的啮合腔，所述啮合腔右壁内转动连接有蜗杆轴，所述蜗杆轴上固设有棘轮，所述第二齿条板只能向木材一侧移动才能通过啮合带动所述棘轮转动，所述第二齿条板上固设有位于所述棘轮左侧的蜗杆，所述啮合腔侧壁内转动连接有蜗轮轴，所述蜗轮轴上固设有蜗轮蜗杆连接于所述蜗杆的蜗轮，所述蜗轮轴伸入所述夹紧腔内且所述蜗轮轴上固设有圆盘，所述圆盘内壁上呈环形分布固设有气缸，所述夹紧腔内设有滑动连接于所述圆盘上的夹紧板，所述气缸与所述夹紧板之间连接有气缸杆，所述气缸启动能带动所述夹紧板移动从而卡住所述木材。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的木材加工方式，首先，本发明能在切割的同时通过气泵来把切割位置处产生的废料快速吸入至储存腔内，从而使废料快速被收集，防止废料乱飞影响加工，并且减少人力消耗，变相提高工作效率，此外，当切割至极限位置后，通过传动能自动切换木材的角度，从而方便对木材的加工。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种木材切削废料回收装置整体结构示意图；

图2为图1中“a-a”方向的结构示意图；

图3为图2中“b-b”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种木材切削废料回收装置，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：本发明所述的一种木材切削废料回收装置，包括车床11，所述车床11上侧安装有左右对称的夹具12，两侧的所述夹具12中间设有木材38，所述夹具12用于稳固所述木材38，所述车床11上侧设有左右对称的轨道55，所述轨道55内滑动连接有移动箱22，左侧的所述移动箱22内设有驱动腔13，所述驱动腔13右壁内固设有双向电机14，所述双向电机14左侧的输出轴上固设有驱动轴20，所述移动箱22内设有位于所述驱动腔13左侧且开口向下的齿轮腔57，所述驱动轴20伸入所述齿轮腔57内且转动连接于所述齿轮腔57左壁内，所述驱动轴20上固设有齿轮21，所述轨道55内固设有位于所述齿轮腔57下侧的第一齿条板56，所述齿轮21与所述第一齿条板56啮合连接，所述双向电机14启动能带动所述驱动轴20转动从而通过所述齿轮21与所述第一齿条板56的啮合带动所述移动箱22沿着所述轨道55前后移动，两侧的所述移动箱22内设有用于收集木材废料的储存腔25，所述储存腔25上固设有伸出所述移动箱22外且朝所述木材38一侧的管道26，所述管道26内设有用于吸收木材废料的气泵27，所述管道26朝向所述木材38的一侧固设有固定箱30，所述移动箱22右侧固设有位于所述管道26下侧的凸板19，所述凸板19内转动连接有伸入所述固定箱30内的右带轮轴58，所述凸板19内设有能通过带动所述右带轮轴58转动从而对所述木材38进行切割的切割装置101，所述车床11内设有前后对称且开口朝向所述移动箱22的夹紧腔39，所述木材38能伸入所述夹紧腔39内，且所述车床11内设有能夹紧木材38并能在所述移动箱22移动至前极限位置或后极限位置时带动所述木材38转动九十度的转动装置102。

根据实施例，以下对切割装置101进行详细说明，所述切割装置101包括设于所述移动箱22与所述凸板19内的皮带腔17，所述皮带腔17顶壁内转动连接有伸入所述驱动腔13内的左带轮轴23，所述左带轮轴23下侧固设有第一锥齿轮15，所述驱动轴20上固设有啮合连接于所述第一锥齿轮15的第二锥齿轮54，所述皮带腔17内的所述左带轮轴23上固设有左带轮24，所述右带轮轴58伸入所述皮带腔17内且所述右带轮轴58上固设有右带轮18，所述左带轮24与所述右带轮18之间连接有皮带16，所述固定箱30内设有内腔28，左侧的所述内腔28内固设有电锯箱29，所述电锯箱29右侧安装有用于切割木材的电锯34，所述右带轮轴58伸入所述电锯箱29内且能带动所述电锯34运行进行切割，当双向电机14启动时即可带动驱动轴20转动，驱动轴20转动通过第二锥齿轮54与第一锥齿轮15的啮合带动左带轮轴23转动从而带动左带轮24转动，左带轮24转动通过皮带16带动右带轮18转动从而带动右带轮轴58转动，右带轮轴58转动即可使电锯34运行来进行木材切割。

有益地，两侧的所述内腔28内滑动连接有伸出所述内腔28外的移动管33，且所述电锯34伸入所述移动管33内，所述移动管33能接触于所述木材38，所述移动管33上固设有位于所述内腔28内的环形板31，所述内腔28内设有连接于所述内腔28右壁与所述环形板31右侧之间的第一顶压弹簧32，所述第一顶压弹簧32用于使所述移动管33与所述木材38切割位置达到最近距离，从而使所述木材38在进行切割时产生的废料能更方便得通过所述移动管33进入所述管道26内。

根据实施例，以下对转动装置102进行详细说明，所述转动装置102包括前后对称设于所述车床11内的弹簧腔36，所述弹簧腔36内滑动连接有移动板35，所述弹簧腔36内设有连接于所述弹簧腔36内壁与所述移动板35之间的第二顶压弹簧37，所述车床11内前后对称设有移动腔44，所述移动腔44内滑动连接有第二齿条板43，所述第二齿条板43与所述移动板35之间固定连接有连接杆50，所述车床11内设有连接于所述移动腔44下侧的啮合腔47，所述啮合腔47右壁内转动连接有蜗杆轴45，所述蜗杆轴45上固设有棘轮51，所述第二齿条板43只能向木材38一侧移动才能通过啮合带动所述棘轮51转动，所述第二齿条板43上固设有位于所述棘轮51左侧的蜗杆46，所述啮合腔47侧壁内转动连接有蜗轮轴49，所述蜗轮轴49上固设有蜗轮蜗杆连接于所述蜗杆46的蜗轮48，所述蜗轮轴49伸入所述夹紧腔39内且所述蜗轮轴49上固设有圆盘42，所述圆盘42内壁上呈环形分布固设有气缸41，所述夹紧腔39内设有滑动连接于所述圆盘42上的夹紧板60，所述气缸41与所述夹紧板60之间连接有气缸杆40，所述气缸41启动能带动所述夹紧板60移动从而卡住所述木材38，当移动箱22移动至前极限位置或后极限位置时，移动箱22移动带动移动板35向弹簧腔36内移动，移动板35移动通过连接杆50带动第二齿条板43移动并通过第二齿条板43与棘轮51的特殊啮合关系带动蜗杆轴45转动，蜗杆轴45转动通过蜗杆46与蜗轮48的蜗轮蜗杆连接带动蜗轮轴49转动，蜗轮轴49转动带动圆盘42转动从而带动木材38九十度。

以下结合图1至图3对本文中的一种木材切削废料回收装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，移动箱22位于前极限位置或后极限位置。

当通过其他器械把木材38放于车床11上，并通过气缸41启动带动夹紧板60移动来夹紧木材38，然后，双向电机14启动带动驱动轴20转动，驱动轴20转动通过第二锥齿轮54与第一锥齿轮15的啮合带动左带轮轴23转动从而带动左带轮24转动，左带轮24转动通过皮带16带动右带轮18转动从而带动右带轮轴58转动，右带轮轴58转动即可使电锯34运行来进行木材切割，同时，驱动轴20转动通过齿轮21与第一齿条板56的啮合带动移动箱22移动，同时，气泵27启动使切割产生的废料通过移动管33吸入至储存腔25内储存。

当移动箱22移动至前极限位置或后极限位置时，此时，电锯34离开木材38，移动箱22移动带动移动板35向弹簧腔36内移动，移动板35移动通过连接杆50带动第二齿条板43移动并通过第二齿条板43与棘轮51的特殊啮合关系带动蜗杆轴45转动，蜗杆轴45转动通过蜗杆46与蜗轮48的蜗轮蜗杆连接带动蜗轮轴49转动，蜗轮轴49转动带动圆盘42转动从而带动木材38九十度，然后，双向电机14逆向运行带动驱动轴20反转从而使移动箱22向反方向移动并切割木材38。

本发明的有益效果是：本发明相比于传统的木材加工方式，首先，本发明能在切割的同时通过气泵来把切割位置处产生的废料快速吸入至储存腔内，从而使废料快速被收集，防止废料乱飞影响加工，并且减少人力消耗，变相提高工作效率，此外，当切割至极限位置后，通过传动能自动切换木材的角度，从而方便对木材的加工。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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