一种指接板齐边装置的制作方法

本发明涉及板材生产技术领域，尤其是一种指接板齐边装置。

背景技术：

指接板，指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接。与木工板的用途一样，只是指接板在生产过程中用胶量比木工板少得多，所以是较木工板更为环保的一种板材，已有越来越多的人开始选用指接板来替代木工板。

现有的指接板生产过程中，还需要对边缘进行齐边整理操作，但是现有的齐边装置结构复杂，占地面积大，使用不方便。

技术实现要素：

本发明的目的是：克服现有技术中不足，提供一种结构简单，使用方便的指接板齐边装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种指接板齐边装置，包括支架，所述支架上设置有操作台，所述操作台上设置有传送装置，所述传送装置的两侧设置有限位板，所述操作台的两侧还连接有刀架，所述刀架下方连接有齐边刀，所述齐边刀的外侧面上有摩擦纹，所述齐边刀连接有驱动电机。

进一步的，所述支架包括若干支撑杆，所述若干支撑杆与操作台之间连接有加强杆。

进一步的，所述加强杆的两端有固定段，所述固定段与操作台、支撑杆之间通过螺栓连接。

进一步的，所述刀架有两个，两个刀架对称安装在操作台上。

进一步的，所述刀架与齐边刀之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨和滑台，所述滑台上连接有齐边刀。

进一步的，所述齐边刀与滑台之间通过螺栓连接。

进一步的，所述限位板的内表面上涂覆有一层漆膜层。

采用本发明的技术方案的有益效果是：

本发明中的传送装置的两侧设置有限位板，限位板的结构设计，保证指接板在传送过程中位置不会发生偏移，确保后续操作的顺利进行，操作台的两侧还连接有刀架，刀架下方连接有齐边刀，齐边刀的外侧面上有摩擦纹，齐边刀连接有驱动电机，齐边刀在驱动电机的带动下，上下移动，对指接板的边缘进行摩擦，从而完成对指接板的边缘的打磨操作。

本发明中的支架包括若干支撑杆，所述若干支撑杆与操作台之间连接有加强杆，加强杆的结构设计，提高了支架和操作台之间的连接稳定性，显著提高了连接强度，使用更安全。

本发明中的刀架与齐边刀之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨和滑台，所述滑台上连接有齐边刀，采用此结构，齐边刀的上下移动更顺畅，齐边操作效率更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中的齐边刀与刀架的连接关系示意图。

图中：1支架，2限位板，3加强杆，4传送装置，5刀架，6滑轨，7齐边刀，8滑台。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

图1为本发明的结构示意图。

请参阅图1-图2，一种指接板齐边装置，包括支架1，所述支架1上设置有操作台，所述操作台上设置有传送装置4，所述传送装置4的两侧设置有限位板2，限位板2的结构设计，保证指接板在传送过程中位置不会发生偏移，确保后续操作的顺利进行，所述操作台的两侧还连接有刀架5，所述刀架5下方连接有齐边刀7，所述齐边刀7的外侧面上有摩擦纹，所述齐边刀7连接有驱动电机，齐边刀7在驱动电机的带动下，上下移动，对指接板的边缘进行摩擦，从而完成对指接板的边缘的打磨操作。

作为一个优选实施方式，本实施例中的支架1包括若干支撑杆，所述若干支撑杆与操作台之间连接有加强杆3，加强杆3的结构设计，提高了支架1和操作台之间的连接稳定性，显著提高了连接强度，使用更安全。

作为一个优选实施方式，本实施例中的加强杆3的两端有固定段，所述固定段与操作台、支撑杆之间通过螺栓连接，采用此结构，加强杆3的安装拆卸更方便。

作为一个优选实施方式，本实施例中的刀架5有两个，两个刀架5对称安装在操作台上，这样操作效率更高。

作为一个优选实施方式，本实施例中的刀架5与齐边刀7之间通过滑动机构连接，所述滑动机构包括滑轨6和滑台8，所述滑台8上连接有齐边刀7，采用此结构，齐边刀7的上下移动更顺畅，齐边操作效率更高。

作为一个优选实施方式，本实施例中的齐边刀7与滑台8之间通过螺栓连接，采用此结构，安装拆卸更方便。

作为一个优选实施方式，本实施例中的限位板2的内表面上涂覆有一层漆膜层。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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