一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备的制作方法

2021-01-12 10:01:14|

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本发明涉及木材钻孔领域，尤其是一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备。

背景技术：

木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等。干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。木材胶粘剂与胶合技术的出现与发展，不仅是木材加工技术水平提高的主要因素，也是再造木材和改良木材，如各种层积木、胶合木等产品生产的前提。木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。人造板的表面装饰，可以在板坯制造过程中同时进行。木材保护包括木材防腐、防蛀和木材阻燃等，系用相应药剂经涂刷、喷洒、浸注等方法，防止真菌、昆虫、海生钻孔动物和其他生物体对木材的侵害；或阻滞火灾的破坏。木材改性是为提高或改善木材的某些物理、力学性质或化学性质而进行的技术处理。在采用上述各种加工技术时，不同的树种所产生的反应，可显示出不同的性状，称为木材的工艺性质或加工特性。

钻孔是常见的一种木材加工方式，对于木材钻孔需要使用到木材钻孔设备，现有的木材钻孔设备存在着较多的使用缺陷，木材在钻孔的过程中缺少固定装置常常都是用手去扶住，导致钻孔的精确度下降，有些钻孔设备则会使用到夹具，当时一般的夹具结构较为复杂，操作起来繁琐，不方便进行使用，此外，现有的钻孔设备对钻孔位置的调节不是非常方便，为此，我们提出一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备，可以解决上述背景技术中提出的现有的木材钻孔设备固定木材的方式繁琐，木材加工过程中容易晃动导致准确度下降的问题，同时本发明方便进行调节，易于对钻孔位置进行改变。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备，包括底座，所述底座的上表面固定安装有控制面板，控制面板上连接有电源线，的上端左右两侧固定连接有两组支撑杆，每组支撑杆共设置有两根，两根支撑杆前后对称设置，每组支撑杆的上端均固定连接有支撑板，左右两侧的支撑板上开设有通槽，通槽的上下端面上均固定连接有齿条，齿条上啮合有齿轮，左右两侧的齿轮之间通过转轴固定连接；所述转轴的左侧设置有前后驱动装置；所述转轴的中部转动连接有第二连接块，第二连接块的下端固定安装有升降气缸，升降气缸的下端伸缩杆上固定安装有钻孔电机，钻孔电机的底端输出轴上固定连接有钻头，钻孔电机和升降气缸上均连接有电源线，钻孔电机和升降气缸的输入端与控制面板的输出端电性连接；所述第二连接块的上端设置有限位稳定装置；所述底座的上表面设置有放置板，放置板的上表面左右两侧开设有第二t形滑槽，第二t形滑槽内滑动设置有第二t形滑块，第二t形滑块的上端固定连接有夹紧装置；所述放置板与底座之间设置有左右驱动装置。

进一步的，所述前后驱动装置包括从动带轮，从动带轮固定连接在转轴的左侧，从动带轮的上端设置有主动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过传动皮带固定连接，主动带轮的一侧连接有第一驱动电机的输出轴，第一驱动电机为正反转电机，第一驱动电机上连接有电源线，第一驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接。

进一步的，所述第一驱动电机远离主动带轮的一端固定连接有第一t形滑块，位于底座上端左侧的支撑板上开设有第一t形滑槽，第一t形滑块滑动设置在第一t形滑槽内，第一驱动电机的下端通过连接杆连接有第一连接块，第一连接块转动设置在转轴上。

进一步的，所述限位稳定装置包括t形板，t形板的下端与第二连接块的上表面固定连接，t形板的水平段上下两侧均固定连接有车轮架，车轮架内通过车轮轴转动连接有滚轮，t形板的上端设置有横板，横板与底座上端右侧的支撑板固定连接，横板的下表面开设有t形限位槽，滚轮滚动设置在t形限位槽内。

进一步的，所述夹紧装置包括凹字形固定座，凹字形固定座的中部滑动连接有拉杆，拉杆的底面上固定连接有压板，压板的下表面上均匀固定连接有多个凹座，凹座内滑动设置有压块，压块与凹座之间通过第一弹簧固定连接。

进一步的，所述拉杆的外侧设置有套管，套管的上端与凹字形固定座的下表面固定连接，拉杆的左右侧壁上均开设有孔槽，孔槽内通过第二弹簧固定连接有小球，套管的内侧壁从上至下开设有两组弧形限位槽，弧形限位槽与小球之间相互配合设置，上下两侧的弧形限位槽之间通过连接槽进行连接。

进一步的，位于下端的所述弧形限位槽在套管的侧壁上开设开口，开口与弧形限位槽相互连通，开口内滑动设置有复位杆，复位杆的外侧套设有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与复位杆和套管的外侧壁固定连接，拉杆的外侧壁上套设有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与凹字形固定座的顶面和拉杆的顶面固定连接。

进一步的，所述左右驱动装置包括两组固定板，两组固定板前后对称固定连接在底座的上表面，每组固定板包括两个，两个固定板左右对称设置，位于底座后侧的固定板之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端穿出固定板连接有第二驱动电机，第二驱动电机上连接有电源线，第二驱动电机的输入端与控制面板的输出端电性连接，位于底座前侧的固定板之间固定连接有滑杆，放置板的下端固定连接有两个螺纹块和两个滑块，两个螺纹块螺纹连接在螺纹杆上，两个滑块滑动设置在滑杆上。

进一步的，该用于家具加工用的高精度木材钻孔设备的使用方法具体包括以下步骤：

步骤1：将第一驱动电机、第二驱动电机、升降气缸、钻孔电机和控制面板的电源线与外界电源进行连接，将需要加工的木材放在放置板上；

步骤2：向下按压拉杆，拉杆带动压板向下运动，进而带动压块向下运动，压块将木材的上表面压住；

步骤3：通过控制面板控制第一驱动电机、第二驱动电机、升降气缸和钻孔电机进行工作，对木材表面的不同位置进行钻孔操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明将需要钻孔的木板放置在放置板上，向下按压拉杆，拉杆带动压板向下运动的过程中同时带动小球向下运动，当小球从上端的弧形限位槽运动到下端的弧形槽的时候，压板下端的压块即可将木板的上表面压住，上下两侧的弧形限位槽之间通过连接槽进行连接，小球上下运动不仅更加流畅，而且能够防止小球的运动轨迹发生偏离，取下木板的时候，按压复位杆，复位杆挤压小球迫使小球从下端的弧形限位槽内挤出，在第四弹簧的复位作用力下，拉杆自动向上运动，小球重新进入到位于套管上端的弧形限位槽内，而复位杆在第三弹簧的作用下也能够进行自动复位，通过此种方式对木材进行固定，在一般情况下小球都是固定在上端的弧形限位槽内的，无需主动拉动拉杆向上运动，压块就能够与木板之间形成空隙，需要固定时，只需要主动向下按压拉杆即可，整个操作过程更加快捷方便，木板固定住能够在钻孔过程中防止木板发生位移，保证钻孔的精确，同时放置板上端的凹字形固定座能够通过第二t形滑块在第二t形滑槽内进行滑动，方便根据木材的宽度进行调节，进一步增加了使用便利性；

2.本发明通过控制面板控制第一驱动电机工作，第一驱动电机带动主动带轮和从动带轮运动，从动带轮带动转轴转动，转轴的两侧固定连接有齿轮，齿轮上啮合有齿条，因此使得转轴能够进行前后移动，转轴上转动设置有第二连接块，第二连接块的上端固定连接有t形板，t形板通过滚轮滚动设置在t形限位槽内，t形板与t形限位槽之间产生的摩擦很小，而且对t形板进行限位，因此第二连接块能够进行前后移动，此外，转轴前后移动过程中，转轴左侧转动连接有第一连接块，第一连接块上通过连接杆连接第一驱动电机，第一驱动电机通过第一t形滑块滑动设置在第一t形滑槽内，从而使转轴在运动时能够保证主动带轮、从动带轮和第一驱动电机能够跟随一起运动，转轴前后移动同时能够带动升降气缸和钻孔电机前后运动，从而对钻孔的位置进行前后调节；

3.本发明放置板的下端设置有左右驱动装置，左右驱动装置包括第二驱动电机，第二驱动电机能够带动螺纹杆转动，螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，螺纹块与放置板固定连接，放置板另一侧通过滑块滑动设置在滑杆上，滑杆与滑块的配合起到限位作用，保证螺纹杆转动过程中，放置板能够进行左右移动，放置板左右移动能够带动需要钻孔的木材左右运动，对钻孔的位置进行左右调节，实用性很强。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明图1中a处的放大图；

图3为本发明实施例1中放置板和凹字形固定座的整体结构示意图；

图4为本发明实施例1中放置板的背面结构示意图；

图5为本发明实施例1中取下横板之后装置的整体结构示意图；

图6为本发明图5中b处的放大图；

图7为本发明实施例1中t形板和t形限位槽的剖视图；

图8为本发明实施例1中凹字形固定座的剖视图；

图9为本发明实施例2中凹字形固定座的剖视图；

图10为本发明图9中c处的放大图。

图中：1、横板；2、控制面板；3、底座；4、放置板；5、滑杆；6、固定板；7、螺纹杆；8、第二驱动电机；9、支撑杆；10、支撑板；11、通槽；12、齿条；13、齿轮；14、主动带轮；15、传动皮带；16、第一t形滑块；17、第一t形滑槽；18、连接杆；19、第一驱动电机；20、从动带轮；21、转轴；22、第二连接块；23、升降气缸；24、钻孔电机；25、钻头；26、凹字形固定座；27、第二t形滑块；28、第二t形滑槽；29、拉杆；30、t形板；31、车轮架；32、滚轮；33、t形限位槽；34、滑块；35、螺纹块；36、压板；37、压块；38、第一弹簧；39、凹座；40、第一连接块；41、套管；42、第三弹簧；43、复位杆；44、小球；45、第二弹簧；46、孔槽；47、连接槽；48、弧形限位槽；49、第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-8，一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备，包括底座3，底座3的上表面固定安装有控制面板2，控制面板2上连接有电源线，的上端左右两侧固定连接有两组支撑杆9，每组支撑杆9共设置有两根，两根支撑杆9前后对称设置，每组支撑杆9的上端均固定连接有支撑板10，左右两侧的支撑板10上开设有通槽11，通槽11的上下端面上均固定连接有齿条12，齿条12上啮合有齿轮13，左右两侧的齿轮13之间通过转轴21固定连接；

转轴21的左侧设置有前后驱动装置，前后驱动装置包括从动带轮20，从动带轮20固定连接在转轴21的左侧，从动带轮20的上端设置有主动带轮14，从动带轮20与主动带轮14之间通过传动皮带15固定连接，主动带轮14的一侧连接有第一驱动电机19的输出轴，第一驱动电机19为正反转电机，第一驱动电机19上连接有电源线，第一驱动电机19的输入端与控制面板2的输出端电性连接，第一驱动电机19远离主动带轮14的一端固定连接有第一t形滑块16，位于底座3上端左侧的支撑板10上开设有第一t形滑槽17，第一t形滑块16滑动设置在第一t形滑槽17内，第一驱动电机19的下端通过连接杆18连接有第一连接块40，第一连接块40转动设置在转轴21上；

转轴21的中部转动连接有第二连接块22，第二连接块22的下端固定安装有升降气缸23，升降气缸23的下端伸缩杆上固定安装有钻孔电机24，钻孔电机24的底端输出轴上固定连接有钻头25，钻孔电机24和升降气缸23上均连接有电源线，钻孔电机24和升降气缸23的输入端与控制面板2的输出端电性连接；

第二连接块22的上端设置有限位稳定装置，限位稳定装置包括t形板30，t形板30的下端与第二连接块22的上表面固定连接，t形板30的水平段上下两侧均固定连接有车轮架31，车轮架31内通过车轮轴转动连接有滚轮32，t形板30的上端设置有横板1，横板1与底座3上端右侧的支撑板10固定连接，横板1的下表面开设有t形限位槽33，滚轮32滚动设置在t形限位槽33内；

底座3的上表面设置有放置板4，放置板4的上表面左右两侧开设有第二t形滑槽28，第二t形滑槽28内滑动设置有第二t形滑块27，第二t形滑块27的上端固定连接有夹紧装置，夹紧装置包括凹字形固定座26，凹字形固定座26的中部滑动连接有拉杆29，拉杆29的底面上固定连接有压板36，压板36的下表面上均匀固定连接有多个凹座39，凹座39内滑动设置有压块37，压块37与凹座39之间通过第一弹簧38固定连接；

放置板4与底座3之间设置有左右驱动装置，左右驱动装置包括两组固定板6，两组固定板6前后对称固定连接在底座3的上表面，每组固定板6包括两个，两个固定板6左右对称设置，位于底座3后侧的固定板6之间转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端穿出固定板6连接有第二驱动电机8，第二驱动电机8上连接有电源线，第二驱动电机8的输入端与控制面板2的输出端电性连接，位于底座3前侧的固定板6之间固定连接有滑杆5，放置板4的下端固定连接有两个螺纹块35和两个滑块34，两个螺纹块35螺纹连接在螺纹杆7上，两个滑块34滑动设置在滑杆5上。

本实施例在使用时，将第一驱动电机19、第二驱动电机8、升降气缸23、钻孔电机24和控制面板2的电源线与外界电源进行连接，将需要钻孔的木板放置在放置板4上，向上拉动拉杆29，拉杆29带动压板36向上运动，然后将木板放在凹字形固定座26内，在第一弹簧38的作用下，压块37将木板的上表面压住，从而完成木板的固定，通过控制面板2控制第一驱动电机19工作，第一驱动电机19带动主动带轮14和从动带轮20运动，从动带轮20带动转轴21转动，转轴21的两侧固定连接有齿轮13，齿轮13上啮合有齿条12，因此使得转轴21能够进行前后移动，转轴21上转动设置有第二连接块22，第二连接块22的上端固定连接有t形板30，t形板30通过滚轮32滚动设置在t形限位槽33内，t形板30与t形限位槽33之间产生的摩擦很小，而且对t形板30进行限位，因此第二连接块22能够进行前后移动，此外，转轴21前后移动过程中，转轴21左侧转动连接有第一连接块40，第一连接块40上通过连接杆18连接第一驱动电机19，第一驱动电机19通过第一t形滑块16滑动设置在第一t形滑槽17内，从而使转轴21在运动时能够保证主动带轮14、从动带轮20和第一驱动电机19能够跟随一起运动，转轴21前后移动同时能够带动升降气缸23和钻孔电机24前后运动，从而对钻孔的位置进行前后调节，放置板4的下端设置有左右驱动装置，左右驱动装置包括第二驱动电机8，第二驱动电机8能够带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上螺纹连接有螺纹块35，螺纹块35与放置板4固定连接，放置板4另一侧通过滑块34滑动设置在滑杆5上，滑杆5与滑块34的配合起到限位作用，保证螺纹杆7转动过程中，放置板4能够进行左右移动，放置板4左右移动能够带动需要钻孔的木材左右运动，对钻孔的位置进行左右调节，实用性很强。

实施例2

请参阅图9-10，一种用于家具加工用的高精度木材钻孔设备，包括底座3，底座3的上表面固定安装有控制面板2，控制面板2上连接有电源线，的上端左右两侧固定连接有两组支撑杆9，每组支撑杆9共设置有两根，两根支撑杆9前后对称设置，每组支撑杆9的上端均固定连接有支撑板10，左右两侧的支撑板10上开设有通槽11，通槽11的上下端面上均固定连接有齿条12，齿条12上啮合有齿轮13，左右两侧的齿轮13之间通过转轴21固定连接；

进一步的，拉杆29的外侧设置有套管41，套管41的上端与凹字形固定座26的下表面固定连接，拉杆29的左右侧壁上均开设有孔槽46，孔槽46内通过第二弹簧45固定连接有小球44，套管41的内侧壁从上至下开设有两组弧形限位槽48，弧形限位槽48与小球44之间相互配合设置，上下两侧的弧形限位槽48之间通过连接槽47进行连接，位于下端的弧形限位槽48在套管41的侧壁上开设开口，开口与弧形限位槽48相互连通，开口内滑动设置有复位杆43，复位杆43的外侧套设有第三弹簧42，第三弹簧42的两端分别与复位杆43和套管41的外侧壁固定连接，拉杆29的外侧壁上套设有第四弹簧49，第四弹簧49的两端分别与凹字形固定座26的顶面和拉杆29的顶面固定连接。

本实施在通过夹紧装置对木板进行夹紧操作时，向下按压拉杆29，拉杆29带动压板36向下运动的过程中同时带动小球44向下运动，当小球44从上端的弧形限位槽48运动到下端的弧形槽的时候，压板36下端的压块37即可将木板的上表面压住，上下两侧的弧形限位槽48之间通过连接槽47进行连接，小球44上下运动不仅更加流畅，而且能够防止小球44的运动轨迹发生偏离，取下木板的时候，按压复位杆43，复位杆43挤压小球44迫使小球44从下端的弧形限位槽48内挤出，在第四弹簧49的复位作用力下，拉杆29自动向上运动，小球44重新进入到位于套管41上端的弧形限位槽48内，而复位杆43在第三弹簧42的作用下也能够进行自动复位，通过此种方式对木材进行固定，在一般情况下小球44都是固定在上端的弧形限位槽48内的，无需主动拉动拉杆29向上运动，压块37就能够与木板之间形成空隙，需要固定时，只需要主动向下按压拉杆29即可，整个操作过程更加快捷方便。

工作原理：本发明在使用时，将第一驱动电机19、第二驱动电机8、升降气缸23、钻孔电机24和控制面板2的电源线与外界电源进行连接，将需要钻孔的木板放置在放置板4上，向下按压拉杆29，拉杆29带动压板36向下运动的过程中同时带动小球44向下运动，当小球44从上端的弧形限位槽48运动到下端的弧形槽的时候，压板36下端的压块37即可将木板的上表面压住，上下两侧的弧形限位槽48之间通过连接槽47进行连接，小球44上下运动不仅更加流畅，而且能够防止小球44的运动轨迹发生偏离，取下木板的时候，按压复位杆43，复位杆43挤压小球44迫使小球44从下端的弧形限位槽48内挤出，在第四弹簧49的复位作用力下，拉杆29自动向上运动，小球44重新进入到位于套管41上端的弧形限位槽48内，而复位杆43在第三弹簧42的作用下也能够进行自动复位，通过此种方式对木材进行固定，在一般情况下小球44都是固定在上端的弧形限位槽48内的，无需主动拉动拉杆29向上运动，压块37就能够与木板之间形成空隙，需要固定时，只需要主动向下按压拉杆29即可，整个操作过程更加快捷方便，木板固定住能够在钻孔过程中防止木板发生位移，保证钻孔的精确，通过控制面板2控制第一驱动电机19工作，第一驱动电机19带动主动带轮14和从动带轮20运动，从动带轮20带动转轴21转动，转轴21的两侧固定连接有齿轮13，齿轮13上啮合有齿条12，因此使得转轴21能够进行前后移动，转轴21上转动设置有第二连接块22，第二连接块22的上端固定连接有t形板30，t形板30通过滚轮32滚动设置在t形限位槽33内，t形板30与t形限位槽33之间产生的摩擦很小，而且对t形板30进行限位，因此第二连接块22能够进行前后移动，此外，转轴21前后移动过程中，转轴21左侧转动连接有第一连接块40，第一连接块40上通过连接杆18连接第一驱动电机19，第一驱动电机19通过第一t形滑块16滑动设置在第一t形滑槽17内，从而使转轴21在运动时能够保证主动带轮14、从动带轮20和第一驱动电机19能够跟随一起运动，转轴21前后移动同时能够带动升降气缸23和钻孔电机24前后运动，从而对钻孔的位置进行前后调节，放置板4的下端设置有左右驱动装置，左右驱动装置包括第二驱动电机8，第二驱动电机8能够带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上螺纹连接有螺纹块35，螺纹块35与放置板4固定连接，放置板4另一侧通过滑块34滑动设置在滑杆5上，滑杆5与滑块34的配合起到限位作用，保证螺纹杆7转动过程中，放置板4能够进行左右移动，放置板4左右移动能够带动需要钻孔的木材左右运动，对钻孔的位置进行左右调节，实用性很强。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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