一种便于定位的家具加工用高适用性压胶装置的制作方法

本发明属于家具加工技术领域，具体涉及一种便于定位的家具加工用高适用性压胶装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具的类型、数量、功能、形式、风格和制作水平以及当时的占有情况，还反映了一个国家与地区在某一历史时期的社会生活方式，社会物质文明的水平以及历史文化特征，家具是某一国家或地域在某一历史时期社会生产力发展水平的标志，是某种生活方式的缩影，是某种文化形态的显现，因而家具凝聚了丰富而深刻的社会性。

在家具压胶加工的过程中，现有的大多数压胶装置无法根据所需黏合的板材大小，来调节压胶装置的大小，而且缺乏定位功能，在压胶时还需要工作人员辅助才能将两块板材进行对齐处理之后再进行压胶，从而为家具板材压胶加工带来了不必要麻烦，同时，在压胶的过程中，没有设置缓冲保护装置，常常造成板材被压坏，如公开号为cn108943204a的发明专利文件公开了一种木质家具加工用压胶装置，该设备设置有载物盒，并在载物盒的四周内壁均设置有电动伸缩杆和固定夹板，通过电动伸缩杆带动固定夹板移动，可以对不同尺寸的木质家具板材进行固定，实现非常稳定的固定效果，避免后期压胶时，板材产生松动而影响压胶效果，如公开号为cn110480769a的发明专利文件公开了一种木质家具加工用压胶装置，通过竖杆、套管、第一横板、弹簧、压板、压块、凹槽和液压缸的配合，达到了可以进行快速压胶工作，在压胶时可以进行缓冲的工作，通过第二横板、滑槽、滑块、支架、扣板和螺栓的配合，达到了可以对喷胶构件进行快速固定工作，通过罐体、螺纹管、插管、软管、竖管和插头的配合，达到了可以进行快速均匀的喷胶工作，同时可以对胶水进行快速更换工作，同时做到了加热工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于定位的家具加工用高适用性压胶装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种便于定位的家具加工用高适用性压胶装置在使用过程中，由于无法根据所需黏合的板材大小，来调节压胶装置的大小，而且缺乏定位功能，在压胶时还需要工作人员辅助才能将两块板材进行对齐处理之后再进行压胶，同时，在压胶的过程中，没有设置缓冲保护装置，从而为家具板材压胶加工带来了不必要麻烦和常常造成板材被压坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于定位的家具加工用高适用性压胶装置，包括机壳和桌架，所述机壳的内部固定安装有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离机壳的一端固定安装有安装架，所述安装架内腔的顶部与底部均固定安装限位柱，所述限位柱的外侧固定安装有伸缩弹簧，所述安装架的内侧固定安装有压胶滚筒刷，所述机壳的相对侧固定安装有滑块，所述桌架的内部开设有两个轨迹槽，所述桌架的内侧活动安装有工作板，所述桌架相对侧的内部均固定安装有微型电动伸缩杆，所述微型电动伸缩杆远离桌架的一端固定安装有夹板，所述桌架的底部固定安装有两个安装板，两个所述安装板的相对侧活动安装有电动装置。

优选的，所述机壳的顶部固定安装有压胶箱，所述压胶箱的顶部连通有进胶管，所述压胶箱内腔的底部固定安装有抽胶泵，所述机壳的一侧固定安装有控制箱。

优选的，所述安装架内侧的顶部固定安装有多个喷胶头。

优选的，所述抽胶泵的抽胶端固定安装有软管，所述软管远离抽胶泵的一端贯穿机壳，且延伸至安装架的外侧。

优选的，所述桌架两侧的内部均开设有滑槽，所述滑槽的规格与滑块的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装在滑槽的内部。

优选的，所述电动装置的两侧均固定安装有两个导轨轮，两个所述安装板相对侧的内部均开设有导轨槽，所述导轨槽的规格与导轨轮的规格尺寸相适配，且导轨轮活动安装在导轨槽的内部。

优选的，所述桌架的底部固定安装有四个支撑腿，且四个支撑腿呈矩形均匀分布在桌架的底部。

优选的，所述电动装置的连接端贯穿轨迹槽，且延伸至工作板的外侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过安装夹板便于对所需压胶的板材进行固定，以防止板材在压胶过程中出现脱落的问题，通过控制箱控制微型液压伸缩杆的伸缩，桌架相对侧的液压伸缩杆给予夹板一个作用力，两侧夹板呈相对方向挤压固定板材，以此能够有效地防止板材脱落，另外在桌板下方设置了电动装置，通过电动装置运转使得自身两侧导轨轮在导轨槽内部前后运作，使得电动装置的连接端带动工作板，使得工作板左右反复移动，并带动压胶滚筒刷在板材表面来回滚刷，使得工作板上固定的板材能够更均匀的进行压胶，从而大大减少了所需压胶使用的大量劳动力。

2、通过在机壳的内腔安装伸缩弹簧有利于对正在进行压胶的板材保护，由于伸缩弹簧对安装架起到缓冲作用，进而实现在进行压胶工作时，使得压胶滚筒刷在对板材进行压胶时起到缓冲的作用力，避免压胶过程中，压胶滚筒刷将板材压坏而造成生产损失，由于伸缩弹簧所在的机壳内腔的顶部于底部均安装有限位柱，并起到限位作用，避免压胶时产生偏移和因安装架之间产生碰撞，以此能够有效的起到缓冲保护作用。

3、通过设置滑块与滑槽便于将压胶装置进行拆卸或组装，在进行组装时将滑块的位置对准滑槽的位置，并将滑块滑入滑槽的内部即可完成组装，拆卸原理反之，这样一方面能够利用压胶装置长途与短途的运输，另一方面可通过将其拆卸进行两个部分内部的单独清洗，和通过拆卸进行将装置维修，使得在清洗装置和维修时更加方便快捷，另外也避免了加湿装置在运输过程中，因碰撞导致装置损坏。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的仰视结构示意图；

图4为本发明的桌架平面正视结构示意图；

图5为本发明的a处放大结构示意图；

图6为本发明的b处放大结构示意图；

图7为本发明的c处放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、喷胶头；3、限位柱；4、压胶滚筒刷；5、滑槽；6、滑块；7、工作板；8、轨迹槽；9、导轨槽；10、支撑腿；11、安装板；12、微型电动伸缩杆；13、夹板；14、伸缩弹簧；15、控制箱；16、安装架；17、电动伸缩杆；18、抽胶泵；19、进胶管；20、压胶箱；21、软管；22、导轨轮；23、电动装置；24、桌架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：包括机壳1和桌架24，机壳1的内部固定安装有两个电动伸缩杆17，电动伸缩杆17远离机壳1的一端固定安装有安装架16，安装架16内腔的顶部与底部均固定安装限位柱3，限位柱3的外侧固定安装有伸缩弹簧14，安装架16的内侧固定安装有压胶滚筒刷4，机壳1的相对侧固定安装有滑块6，桌架24的内部开设有两个轨迹槽8，桌架24的内侧活动安装有工作板7，桌架24相对侧的内部均固定安装有微型电动伸缩杆12，微型电动伸缩杆12远离桌架24的一端固定安装有夹板13，桌架24的底部固定安装有两个安装板11，两个安装板11的相对侧活动安装有电动装置23。

本实施例中，通过首先将需要生产用到的木质家具板材放置在工作板7上，通过控制箱15调节微型电动伸缩杆12的伸缩长度，从而桌架24相对侧的微型电动伸缩杆12给予夹板13一个作用力，两侧夹板13呈相对方向挤压固定板材，以此能够有效地防止板材脱落，桌架24下方设置了电动装置23，通过控制电动装置23运转使得自身两侧导轨轮22在导轨槽9内部前后运作，使得电动装置23的连接端带动工作板7，使得工作板7左右反复移动，并带动压胶滚筒刷4在板材表面来回滚刷，使得工作板7上固定的板材能够更均匀的进行压胶，从而大大减少了所需压胶使用的大量劳动力，若需运输压胶装置或全面清洗压胶装置，将固定装置去除，将机壳1两侧滑块6从桌架24两侧的滑槽5内滑出，所需组装原理反之，这样一方面能够利用压胶装置长途与短途的运输，另一方面可通过将其拆卸进行两个部分内部的单独清洗，和通过拆卸进行将装置维修，使得在清洗装置和维修时更加方便快捷，另外也避免了加湿装置在运输过程中，因碰撞导致装置损坏。

实施例二：

如图1-7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：机壳1的顶部固定安装有压胶箱20，压胶箱20的顶部连通有进胶管19，压胶箱20内腔的底部固定安装有抽胶泵18，机壳1的一侧固定安装有控制箱15，抽胶泵18的抽胶端固定安装有软管21，软管21远离抽胶泵18的一端贯穿机壳1，并延伸至安装架16的外侧，安装架16内侧的顶部固定安装有多个喷胶头2。

本实施例中，压胶箱20的作用的盛放需要使用的压胶黏合剂，通过压胶箱20顶部连通的进胶管19相压胶箱20内部添加压胶黏合剂，由于软管21远离抽胶泵18的一端贯穿机壳1，并延伸至安装架16的外侧，从而抽胶泵18通过抽胶端将压胶箱20内的压胶黏合剂抽出，并经过软管21从喷胶头2内喷到压胶滚筒刷4表面，从而对工作板7上固定的板材进行均匀的压胶，从而大大减少了所需压胶使用的大量劳动力。

实施例三：

如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：桌架24两侧的内部均开设有滑槽5，滑槽5的规格与滑块6的规格尺寸相适配，且滑块6滑动安装在滑槽5的内部，桌架24的底部固定安装有四个支撑腿10，且四个支撑腿10呈矩形均匀分布在桌架24的底部。

本实施例中，通过将滑块6滑动安装到滑槽5的内部，使得压胶装置组装，如需运输压胶装置或全面清洗压胶装置，将固定装置去除，将机壳1两侧滑块6从桌架24两侧的滑槽5内滑出，这样一方面能够利用压胶装置长途与短途的运输，另一方面可通过将其拆卸进行两个部分内部的单独清洗，和通过拆卸进行将装置维修，使得在清洗装置和维修时更加方便快捷，另外也避免了加湿装置在运输过程中，因碰撞导致装置损坏。

实施例四：

如图1-7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：电动装置23的两侧均固定安装有两个导轨轮22，两个安装板11相对侧的内部均开设有导轨槽9，导轨槽9的规格与导轨轮22的规格尺寸相适配，且导轨轮22活动安装在导轨槽9的内部，电动装置23的连接端贯穿轨迹槽8，并延伸至工作板7的外侧。

本实施例中，通过电动装置23的两侧均固定安装有两个导轨轮22和两个安装板11相对侧的内部均开设有导轨槽9以及电动装置23的连接端贯穿轨迹槽8，并延伸至工作板7的外侧，使得电动装置23运作的同时，两侧的导轨轮22分别在导轨槽9内部来回运作，从而电动装置23的连接端带动工作板7左右反复移动，并带动压胶滚筒刷4，使在压胶滚筒刷4板材表面来回滚刷，使得工作板7上固定的板材能够更均匀的进行压胶，从而大大减少了所需压胶使用的大量劳动力。

本发明的工作原理及使用流程：在使用压胶装置时，首先将需要生产用到的木质家具板材放置在工作板7上，通过控制箱15调节微型电动伸缩杆12的伸缩长度，从而桌架24相对侧的微型电动伸缩杆12给予夹板13一个作用力，两侧夹板13呈相对方向挤压固定板材，以此能够有效地防止板材脱落，桌架24下方设置了电动装置23，通过控制电动装置23运转使得自身两侧导轨轮22在导轨槽9内部前后运作，使得电动装置23的连接端带动工作板7，使得工作板7左右反复移动，并带动压胶滚筒刷4在板材表面来回滚刷，使得工作板7上固定的板材能够更均匀的进行压胶，从而大大减少了所需压胶使用的大量劳动力，若需运输压胶装置或全面清洗压胶装置，将固定装置去除，将机壳1两侧滑块6从桌架24两侧的滑槽5内滑出，所需组装原理反之，这样一方面能够利用压胶装置长途与短途的运输，另一方面可通过将其拆卸进行两个部分内部的单独清洗，和通过拆卸进行将装置维修，使得在清洗装置和维修时更加方便快捷，另外也避免了加湿装置在运输过程中，因碰撞导致装置损坏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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