数控锁孔机用工作平台的制作方法

本实用新型涉及工作平台，尤其涉及数控锁孔机用工作平台。

背景技术：

现有的数控锁孔机用工作平台大多用于实木加工件的加工，其机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、工作平台等组成，其中工作平台主要用于放置实木加工件，再通过安装于工作平台侧壁的锁紧装置将放置于工作平台上的实木加工件进行锁紧，以防止加工的过程中，实木加工件的位置会因为与开孔用的刀具的接触而产生偏移，现有的锁紧装置在安装时通过螺栓将锁紧装置底部与工作平台侧壁连接，在锁紧装置上端设置长条状螺杆，并使该螺杆底部与实木加工件接触，通过拧紧螺杆，从而完成对实木加工件的固定，虽然通过以上方式能够有效得将实木加工件进行锁紧，但是，这不仅会导致与实木加工件接触的长条状螺栓在对实木加工件进行锁紧时，使实木加工件表面产生锁紧痕迹，该痕迹难以消除，虽然通过专业修补漆可以有效解决，但是却相应得增加了一定成本；

不仅如此，现有的数控锁孔机用工作平台都需要对其工作平台表面的木屑进行清理，然而现有的都是通过人工手动清理工作平台表面的木屑，这样的清理方式不仅耗时、耗力，有时还会出现清理不干净工作平台表面木屑的情况，这些残留的木屑将会影响下一次实木加工件的加工，使得实木加工件无法有效地通过锁紧装置与工作平台表面贴合，从而形成缝隙，由于缝隙处存在木屑，若是强行将实木加工件通过锁紧装置与工作平台贴合，则会造成与工作平台接触的实木加工件的一面形成凹痕，从而影响了实木加工件的美观，虽然通过修补技术能够有效地填补实木加工件的凹痕处，但是却进一步地增加了加工成本，并且降低了刀具对实木加工件开孔时的精确性，从而影响了实木加工件的加工效果；

同时在清理工作平台上的木屑时，现有是使用灰斗进行收集并倾倒，但毕竟现有灰斗普遍都小，在收集木屑时，往往需要分多次进行收集并倾倒，其过程不仅复杂，并且消耗劳动力。

技术实现要素：

根据以上技术问题，本实用新型提供数控锁孔机用操作台，其特征在于包括操作台、主轴传动装置、木屑收集小车、床身、锁紧装置、木屑清洁装置、木屑收集装置，所述操作台通过主轴传动装置架设于床身上侧，所述操作台后侧壁通过螺栓安装有锁紧装置，所述操作台上侧设置有木屑清洁装置，所述操作台前侧壁通过螺栓安装有木屑收集装置，所述木屑收集装置底部设置有木屑收集小车；

所述锁紧装置由固定块、固定柱、支撑块、螺杆、把手、垫板、固定板、螺栓组成，所述固定块通过螺栓安装于工作平台后侧，所述固定块上端通过焊接方式与固定柱一端连接，所述固定柱另一端通过焊接方式与支撑块一端连接，所述支撑块呈长矩形状，所述支撑块另一端开设有安装孔，该安装孔处通过螺纹连接方式连接有螺杆，所述螺杆上端开设有安装孔，该安装孔处通过螺纹连接方式连接有把手，所述把手呈圆柱型结构，所述螺杆下端与垫板连接，所述垫板上开设有槽孔，所述槽孔内壁上开设有螺纹，所述垫板通过槽孔内壁上的螺纹与螺杆下端连接，所述垫板底部通过螺栓与固定板连接，所述固定板采用塑料材质，该螺栓采用橡胶材质；

所述木屑清洁装置由胶板、滑块、刷丝、连接板组成，所述操作台左右侧壁通过螺栓分别安装有连接板，所述连接板内部开设有滑轨，所述滑轨呈“凸”型结构，所述滑轨处滑动连接有滑块，所述滑块与滑轨配合，所述滑块上端靠近操作台一侧开设有凹槽，所述凹槽处插接有胶板，所述胶板为长条状，所述胶板底部设置有刷丝，所述刷丝与操作台上表面接触；

所述木屑收集装置由木屑收集箱、限位板a、限位板b、底板、转轴组成，所述木屑收集箱通过螺栓安装于操作台前侧，所述木屑收集箱底部左右两侧分别设置有限位板a、限位板b，所述限位板a连接位置低于限位板b，所述限位板a与限位板b之间存在高度差，该高度差为底板厚度，所述限位板a、限位板b与木屑收集箱为一体结构，所述木屑收集箱底部通过转轴连接有底板，所述底板设置于所述限位板a、限位板b之间，所述木屑收集箱底部设置有木屑收集小车。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在用于锁紧的螺杆下端与实木加工件接触位置增加了垫板以及塑料材质的固定板，并使塑料材质的固定板通过橡胶材质的螺栓与垫板连接，此垫板为塑料材质，主要是为了防止螺杆下端与橡胶材质的固定板直接接触，从而造成固定板的损坏，同时塑料材质的垫板能够在螺杆拧紧同时有效得将固定板整体下压，使得固定板能够与实木加工件牢牢贴合，进而在有效锁紧实木加工件的前提下，同时有效地防止了实木加工件表面产生锁紧痕迹；

本实用新型通过在操作台左右两侧壁增加了连接板，并在连接板上开设了滑轨，目的在于使连接有胶板的滑块能够能够通过该滑轨进行滑动，从而带动设置有刷丝的胶板对操作台表面的木屑进行清理，并且由于该胶板为长条状，当在人工的操作下，能够与操作平台进行全面接触，并且不放过操作台的任意一角落，从而有效得达到了全面清理得效果，并且在通过人工手动反复推动滑块，能够对工作平台表面的木屑进行多次清理，使用该装置进行清理时不仅方便快捷，并且有效降低了人工手动清理时所引起的耗时、耗力的问题，并且能够有效解决人工手动清理木屑时所引起的清理不干净的问题，从而使得实木加工件能够有效地通过锁紧装置与操作台表面贴合，并且在实木加工件与操作台表面贴合的同时，不对实木加工件表面造成凹痕，从而不仅不影响实木加工件的美观效果，从而提高了刀具对于实木加工件开孔时的精确性；

同时，为了一次性收集操作台上清理的木屑，本实用新型在操作台前侧壁通过螺栓安装了木屑收集箱，通过木屑收集箱能够将木屑清洁装置所扫除的木屑进行收集，从而达到一次性收集的效果，并且，为了能够方便倾倒木屑收集箱中的木屑，本实用新型将木屑收集箱底板通过转轴进行连接，并将安装有转轴的底板设置于限位板a及限位板b之间，以防止其随意晃动，并且在该木屑收集箱底部设置了用于收集木屑的木屑收集小车，当木屑收集箱中的木屑达到一定量时，通过人工手动推动底板右侧，此时底板右侧则会相应得抬高，其底板左侧则会相应下降，从而使底板产生一定的倾斜度，此时木屑则会通过此倾斜的底板倾倒至木屑收集小车中，最终仅需工人推着木屑收集小车将其中的木屑进行倾倒即可，这极大程度上得降低了倾倒木屑时所需的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中a部分具体结构放大图；

图3为本实用新型锁紧装置；

图4为本实用新型固定板a与固定板b安装结构示意图；

图5为本实用新型图1中b部分具体结构放大图；

图6为本实用新型胶板安装结构剖视图；

图7为本实用新型滑轨结构剖视图；

图8为本实用新型木屑收集箱底部结构剖视图；

图9为本实用新型木屑收集箱倾倒木屑时结构剖视图。

如图：1-刀具开槽装置，2-操作台，3-实木加工件，4-胶板，5-滑块，6-刷丝，7-连接板，8-滑轨，9-固定块，10-固定柱，11-支撑块，12-螺杆，13-把手，14-螺纹，15-垫板，16-固定板，17-主轴传动装置，18-螺栓，19-槽孔，20-木屑收集箱，21-限位板a，22-限位板b，23-底板，24-转轴，25-木屑收集小车，26-床身。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供数控锁孔机用工作平台，其特征在于包括操作台2、主轴传动装置17、木屑收集小车25、床身26、锁紧装置、木屑清洁装置、木屑收集装置，刀具开槽装置1设置于操作台2后侧，操作台2通过主轴传动装置17架设于床身26上侧，操作台2后侧壁通过螺栓安装有锁紧装置，操作台2上侧设置有木屑清洁装置，操作台2前侧壁通过螺栓安装有木屑收集装置，木屑收集装置底部设置有木屑收集小车25；

锁紧装置由固定块9、固定柱10、支撑块11、螺杆12、把手13、垫板15、固定板16、螺栓18组成，固定块9通过螺栓安装于操作台2后侧，固定块9上端通过焊接方式与固定柱10一端连接，固定柱10另一端通过焊接方式与支撑块11一端连接，支撑块11呈长矩形状，支撑块11另一端开设有安装孔，该安装孔处通过螺纹连接方式连接有螺杆12，螺杆12上端开设有安装孔，该安装孔处通过螺纹连接方式连接有把手13，把手13呈圆柱型结构，螺杆12下端与垫板15连接，固定板16采用塑料材质，垫板15上开设有槽孔19，槽孔19内壁上开设有螺纹14，垫板15通过槽孔19内壁上的螺纹14与螺杆12下端连接，垫板15底部通过螺栓18与固定板16连接，固定板16采用塑料材质，螺栓18采用橡胶材质；

木屑清洁装置由胶板4、滑块5、刷丝6、连接板7组成，操作台2左右侧壁通过螺栓分别安装有连接板7，连接板7内部开设有滑轨8，滑轨8呈“凸”型结构，滑轨8处滑动连接有滑块5，滑块5与滑轨8配合使用，滑块5上端靠近操作台2一侧开设有凹槽，凹槽处插接有胶板4，胶板4为长条状，胶板4底部设置有刷丝6，刷丝6与操作台2上表面接触；

木屑收集装置由木屑收集箱20、限位板a21、限位板b22、底板23、转轴24组成，木屑收集箱20通过螺栓安装于操作台2前侧，木屑收集箱20底部左右两侧壁分别设置有限位板a21、限位板b22，限位板a21连接位置低于限位板b22，限位板a21与限位板b22之间存在高度差，该高度差为底板厚度，限位板a21、限位板b22与木屑收集箱20为一体结构，木屑收集箱20底部通过转轴24与连接有底板23，底板23设置于限位板a21、限位板b22之间，木屑收集箱20底部设置有木屑收集小车25。

实施例2

本实用新型在使用时，首先将实木加工件3放置于操作台2靠近刀具开槽装置1一侧，然后利用安装于操作台2后侧壁的锁紧装置将实木加工件3进行固定，固定时，首先通过旋拧螺杆12，从而带动与螺杆12下端连接的垫板15，以及与垫板15连接的固定板16向下旋转拧紧从而更好地与实木加工件3贴合，直至垫板15以及与垫板15连接的固定板16无法继续旋转为止，说明已经将实木加工件3固定完毕，并且此垫板15为塑料材质，此固定板16为塑料材质，此垫板15主要是为了防止螺杆12下端与塑料材质的固定板16直接接触，从而造成固定板16的损坏，并且此塑料材质的垫板15能够在螺杆12拧紧同时有效得将固定板16整体下压，使得固定板16能够与实木加工件3牢牢贴合，进而在有效锁紧实木加工件3的前提下，同时有效地防止了实木加工件3表面产生锁紧痕迹，接着可放心得开启电机，利用刀具开槽装置1对实木加工件3进行进一步的处理。

实施例3

本实用新型在使用结束后，首先关闭电机，将加工完毕的实木加工件3通过旋转螺杆12，从而将实木加工件3撤下，然后由木屑清洁装置对操作台2上产生的木屑进行清理，首先通过在操作台2左右两侧壁增加的连接板7上开设的滑轨8处连接带有胶板4的滑块5，使滑块5能够通过该滑轨8进行滑动，进而带动设置有刷丝6的胶板4对操作台2表面的木屑进行全面清理，这不仅能够有效得降低人工手动清理时所引起的耗时耗力的问题，并且能够有效解决人工清理时所引起的清理不干净的问题，同时，为了一次性收集操作台2上木屑清洁装置所清理的木屑，本实用新型在操作台2前侧壁通过螺栓安装了木屑收集箱20，通过木屑收集箱20将木屑清洁装置所扫除的木屑进行收集，从而达到一次性收集的效果，并且，为了方便倾倒木屑收集箱20中的木屑，本实用新型将木屑收集箱20底板23通过转轴24进行连接，并将安装有转轴24的底板23设置于限位板a21及限位板b22之间，以防止其随意晃动，并且通过该木屑收集箱20底部设置的木屑收集小车25进行木屑的最终收集，当木屑收集箱20中的木屑达到一定量时，通过人工手动推动底板23右侧，此时底板23右侧则会相应得抬高，其底板23左侧则会相应下降，从而使底板23产生一定的倾斜度，此时木屑则会通过此倾斜的底板23倾倒至木屑收集小车25中，最终仅需工人推着木屑收集小车25将其中的木屑进行倾倒即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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