一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置的制作方法

本发明涉及办公家具技术领域，具体为一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置。

背景技术：

办公家具是为日常生活工作和社会活动中为办公者或工作方便而配备的用具，按家具风格可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具、新古典家具，落地屏风作为中式古典家具的一种，广受人们喜爱。

落地屏风在加工过程中需要对木材进行打磨，而现有的打磨装置在需要打磨面较为粗糙时，打磨效率就较慢，会造成打磨片的浪费，同时由于落地屏风较大，上下料都是人工进行搬运，不仅影响加工效率，还会增加工人的劳动强度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，具备打磨粗糙面效率高，节省加工成本，能自动上下料，加工效率高等优点，解决了打磨面较为粗糙时，打磨效率就较慢，上下料都是人工进行搬运，不仅影响加工效率，还会增加工人的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为实现上述打磨粗糙面效率高，节省加工成本，能自动上下料，加工效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，包括机架，所述机架的内底部固定连接有载物台，所述载物台的顶部固定连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有滑杆，所述滑杆的右侧活动连接有连杆，所述载物台的顶部滑动连接有支撑座，所述支撑座的顶部活动连接有固定架，所述固定架的左侧滑动连接有固定板，所述固定架的内部插接有螺杆，所述机架的顶部啮合有驱动轮，所述驱动轮的背面固定连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有固定轮，所述固定轮的外侧套接有转轮，所述转轮的底部固定连接有锯片，所述转轮的顶部固定连接有打磨块，所述固定轮的内底部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的右侧啮合有蜗杆，所述蜗杆的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的底部活动连接有拉杆，所述拉杆远离传动杆的一侧活动连接有挡块，所述滑块的内部滑动连接有顶杆，所述滑块的内壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部固定连接有顶块，所述机架的内顶部滑动连接有触板，所述机架的内壁固定连接有转向轮。

优选的，所述机架的顶部开设有齿槽，与驱动轮配合使用。

优选的，所述滑杆通过拉力弹簧与支撑座相连接，保证滑杆可以相对支撑座移动。

优选的，所述连杆活动连接在固定架的底部，使连杆能带动固定架摆动。

优选的，所述固定架的内部开设有螺纹孔，与螺杆配合使用。

优选的，所述转轮的外侧部分固定连接有轮齿，使转轮只能转动半圈。

优选的，所述底板滑动连接在固定轮的内部，保证底板稳定。

优选的，所述传动杆与顶块固定连接，使顶块能带动传动杆移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，具备以下有益效果：

1、该能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，通过驱动轮转动带动滑块向左移动，滑块带动固定轮向左移动，固定轮带动转轮向左移动，转轮带动锯片向左移动，同时蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆带动锯片转动，当滑块滑动至最左侧时，触板推动顶杆向右移动，顶杆带动顶块向上滑动，顶块带动传动杆向上移动，传动杆带动拉杆向上移动，拉杆带动挡块滑动，此时传动杆带动蜗杆向上移动，使蜗杆远离锯片，此时转轮与转向轮啮合，转向轮带动转轮转动，转轮带动锯片转动至顶部，同时转轮带动打磨块转动至底部，再通过打磨块与滑块的配合使用，从而达到了打磨粗糙面效率高的效果。

2、该能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，通过推杆带动滑杆向右移动，滑杆带动支撑座向右滑动，支撑座带动固定架向右移动，当支撑座滑动至左右侧时，滑杆带动连杆向右移动，连杆带动固定架摆动，再通过固定架与固定板的配合使用，从而达到了能自动上下料的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构固定板部分示意图；

图3为本发明结构转轮部分示意图；

图4为本发明结构图3中a部分放大示意图；

图5为本发明结构顶杆部分示意图。

图中：1-机架、2-载物台、3-推杆、4-滑杆、5-连杆、6-支撑座、7-固定架、8-固定板、9-螺杆、10-驱动轮、11-滑块、12-固定轮、13-转轮、14-锯片、15-打磨块、16-底板、17-蜗轮、18-蜗杆、19-传动杆、20-复位弹簧、21-拉杆、22-挡块、23-顶杆、24-顶块、25-缓冲弹簧、26-触板、27-转向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，包括机架1，机架1的顶部开设有齿槽，与驱动轮10配合使用，机架1的内底部固定连接有载物台2，载物台2的顶部固定连接有推杆3，推杆3的右侧固定连接有滑杆4，滑杆4通过拉力弹簧与支撑座6相连接，保证滑杆4可以相对支撑座6移动，滑杆4的右侧活动连接有连杆5，连杆5活动连接在固定架7的底部，使连杆5能带动固定架7摆动，载物台2的顶部滑动连接有支撑座6，支撑座6的顶部活动连接有固定架7，固定架7的内部开设有螺纹孔，与螺杆9配合使用，固定架7的左侧滑动连接有固定板8，固定板8的内部插接有螺杆9，机架1的顶部啮合有驱动轮10，驱动轮10的材料采用45号钢，有足够的强度，驱动轮10的背面固定连接有滑块11，滑块11的底部固定连接有固定轮12，固定轮12的外侧套接有转轮13，转轮13的外侧部分固定连接有轮齿，使转轮13只能转动半圈，转轮13的底部固定连接有锯片14，转轮13的顶部固定连接有打磨块15，固定轮12的内底部固定连接有复位弹簧20，复位弹簧20的顶部固定连接有底板16，底板16滑动连接在固定轮12的内部，保证底板16稳定，底板16的顶部固定连接有蜗轮17，蜗轮17的材料采用铝铁青铜，蜗轮17的右侧啮合有蜗杆18，蜗杆18的材料采用40cr，蜗杆18的内部滑动连接有传动杆19，传动杆19与顶块24固定连接，使顶块24能带动传动杆19移动，传动杆19的底部活动连接有拉杆21，拉杆21远离传动杆19的一侧活动连接有挡块22，滑块11的内部滑动连接有顶杆23，滑块11的内壁固定连接有缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的底部固定连接有顶块24，机架1的内顶部滑动连接有触板26，机架1的内壁固定连接有转向轮27，机架1内壁左右两侧均固定有转向轮27，且两组转向轮27的转向相同。

工作原理:将屏风放在固定架7上，转动螺杆9，螺杆9在固定架7内部螺纹孔的作用下带动固定板8夹紧屏风，此时推杆3带动滑杆4向左滑动，滑杆4向左滑动带动连杆5向左移动，连杆5带动固定架7摆动至水平位置，此时滑杆4通过拉力弹簧带动支撑座6向左滑动，支撑座6带动固定架7向左滑动至带加工位置，完成自动上料，此时蜗轮17转动，蜗轮17转动带动蜗杆18转动，蜗杆18转动带动锯片14转动，此时载物台2带动屏风上升至锯片14位置，同时驱动轮10正转，驱动轮10在齿槽的作用下向左移动，驱动轮10向左移动带动滑块11向左移动，滑块11向左移动带动固定轮12向左移动，固定轮12带动转轮13向左移动，转轮13带动锯片14向左移动，使锯片14将粗糙部分先割去，节省加工时间，当滑块11滑动至触板26位置时，触板26推动顶杆23向右移动，顶杆23带动顶块24向上滑动，顶块24带动传动杆19向上移动，传动杆19带动拉杆21向上移动，拉杆21带动挡块22滑动，此时传动杆19带动蜗杆18向上移动，使蜗杆18远离锯片14，此时转轮13与转向轮27啮合，转向轮27带动转轮13转动，转轮13带动锯片14转动至顶部，同时转轮13带动打磨块15转动至底部，此时顶杆23在缓冲弹簧25的作用下推动触板26向左滑动，触板26向左滑动使驱动轮10反转，驱动轮10反转带动滑块11向右移动，此时顶块24在缓冲弹簧25的作用下下降，顶块24下降带动传动杆19下降，传动杆19下降带动蜗杆18下降，蜗杆18下降与打磨轮15内部的卡槽啮合，蜗杆18带动打磨轮15转动，同时滑块11带动打磨轮15向右移动将屏风打磨，打磨完成后，在右侧转向轮27的作用下打磨轮15转动至上方，锯片14转动至下方，此时载物台2下降，推杆3向右移动，推杆3向右移动带动滑杆4向右移动，滑杆4带动支撑座6向右滑动，支撑座6带动固定架7向右移动，当支撑座6滑动至左右侧时，滑杆4带动连杆5向右移动，连杆5带动固定架7摆动，固定架7摆动至垂直位置，此时转动螺杆9是固定板8变松，取下屏风即可。

综上所述，该能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，通过驱动轮10转动带动滑块11向左移动，滑块11带动固定轮12向左移动，固定轮12带动转轮13向左移动，转轮13带动锯片14向左移动，同时蜗轮17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动锯片14转动，当滑块11滑动至最左侧时，触板26推动顶杆23向右移动，顶杆23带动顶块24向上滑动，顶块24带动传动杆29向上移动，传动杆19带动拉杆21向上移动，拉杆21带动挡块22滑动，此时传动杆19带动蜗杆18向上移动，使蜗杆18远离锯片14，此时转轮13与转向轮27啮合，转向轮27带动转轮13转动，转轮13带动锯片14转动至顶部，同时转轮13带动打磨块15转动至底部，再通过打磨块15与滑块11的配合使用，从而达到了打磨粗糙面效率高的效果。该能快速打磨自动上下料的落地屏风打磨装置，通过推杆3带动滑杆4向右移动，滑杆4带动支撑座6向右滑动，支撑座6带动固定架7向右移动，当支撑座6滑动至左右侧时，滑杆4带动连杆5向右移动，连杆5带动固定架7摆动，再通过固定架7与固定板8的配合使用，从而达到了能自动上下料的效果，适用范围更加广泛。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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