一种方便清理木屑的板材切割装置的制作方法

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体为一种方便清理木屑的板材切割装置。

背景技术：

板材切割装置主要应用于对木板的切割加工，一般用于切割厚度较薄的木板，现有的板材切割装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在长时间的使用后，切割木板产生的木屑会堆积在装置内部，一般的板材切割装置在加工时内部往往因电机运转和刀片与木板的摩擦而产生较高的温度，极易将飞溅的木屑点燃，产生安全隐患，且一般的板材切割装置清理木屑非常的麻烦，与因此亟需一种方便清理木屑的板材切割装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便清理木屑的板材切割装置，以解决上述背景技术中提出清理板材切割装置内部木屑不便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理木屑的板材切割装置，包括外壳、电机、电机槽、第一转轴和刀片，外壳内壁上端焊接有电机槽，电机槽内壁通过螺栓螺纹安装有电机，电机的输出端焊接有第一转轴，且第一转轴贯穿电机槽，第一转轴末端焊接有刀片，刀片上端穿过外壳上端，外壳顶端正面和反面皆焊接有第一滑动装置，第一滑动装置内侧皆焊接有夹紧装置，外壳右侧外壁焊接有第二挡板，且第二挡板通过第一锁定装置与第三挡板连接，外壳底端内壁设置有第二滑动装置，第二滑动装置上端焊接有第二滑杆，且第二滑杆通过收集槽连接，收集槽外侧焊接有握把，收集槽右侧上端焊接有第一限位杆，第一限位杆皆被第二限位杆贯穿，且第二限位杆外侧皆内嵌有第二锁定装置。

优选的，第一滑动装置包括第一滑槽、推杆和第一滑块，第一滑槽焊接皆在外壳顶端，第一滑槽皆内嵌有第一滑块，且第一滑块右侧焊接有推杆。

优选的，夹紧装置包括第一弹簧、第一滑杆、第一连接杆和夹板，第一滑杆外侧与第一滑块内侧相互焊，第一滑杆内侧皆设置有第一弹簧，且第一弹簧的一端皆焊接在第一滑杆内壁，第一弹簧的另一端皆焊接在第一连接杆外侧，第一连接杆内侧皆焊接有夹板。

优选的，第一锁定装置包括插销槽和插销，插销槽焊接在第三挡板底端，且第三挡板贯穿第二挡板右侧，插销槽底端插入插销，且插销右侧贯穿第二挡板右侧底端。

优选的，第二滑动装置包括第二滑槽和第二滑块，第二滑槽焊接在外壳底端内壁，第二滑槽内嵌有第二滑块，且第二滑块顶端焊接有第二滑杆，第二滑杆上端穿过第二滑槽。

优选的，转动装置包括第二滑杆、转轮槽、钢珠、转轮和第二转轴，第二滑杆底端与第二滑块顶端相互焊接，第二滑杆右侧内嵌有转轮槽，且转轮槽右侧内嵌有转轮，转轮外侧皆内嵌有钢珠，且钢珠表面与转轮槽内壁贴合，转轮右侧焊接有第二转轴，且第二转轴右侧焊接有收集槽。

优选的，第二锁定装置包括按钮、按钮槽、第二弹簧和第二限位杆，第二限位杆焊接在外壳右侧的表面上，第二限位杆内嵌有按钮槽，且按钮槽内侧设置有第二弹簧，第二弹簧顶端焊接有按钮，且按钮前端穿过按钮槽顶端。

优选的，钢珠皆设置为球体，转轮表面皆设置有球形槽，钢珠皆内嵌于转轮表面所开设的球形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该板材切割装置设置有第二滑槽、第二滑块、第二滑杆、转轮槽、钢珠、转轮、第二转轴、收集槽、第一限位杆、握把，插销槽、按钮和按钮槽，通过按动插销槽，使插销槽收入按钮内部，插销槽不再对握把进行限制，再拉动握把，使握把带动第一限位杆在第二限位杆表面移动，第一限位杆从第二限位杆表面移出，握把带动收集槽移动，使收集槽带动第二转轴移动，第二转轴带动转轮移动，使转轮带动转轮槽移动，转轮槽带动第二滑杆移动，使第二滑杆带动第二滑块在第二滑槽内移动，第二滑块移动到第二滑槽的末端，再旋转握把，使握把带动收集槽转动，使木屑从收集槽中倒出，达到防止木屑被点燃的目的，提高装置的实用性。

2、该板材切割装置设置有第一滑槽、推杆、第一滑块、第一弹簧、第一滑杆、第一连接杆、夹板、第二挡板、第三挡板、插销和插销槽，通过向上推动插销槽，使插销槽移动到指定位置，再插入插销，使插销对第三挡板进行固定，使木板与第三挡板平行，再放入木板，木板挤压夹板，使夹板带动第一连接杆在第一滑杆内部移动，第一连接杆挤压第一弹簧，使第一弹簧产生弹性形变，夹板和第一滑槽的距离拉近，使木板被固定，再推动推杆，使推杆带动第一滑块移动，第一滑块带动第一滑杆移动，使第一滑杆带动第一连接杆移动，使第一连接杆带动夹板移动，使木板向刀片平稳移动，到达无需用双手固定木板即可进行切割作业的目的，提高装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的正视结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中a处的剖面结构示意图；

图6为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；

图7为本实用新型的图1中b处的侧视剖面结构示意图；

图8为本实用新型的图2中c处的放大结构示意图；

图9为本实用新型的图1中d处的放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、电机；3、电机槽；4、第一转轴；5、刀片；6、第一滑槽；7、推杆；8、第一滑块；9、第一弹簧；10、第一滑杆；11、第一连接杆；12、夹板；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第二滑杆；16、转轮槽；17、钢珠；18、转轮；19、第二转轴；20、收集槽；21、第一限位杆；22、握把；23、第二挡板；24、第三挡板；25、插销；26、插销槽；27、按钮；28、按钮槽；29、第二弹簧；30、第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供的一种实施例：

一种方便清理木屑的板材切割装置，包括外壳1、电机2、电机槽3、第一转轴4和刀片5，外壳1内壁上端焊接有电机槽3，电机槽3内壁通过螺栓螺纹安装有电机2，电机2的输出端焊接有第一转轴4，且第一转轴4贯穿电机槽3，第一转轴4末端焊接有刀片5，刀片5上端穿过外壳1上端，外壳1顶端正面和反面皆焊接有第一滑动装置，第一滑动装置包括第一滑槽6、推杆7和第一滑块8，第一滑槽6焊接皆在外壳1顶端，第一滑槽6皆内嵌有第一滑块8，且第一滑块8右侧焊接有推杆7，通过移动推杆7，使推杆7可以带动第一滑块8在第一滑槽6内部前后移动，第一滑动装置内侧皆焊接有夹紧装置，夹紧装置包括第一弹簧9、第一滑杆10、第一连接杆11和夹板12，第一滑杆10外侧与第一滑块8内侧相互焊，第一滑杆10内侧皆设置有第一弹簧9，且第一弹簧9的一端皆焊接在第一滑杆10内壁，第一弹簧9的另一端皆焊接在第一连接杆11外侧，第一连接杆11内侧皆焊接有夹板12，通过挤压夹板12，使设备可以根据加工的木板大小随意调整两个夹板12间的距离，外壳1右侧外壁焊接有第二挡板23，且第二挡板23通过第一锁定装置与第三挡板24连接，第一锁定装置包括插销槽26和插销25，插销槽26焊接在第三挡板24底端，且第三挡板24贯穿第二挡板23右侧，插销槽26底端插入插销25，且插销25右侧贯穿第二挡板23右侧底端，当第三挡板24处于工作状态时，可以使木板与第三挡板24保持水平状态，使木板切割的更加整齐。

外壳1底端内壁设置有第二滑动装置，第二滑动装置包括第二滑槽13和第二滑块14，第二滑槽13焊接在外壳1底端内壁，第二滑槽13内嵌有第二滑块14，且第二滑块14顶端焊接有第二滑杆15，第二滑杆15上端穿过第二滑槽13，插销25皆设置为圆柱体，插销槽26表面皆开设有圆孔，插销25设置的圆柱形表直径与插销槽26表面所开设的圆孔直径相同，由于插销25设置的圆柱形表面直径与插销槽26表面开设的圆孔直径相同，使插销25可以插入插销槽26表面所开设的圆孔，从而达到固定位置的效果，第二滑动装置上端焊接有第二滑杆15，且第二滑杆15通过转动装置与收集槽20连接，转动装置包括第二滑杆15、转轮槽16、钢珠17、转轮18和第二转轴19，第二滑杆15底端与第二滑块14顶端相互焊接，第二滑杆15右侧内嵌有转轮槽16，且转轮槽16右侧内嵌有转轮18，转轮18外侧皆内嵌有钢珠17，钢珠17皆设置为球体，转轮18表面皆设置有凹槽，钢珠17皆内嵌与转轮18表面所开设的凹槽内，由于钢珠17设置的球体直径与转轮18表面开设的凹槽直径相同，使钢珠17可以在转轮18表面开设的凹槽中转动，且钢珠17表面与转轮槽16内壁贴合，转轮18右侧焊接有第二转轴19，且第二转轴19右侧焊接有收集槽20，收集槽20外侧焊接有握把22，收集槽20右侧上端焊接有第一限位杆21，第一限位杆21皆被第二限位杆30贯穿，且第二限位杆30外侧皆内嵌有第二锁定装置，第二锁定装置包括按钮27、按钮槽28、第二弹簧29和第二限位杆30，第二限位杆30焊接在外壳1右侧的表面上，第二限位杆30内嵌有按钮槽28，且按钮槽28内侧设置有第二弹簧29，第二弹簧29顶端焊接有按钮27，且按钮27前端穿过按钮槽28顶端，插销25皆设置为圆柱体，插销槽26表面皆开设有圆孔，按钮27设置为梯形，且按钮27顶端右侧呈倾斜状，使第一限位杆21移动到按钮27处时，按钮27向下运动收入按钮槽28内。

工作原理：当需要切割木板时，向上推动插销槽26，使插销槽26带动第三挡板24向上移动，第三挡板24在第二挡板23表面开设的圆孔中移动，当第三挡板24移动到指定位置时，再推动插销25，使插销25在第二挡板23表面开设的另一圆孔中移动，插销25插入插销槽26表面开设的圆孔，使插销25对第三挡板24和插销槽26的位置进行限制，开启锁定装置，再将木板贴合第三挡板24放入，使木板和第三挡板24处于水平状态，当木板较大时，木板挤压夹板12，使夹板12带动第一连接杆11在第一滑杆10内部移动，第一连接杆11移动挤压第一弹簧9，第一弹簧9因第一连接杆11挤压产生弹性形变，夹板12与第一滑槽6的距离变短，使木板被夹板12固定，再推动推杆7，使推杆7带动第一滑块8在第一滑槽6内部移动，第一滑槽6带动第一滑杆10移动，使第一滑杆10带动第一连接杆11移动，第一连接杆11带动夹板12移动，使夹板12带动木板在外壳1顶端移动，进行对木板的切割作业。

在需要将外壳1内部的木屑倒出时，通过挤压按钮27，使按钮27挤压第二弹簧29，第二弹簧29因按钮27挤压产生弹性形变，将按钮27从第二限位杆30表面所开设的圆孔中退回，按钮27收入按钮槽28内部，使按钮27不再对第一限位杆21进行限制，再拉动握把22，使握把22带动第一限位杆21在第二限位杆30表面移动，第一限位杆21从第二限位杆30表面移出，使第二限位杆30不再对第一限位杆21进行限制，使握把22带动收集槽20在外壳1内部移动，收集槽20带动第二转轴19移动，使第二转轴19带动转轮18移动，转轮18带动转轮槽16移动，使转轮槽16带动第二滑杆15移动，第二滑杆15带动第二滑块14在第二滑槽13内部移动，当第二滑块14移动到距离第二滑槽13位置最远处时，再推动握把22，使握把22带动收集槽20在外壳1内部移动，收集槽20带动第二转轴19移动，第二转轴19带动转轮18在转轮槽16内部移动，转轮槽16表面内嵌的钢珠17在转轮槽16内壁滚动，使转轮18能够在转轮槽16内转动，转轮18带动第二转轴19转动，使第二转轴19带动收集槽20转动，完成对木屑的倾倒，倾倒完成后，再转动握把22，使握把22带动收集槽20转动到指定位置，再推动握把22，使握把22带动收集槽20移动，收集槽20带动第二转轴19移动，使第二转轴19带动转轮18移动，转轮18带动转轮槽16移动，使转轮槽16带动第二滑杆15移动，第二滑杆15带动第二滑块14在第二滑槽13内部移动，使第二限位杆30从第一限位杆21表面所开设的圆孔内穿过，第二限位杆30对第一限位杆21位置进行限制，再继续推动，由于按钮27设置为梯形，使第一限位杆21在第二限位杆30表面移动时自动挤压按钮27，按钮27挤压第二弹簧29，第二弹簧29因按钮27挤压产生弹性形变，将按钮27从第二限位杆30表面所开设的圆孔中退回，按钮27收入按钮槽28内部，第一限位杆21继续移动后，第一限位杆21不再挤压按钮27，按钮27停止挤压第二弹簧29，第二弹簧29弹性形变恢复，将按钮27从按钮槽28内部挤出，按钮27前端穿过第二限位杆30表面开设的圆孔，使按钮27对第一限位杆21和第二限位杆30位置进行限制，将收集槽20重新移入外壳1内侧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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