一种衣柜板材加工用冷压机的制作方法

本实用新型涉及冷压机技术领域，具体为一种衣柜板材加工用冷压机。

背景技术：

在衣柜板材加工过程中经常需要采用到冷压机，但是，现有的冷压机不便于根据不同衣柜板材的宽度进行适当自动拓展按压的面积，对于较大宽度的衣柜板材进行按压时候还需要人工进行调节衣柜板材的位置，从而导致衣柜板材冷压效率较低，同时现有的冷压机也缺少自动进出料的结构，从而进一步降低了衣柜板材冷压效率，因而还需改进处理。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种衣柜板材加工用冷压机，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种衣柜板材加工用冷压机，包括冷压机底座，所述冷压机底座上表面四个拐角处还均竖直焊接有立柱，四个所述立柱顶端部共同水平焊接有顶板，所述顶板左右两侧上部还均通过螺钉安装有液压缸，且两个所述液压缸活动端底部间还通过螺钉共同安装有连板，所述连板底端面前侧还通过螺钉安装有伺服电机ⅰ，所述伺服电机ⅰ输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副，且所述滚珠丝杠副外壁还均转动连接有滚珠丝杠螺母副，所述滚珠丝杠螺母副外壁底部还水平焊接有压板，所述压板与上部的连板滑动连接，所述冷压机底座上还均有u形槽，所述u形槽左右至右排布有传输轴，所有所述传输轴均与冷压机底座前后侧通过轴承转动连接并延伸至冷压机底座外侧，所有所述传输轴外壁还均连接有相互啮合的齿轮，最左端的所述传输轴外端部通过联轴器安装有伺服电机ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，所述压板上部左右两侧等距竖直焊接有滑杆，所述连板底端面左右两侧均开设有与滑杆相匹配的滑轨，所述压板和连板通过滑杆和滑轨的配合进行滑动连接，且两个所述滑轨内底部还粘固有缓冲橡胶垫。

作为本技术方案的进一步优化，每个所述传输轴外壁还均通过强力胶粘固有防滑橡胶垫，且所述防滑橡胶垫的厚度为1cm，所述防滑橡胶垫的长度与传输轴的长度相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述冷压机底座底部四个拐角处还均通过螺钉安装有自锁式万向轮(未图示)。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种衣柜板材加工用冷压机，利用液压缸能够带动连板以及其底部间接安装的压板进行下移，从而能够将传输至压板正底部的衣柜板材进行冷压处理；同时利用伺服电机ⅰ能够带动滚珠丝杠副进行旋转，从而能够带动滚珠丝杠螺母副在滚珠丝杠副上进行前后移动，进而能够带动压板进行前后移动，这样便能够使得压板移动将更宽面积的衣柜板材进行按压，按压效果较高，从而能够更全面的将衣柜板材进行按压；利用伺服电机ⅱ能够带动相互啮合的齿轮进行转动，从而能够使得所有的传输轴进行转动，进而能够方便衣柜板材进行进料和出料，自动化程度较高，这样可以增加冷压机的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中去除顶板及其组件后的结构示意图；

图3为本实用新型顶板与连板以及压板之间的连接关系结构示意图。

图中：1-冷压机底座；101-u形槽；2-立柱；3-顶板；4-液压缸；5-连板；501-滑轨；6-伺服电机ⅰ；7-滚珠丝杠副；8-滚珠丝杠螺母副；9-压板；10-传输轴；11-齿轮；12-伺服电机ⅱ；13-滑杆；14-防滑橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种衣柜板材加工用冷压机，包括冷压机底座1，所述冷压机底座1上表面四个拐角处还均竖直焊接有立柱2，四个所述立柱2顶端部共同水平焊接有顶板3，所述顶板3左右两侧上部还均通过螺钉安装有液压缸4，且两个所述液压缸4活动端底部间还通过螺钉共同安装有连板5，所述连板5底端面前侧还通过螺钉安装有伺服电机ⅰ6，所述伺服电机ⅰ6输出端通过联轴器安装有滚珠丝杠副7，且所述滚珠丝杠副7外壁还均转动连接有滚珠丝杠螺母副8，所述滚珠丝杠螺母副8外壁底部还水平焊接有压板9，所述压板9与上部的连板5滑动连接，具体的，所述压板9上部左右两侧等距竖直焊接有滑杆13，所述连板5底端面左右两侧均开设有与滑杆13相匹配的滑轨501，所述压板9和连板5通过滑杆13和滑轨501的配合进行滑动连接，且两个所述滑轨501内底部还粘固有缓冲橡胶垫，使用时，利用液压缸4能够带动连板5以及其底部间接安装的压板9进行下移，从而能够将传输至压板9正底部的衣柜板材进行冷压处理；同时利用伺服电机ⅰ6能够带动滚珠丝杠副7进行旋转，从而能够带动滚珠丝杠螺母副8在滚珠丝杠副7上进行前后移动，进而能够带动压板9进行前后移动，这样便能够使得压板9移动将更宽面积的衣柜板材进行按压，按压效果较高，从而能够更全面的将衣柜板材进行按压。

所述冷压机底座1上还均有u形槽101，所述u形槽101左右至右排布有传输轴10，所有所述传输轴10均与冷压机底座1前后侧通过轴承转动连接并延伸至冷压机底座1外侧，所有所述传输轴10外壁还均连接有相互啮合的齿轮11，最左端的所述传输轴10外端部通过联轴器安装有伺服电机ⅱ12，具体的，每个所述传输轴10外壁还均通过强力胶粘固有防滑橡胶垫14，且所述防滑橡胶垫14的厚度为1cm，所述防滑橡胶垫14的长度与传输轴10的长度相同，所述冷压机底座1底部四个拐角处还均通过螺钉安装有自锁式万向轮，使用时，利用伺服电机ⅱ12能够带动相互啮合的齿轮11进行转动，从而能够使得所有的传输轴10进行转动，进而能够方便衣柜板材进行进料和出料，自动化程度较高，这样可以增加冷压机的工作效率。

结构原理：利用液压缸4能够带动连板5以及其底部间接安装的压板9进行下移，从而能够将传输至压板9正底部的衣柜板材进行冷压处理；同时利用伺服电机ⅰ6能够带动滚珠丝杠副7进行旋转，从而能够带动滚珠丝杠螺母副8在滚珠丝杠副7上进行前后移动，进而能够带动压板9进行前后移动，这样便能够使得压板9移动将更宽面积的衣柜板材进行按压，按压效果较高，从而能够更全面的将衣柜板材进行按压；利用伺服电机ⅱ12能够带动相互啮合的齿轮11进行转动，从而能够使得所有的传输轴10进行转动，进而能够方便衣柜板材进行进料和出料，自动化程度较高，这样可以增加冷压机的工作效率。

需要说明的是，液压缸4、伺服电机ⅰ6和伺服电机ⅱ12具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

液压缸4、伺服电机ⅰ6和伺服电机ⅱ12的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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