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一种家具生产用木棍打孔设备的制作方法

2021-01-12 10:01:02|248|起点商标网
一种家具生产用木棍打孔设备的制作方法

本发明涉及一种木棍打孔设备,尤其涉及一种家具生产用木棍打孔设备。



背景技术:

木棍需要在合成栏或工作台上制作,两木棍可以用来合成各种材质的镐、剑、锄、锹、斧。木棍也可以作为熔炉的燃料,木棍还可以用于家具生产中。当人们使用木棍来制作家具时,需要对现有的木棍进行加工制作。

目前人们对家具用的木棍进行加工打孔时,普遍是先将木棍固定住,然后通过人工手持电钻对木棍进行逐一的打孔,如此操作,由于电钻钻出的木屑温度较高,容易对人们造成一定的伤害,较不安全,且由于人工操作的误差容易导致对木棍的打孔不均匀,造成对木棍材质的浪费。

因此需要研发一种家具生产用木棍打孔设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人们手持电钻对木棍进行打孔时,由于人工操作的误差容易导致对木棍的打孔不均匀,且电钻钻出的木屑较烫容易让人们受伤的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种人们操作较安全的且对木棍的打孔较均匀的家具生产用木棍打孔设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种家具生产用木棍打孔设备,包括:放置架,其至少设有两个,且其均连接在底板上;挡板,其至少设有两个,且其均连接在放置架上;滑动机构,其滑动式地连接在底板的其中一侧;打孔机构,其连接在滑动机构上。

优选地,滑动机构包括:横滑轨,其连接在底板的另一侧;竖滑轨,其滑动式地连接在横滑轨上;滑块,其滑动式地连接在竖滑轨的一侧;第一安装架,其连接在滑块的另一侧;把手,其连接在第一安装架的另一侧;支撑弹簧,其连接在竖滑轨与滑块之间。

优选地,打孔机构包括:第二安装架,其连接在第一安装架的一侧;电机,其安装在第二安装架上;双皮带轮,其至少设有两个,且其均转动式地连接在第二安装架的一侧,其中一个双皮带轮的一侧与电机的输出轴端连接;第一平皮带,其绕接在两个双皮带轮之间;钻头,其设有多根,且其均转动式地连接在第一安装架上靠近把手的一侧;单皮带轮,其设有多个,且其分别连接在钻头的一侧;第二平皮带,其绕接在相邻一侧的两个单皮带轮与双皮带轮之间。

优选地,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:支撑柱,其连接在底板上靠近横滑轨的一侧;l型摆臂,其铰接连接在支撑柱上;夹持臂,其铰接连接在l型摆臂上,且l型摆臂的一侧开设有通槽;夹持块,其至少设有两个,且其均铰接连接在夹持臂的一侧;导套,其连接在底板上靠近放置架的一侧;滑杆,其滑动式地连接在导套上;定位柱,其连接在滑杆的其中一侧,且定位柱两侧与通槽滑动式地连接;压紧弹簧,其连接在滑杆与导套的一侧之间。

优选地,还包括:拉杆,其连接在两根滑杆的一侧之间。

(3)有益效果

通过滑动机构和打孔机构的作用,可快速的实现对木棍进行均匀的打孔,避免了人们被高温的木屑烫伤,提高了人们对木棍打孔的质量和安全性;通过夹紧机构和拉杆的作用,可快速的实现对打孔的木棍进行固定,无需人们在木棍的两侧塞上垫块来固定,进一步的提高人们对木棍进行打孔的质量和安全性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明滑动机构和打孔机构的立体结构示意图。

图3为本发明夹紧机构的立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-放置架,3-挡板,4-滑动机构,41-横滑轨,42-竖滑轨,43-滑块,44-支撑弹簧,45-第一安装架,46-把手,5-打孔机构,51-第二安装架,52-双皮带轮,53-第一平皮带,54-电机,55-钻头,56-单皮带轮,57-第二平皮带,6-夹紧机构,61-支撑柱,62-l型摆臂,63-夹持臂,64-夹持块,65-导套,66-滑杆,67-压紧弹簧,68-通槽,69-定位柱,7-拉杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种家具生产用木棍打孔设备,如图1和图2所示,包括有底板1、放置架2、挡板3、滑动机构4和打孔机构5,底板1顶部的前后两侧均连接有放置架2,放置架2顶部的左右两侧均连接有挡板3,底板1顶部的左侧滑动式地连接有滑动机构4,滑动机构4上部的右侧连接有打孔机构5。

滑动机构4包括有横滑轨41、竖滑轨42、滑块43、支撑弹簧44、第一安装架45和把手46,底板1顶部的左侧连接有横滑轨41,横滑轨41的上部滑动式地连接有竖滑轨42,竖滑轨42的右侧滑动式地连接有滑块43,滑块43的右侧连接有第一安装架45,第一安装架45的右端连接有把手46,竖滑轨42的下部与滑块43的底部之间连接有支撑弹簧44。

打孔机构5包括有第二安装架51、双皮带轮52、第一平皮带53、电机54、钻头55、单皮带轮56和第二平皮带57,第一安装架45顶部的左侧连接有第二安装架51,第二安装架51顶部的右侧安装有电机54,第二安装架51底部的左右两侧均转动式地连接有双皮带轮52,且右侧双皮带轮52的顶部与电机54的输出轴端连接,两个双皮带轮52的中部之间绕接有第一平皮带53,第一安装架45的右侧转动式地连接有四根钻头55,四根钻头55的上部均连接有单皮带轮56,相邻一侧的两个单皮带轮56与双皮带轮52的底部之间绕接有第二平皮带57。

当人们需要对木棍进行打孔时,可将木棍放置在前后两侧的放置架2上,在左右两侧挡板3的阻挡作用下可挡住木棍不会滚落,可在木棍的两侧塞上垫块来固定,然后启动电机54,电机54转动并带动双皮带轮52旋转,在第一平皮带53和第二平皮带57的传动作用下,单皮带轮56随之转动并带动钻头55转动,用手拉动把手46向下滑动,支撑弹簧44随之压缩,第一安装架45随之带动钻头55向下移动,当钻头55的底端与木棍接触时,继续拉动把手46向下移动,在钻头55的高速旋转下间对木棍进行打孔,当木棍打孔完毕后,松开把手46,在支撑弹簧44弹力的作用下将带动第一安装架45复位,当需要对木棍的另一处进行打孔时,拉动把手46向前或向后移动便可调整对木棍打孔的位置,然后向下拉动把手46向下移动可对木棍的下一处进行打孔,如此人们即可快速的实现对木棍进行均匀的打孔,无需人工手持电钻对木棍进行打孔,避免了人们被高温的木屑烫伤,提高了人们对木棍打孔的质量和安全性。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1和图3所示,还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括有支撑柱61、l型摆臂62、夹持臂63、夹持块64、导套65、滑杆66、压紧弹簧67和定位柱69,底板1顶部左侧的前后两端均连接有支撑柱61,两个支撑柱61上部的前侧均铰接连接有l型摆臂62,两个l型摆臂62的前侧均铰接连接有夹持臂63,两个l型摆臂62的下部均开设有通槽68,夹持臂63底部的左右两侧均铰接连接有夹持块64,底板1顶部右侧的前后两端均连接有导套65,两个导套65的上部均滑动式地连接有滑杆66,两根滑杆66的左侧均连接有定位柱69,定位柱69的前后两侧与通槽68滑动式地连接,两根滑杆66的中部与导套65的左侧之间均连接有压紧弹簧67。

还包括有拉杆7,两根滑杆66的右侧之间连接有拉杆7。

当人们需要对打孔的木棍进行固定时,可用手拉动拉杆7向右侧移动,滑杆66随之带动l型摆臂62的下部向右侧滑动,压紧弹簧67随之收缩,l型摆臂62的上部随之带动夹持臂63和夹持块64向上抬起,人们可将木棍放到夹持块64的底部与放置架2之间,然后松开手,在压紧弹簧67弹力的作用下将带动滑杆66和l型摆臂62复位,夹持臂63和夹持块64随之对木棍进行夹紧固定,如此人们即可快速的实现对打孔的木棍进行固定,无需人们在木棍的两侧塞上垫块来固定,进一步的提高人们对木棍进行打孔的质量和安全性。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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