一种五轴榫卯加工中心的制作方法

本发明专利涉及榫卯加工设备技术领域，特别涉及一种五轴榫卯加工中心。

背景技术：

榫卯加工中心主要用于木材加工领域，对木材进行铣削、钻孔和切削等一系列的操作，但是，现有技术中的榫卯加工中心的固定位只有一个，当将加工好一个产品后，需要停机，将加工好的产品取下，再将另一个待加工的产品固定好后，工作效率较低，频繁停机也影响电机的使用寿命，亟待改进。

因此，发明一种五轴榫卯加工中心来解决上述问题很有必要。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种五轴榫卯加工中心，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种五轴榫卯加工中心，包括底座，所述底座顶部设置有第一支撑架，所述第一支撑架一侧设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴设置有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设置有第一滑块，所述第一气缸两侧均设置有第一滑轨，所述第一支撑板底部设置有第二支撑架，所述第二支撑架底部设置有步进电机，所述第二支撑架一侧设置有步进电机驱动器，所述步进电机的输出轴设置有机座，所述机座顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有刀座，所述底座顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴设置有第二支撑板，所述第二支撑板底部设置有第二滑块，所述第二滑块底部设置有第二滑轨，所述第二支撑板顶部设置有第三支撑板，所述第三支撑板顶部设置有第三气缸，所述第三气缸的输出轴设置有第四支撑板，所述第四支撑板底部设置有第三滑块，所述第三滑块底部设置有第三滑轨，所述第四支撑板顶部设置有第一压板，所述第一压板一侧设置有两个第四气缸，所述第四气缸的输出轴设置有第二压板。

优选的，所述第一滑块和第二滑块的数量均设置为两个，所述第一滑块与第一滑轨相匹配，所述第二滑块与第二滑块相匹配，所述第三滑块与第三滑轨相匹配。

优选的，所述第一压板的数量设置为两个，所述第四气缸的数量设置为四个。

优选的，所述第二滑轨与第二支撑板固定连接，所述第三滑轨与第三支撑板固定连接。

优选的，所述步进电机与步进电机驱动器电性连接。

本发明专利的技术效果和优点：通过设置两个第一压板和四个第二压板，通过两个第三气缸推动两个第二压板将待加工的产品挤压在第一压板上，两个第二压板固定产品时稳定性更高，从而实现在第四支撑板上同时固定两个待加工的产品，避免频繁停机，有利于提高工作效率和机械的使用寿命，通过设置第一气缸、步进电机、第二气缸和第三气缸，第一气缸能够实现第一电机的上下运动，第二气缸能够实现第二支撑板的左右运动，步进电机能够实现第一电机的旋转，第三气缸能够实现第四支撑板的前后运动，有利于在不同方向对产品进行加工，提高产品的竞争力。

附图说明

图1为本发明专利的立体图；

图中：1底座、2第一支撑架、3第一气缸、4第一支撑板、5第一滑块、6第一滑轨、7第二支撑架、8步进电机、9步进电机驱动器、10机座、11第一电机、12刀座、13第二气缸、14第二支撑板、15第三支撑板、16第三气缸、17第四支撑板、18第三滑块、19第三滑轨、20第一压板、21第四气缸、22第二压板、23第二滑块、24第二滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明专利保护的范围。

本发明专利提供了如图1所示的一种五轴榫卯加工中心，包括底座1，所述底座1顶部设置有第一支撑架2，所述第一支撑架2一侧设置有第一气缸3，第一气缸3能够实现第一电机11的上下运动，所述第一气缸3的输出轴设置有第一支撑板4，所述第一支撑板4一侧设置有第一滑块5，所述第一气缸3两侧均设置有第一滑轨6，所述第一支撑板4底部设置有第二支撑架7，所述第二支撑架7底部设置有步进电机8，步进电机8能够实现第一电机11的旋转，所述第二支撑架7一侧设置有步进电机驱动器9，所述步进电机8的输出轴设置有机座10，所述机座10顶部设置有第一电机11，所述第一电机11的输出轴设置有刀座12，所述底座1顶部设置有第二气缸13，第二气缸13能够实现第二支撑板14的左右运动，所述第二气缸13的输出轴设置有第二支撑板14，所述第二支撑板14底部设置有第二滑块23，所述第二滑块23底部设置有第二滑轨24，所述第二支撑板14顶部设置有第三支撑板15，所述第三支撑板15顶部设置有第三气缸16，第三气缸16能够实现第四支撑板17的前后运动，所述第三气缸16的输出轴设置有第四支撑板17，所述第四支撑板17底部设置有第三滑块18，所述第三滑块18底部设置有第三滑轨19，所述第四支撑板17顶部设置有第一压板20，所述第一压板20一侧设置有两个第四气缸21，所述第四气缸21的输出轴设置有第二压板22。

所述第一滑块5和第二滑块23的数量均设置为两个，所述第一滑块5与第一滑轨6相匹配，所述第二滑块23与第二滑块23相匹配，所述第三滑块18与第三滑轨19相匹配，所述第一压板20的数量设置为两个，所述第四气缸21的数量设置为四个，所述第二滑轨24与第二支撑板14固定连接，所述第三滑轨19与第三支撑板15固定连接，所述步进电机8与步进电机驱动器9电性连接。

本实用工作原理：通过两个第三气缸16推动两个第二压板22将待加工的产品挤压在第一压板20上，在第四支撑板17上同时固定两个待加工的产品，第三气缸16推动第四支撑板17前后运动，通过第二气缸13推动第二支撑板14向左运动，通过第一气缸3推动第一支撑板4向下运动，第一支撑板4带动步进电机8和第一电机11向下，第一电机11底部的刀座12上可以更换不同的铣刀，对产品进行铣削作业，当需要转动第一电机11时，可以控制步进电机8进行旋转，对第一电机11进行旋转，从而实现对产品的塑造。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明专利的优选实施例而已，并不用于限制本发明专利，尽管参照前述实施例对本发明专利进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明专利的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。

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