一种无尘的家装板材开槽装置的制作方法

本发明专利涉及家具领域，具体为一种无尘的家装板材开槽装置。

背景技术：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础，家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力，结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

在板式家具生产过程中，在一些工序中需要对人造板进行开槽处理，但是现在的开槽装置开槽会产生大量的粉尘，对加工环境造成污染。

基于此，本发明专利设计了具体为一种无尘的家装板材开槽装置，以解决上述问题。

发明专利内容

本发明专利的目的在于提供一种无尘的家装板材开槽装置，以解决上述背景技术中提出的开槽装置开槽会产生大量的粉尘，对加工环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本发明专利提供如下技术方案：一种无尘的家装板材开槽装置，包括箱体、直线模组滑台、第一气缸、第二气缸、外罩、直管、折叠罩、背板、侧板、波纹管、控制器、安装板、电机、铣刀和第三气缸，所述箱体左右内壁之间固定安装有直线模组滑台，所述直线模组滑台的滑动块固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有外罩，所述外罩顶部相通固定连接有直管，所述直管固定连接有波纹管，所述外罩底部固定连接有折叠罩，所述第二气缸的输出端底部固定连接有安装板，所述安装板底部固定安装有电机，所述箱体左右内壁均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有侧板，所述侧板上开设有第二滑槽，所述箱体后内壁上固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有背板，所述背板开设有第一滑槽，所述箱体外壁上固定安装有控制器。

优选的，所述波纹管通过管道与外界的吸尘器连接。

优选的，所述电机的输出端固定连接有铣刀。

优选的，所述背板通过第一滑槽与侧板滑动连接，所述侧板通过第二滑槽与背板滑动连接。

优选的，所述控制器与外界电源电性连接，所述控制器分别与直线模组滑台、第一气缸、第二气缸、第三气缸和电机电性连接。

与现有技术相比，本发明专利的有益效果是：本发明专利通过外罩、折叠罩、直管、波纹管和外界的吸尘器相互配合，可将开槽时产生的粉尘和碎屑完全吸走，保持加工环境无粉尘和碎屑。本发明专利通过设计直线模组滑台，使得装置可左右进行开槽，同时通过设计第三气缸，第三气缸推动背板前移，背板推动板材前移，使得装置方便在板材的不同位置进行开槽。

本发明专利的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明专利实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明专利的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明专利结构示意图；

图2为本发明专利结构剖视图；

图3为本发明专利功能示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.箱体2.直线模组滑台3.第一气缸4.第二气缸5.外罩6.直管7.折叠罩8.背板9.第一滑槽10.侧板11.波纹管12.控制器13.安装板14.电机15.铣刀16.第二滑槽17.第三气缸。

具体实施方式

下面将结合本发明专利实施例中的附图，对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明专利保护的范围。

请参阅图1-3，本发明专利提供一种技术方案：一种无尘的家装板材开槽装置，包括箱体1、直线模组滑台2、第一气缸3、第二气缸4、外罩5、直管6、折叠罩7、背板8、侧板10、波纹管11、控制器12、安装板13、电机14、铣刀15和第三气缸17，箱体1左右内壁之间固定安装有直线模组滑台2，直线模组滑台2的滑动块固定连接有第二气缸4，第二气缸4的输出端上固定连接有外罩5，外罩5顶部相通固定连接有直管6，直管6固定连接有波纹管11，外罩5底部固定连接有折叠罩7，通过外罩5、折叠罩7、直管6、波纹管11和外界的吸尘器相互配合，可将开槽时产生的粉尘和碎屑完全吸走，保持加工环境无粉尘和碎屑，外罩5、折叠罩7可选用透明材料制成，便于观察；第二气缸4的输出端底部固定连接有安装板13，安装板13底部固定安装有电机14，箱体1左右内壁均固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定连接有侧板3，两组侧板3相互配合可将板材夹紧，侧板10上开设有第二滑槽16，箱体1后内壁上固定安装有第三气缸17，第三气缸17的输出端固定连接有背板8，通过设计直线模组滑台2，使得装置可左右进行开槽，同时通过设计第三气缸17，第三气缸17推动背板8前移，背板8推动板材前移，使得装置方便在板材的不同位置进行开槽，背板8开设有第一滑槽9，箱体1外壁上固定安装有控制器12。

波纹管11通过管道与外界的吸尘器连接。

电机14的输出端固定连接有铣刀15。

背板8通过第一滑槽9与侧板10滑动连接，方便侧板10移动，侧板10通过第二滑槽16与背板8滑动连接，方便背板8移动。

控制器12与外界电源电性连接，控制器12分别与直线模组滑台2、第一气缸3、第二气缸4、第三气缸17和电机14电性连接，控制器12选用stm系列，直线模组滑台2选用mtg80-s1000直线模组滑台，第一气缸3、第二气缸4和第三气缸17选用cp95sdb80-800气缸，电机14选用jsma-sc04abk01伺服电机。

本实施例的一个具体应用为：将板材摆放到两组侧板10之间，通过控制器12启动第一气缸3，第一气缸3带动侧板10移动将板材卡住；然后控制器12启动第二气缸4，第二气缸4带动电机14和外罩5一起向下移动，外罩5带动折叠罩7先与板材接触，折叠罩7接触后铣刀15才会与板材接触，然后通过控制器12启动直线模组滑台2和电机14，同时启动外界的吸尘器，电机14带动铣刀15转动对板材进行开槽，直线模组滑台2带动电机14左右移动，使得装置可左右进行开槽，外界的吸尘器通过波纹管11和直管6将外罩5和折叠罩7内的粉尘和碎屑吸走，使得装置可将开槽时产生的粉尘和碎屑完全吸走，保持加工环境无粉尘和碎屑；当需要对通过板材开设多个槽位时，在控制器12设定第三气缸17的推动距离，第三气缸17推动背板8前移，背板8推动板材前移设定的推动距离，使得板材需要开槽的位置移动到铣刀15正下方，使得装置方便在板材的不同位置进行开槽。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明专利的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明专利优选实施例只是用于帮助阐述本发明专利。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明专利仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明专利的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明专利。本发明专利仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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