一种秸秆还田联合整地机的制作方法

本实用新型涉及一种秸秆还田联合整地机。

背景技术：

秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆（玉米秸秆、高粱秸秆等）直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法。可改良土壤性质、加速生土熟化、提高土壤肥力。直接耕翻秸秆时，应施加一些氮素肥料，以促进秸秆在土中腐熟，避免分解细菌与作物对氮的竞争。而秸秆还田机由于秸秆还田以后，田地里覆盖厚厚一层秸秆，对犁、耙地造成堵塞，严重影响精耕细作，这是农民非常头痛的一件事。当灭茬旋耕机在工作时，旋耕时厚厚的一层秸秆对旋耕刀的入土产生很大阻力，秸秆掺入土壤以后对旋转土壤也产生很大影响，致使旋耕功率增大，旋耕质量下降。旋耕后地表还残存大量秸秆，这对播种也有影响，造成堵塞、漏播等情况发生发生，致使缺苗断垄。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种秸秆还田联合整地机，解决上述秸秆还田中存在的问题。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种秸秆还田联合整地机，其组成包括：秸秆粉碎机和灭茬旋耕机，所述的秸秆粉碎机与所述的灭茬旋耕机连接，所述的秸秆粉碎机的壳体侧立板上对称的焊接有两个立柱a，所述的灭茬旋耕机的壳体侧立板上对称的焊接有两个立柱b，所述的立柱a的顶部焊接有上耳板a，所述的立柱b的侧面焊接有上侧耳板a和下侧耳板a，所述的立柱b的顶部焊接有上耳板b，所述的立柱侧面垂直焊接有下侧耳板b，所述的下侧耳板b的上方焊接有下耳板b，所述的下侧耳板a和所述的下侧耳板b之间连接有转板，所述的上耳板a和所述的上耳板b之间通过横收紧螺栓连接，所述的上侧耳板a和所述的下耳板b之间通过斜收紧螺栓连接，所述的秸秆粉碎机的上方安装有风箱a和风箱b。

所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b直径通过连接板固定连接，所述的风箱a和所述的风箱b上安装有转轴a和转轴b，所述的转轴a和所述转轴b上分别连接有小径皮带轮a和小径皮带轮b，且所述的小径皮带轮a和所述的小径皮带轮b通过皮带与驱动皮带轮连接，所述的驱动皮带轮与驱动轴连接，所述的驱动轴通过联轴器与电机连接。

所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b上焊接有钢板，且所述的钢板的水平面焊机在所述的秸秆粉碎机的壳体焊接固定，所述的风箱a和所述的风箱b上开设有检修门。

所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b内安装有扇叶，且扇叶分别与转轴a和转轴b的轴面固定连接，所述的风箱a和所述的风箱b的顶部连接有法兰盘，且法兰盘通过螺栓组件连接有变向风道。

本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型将秸秆粉碎机和灭茬旋耕机连接在一起组成秸秆还田联合整地机，首先前方的秸秆粉碎机将秸秆粉碎后，秸秆粉碎机上的风箱a和风箱b会将粉碎后的秸秆通过风箱内的扇叶将粉碎秸秆吹起，然后后部的灭茬旋耕机进行耕作，能够有效的避免当秸秆粉碎机将秸秆粉碎后，粉碎后的秸秆在田地里覆盖一层厚厚的秸秆层，当灭茬旋耕机工作时，造成对旋耕机的犁、耙造成堵塞，避免漏播的发生，防止缺苗断垄，有效的避免影响精耕细作。

2.本实用新型在工作时，首先启动秸秆粉碎机上的电机，电机通过联轴器带动驱动轴转轴，驱动轴上连接有驱动皮带轮，驱动皮带轮上套有两个传送皮带，其中一侧的传送皮带套在转轴a上的小径皮带轮上，另一侧的传送皮带套在转轴b的小径皮带轮上，小径皮带轮分别带动转轴a和转轴b转动，转轴a和转轴b与风箱a和风箱b中的扇叶转动，由于风箱a和风箱b为上下通透结构，因此当扇叶转动时，将秸秆粉碎机粉碎后的秸秆从风箱的下方吸入，从风箱的上方排出，由于风箱的上方为法兰盘结构，通过一组螺栓组件可连接有l型结构的风道，使排出的粉碎秸秆沿着与地面平行的方向排出，使后方的灭茬旋耕机能够顺利的对田地进行旋耕工作。

3.本实用新型的秸秆粉碎机的壳体上焊接有立柱a，灭茬旋耕机的壳体上焊接有立柱b，立柱a和立柱b之间通过转板、横收紧螺栓和斜收紧螺栓之间连接，采用收紧螺栓进行连接，当在收紧螺栓上进行螺栓杆的长度调节时，能够对灭茬旋耕机的上下调节。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是秸秆粉碎机上的立柱a和灭茬旋耕机的立柱b之间的连接示意图；

附图3是风箱a和风箱b的驱动示意图；

附图4是风箱a和风箱b的连接示意图；

附图5是横收紧螺栓的结构示意图；

图中：1、秸秆粉碎机，2、灭茬旋耕机，3、立柱a，4、立柱b，5、上耳板a，6、上侧耳板a，7、下侧耳板a，8、上耳板b，9、下侧耳板b，10、下耳板b，11、转板，12、横收紧螺栓，13、斜收紧螺栓，14、风箱a，15、风箱b，16、连接板，17、转轴a，18、转轴b，19、驱动皮带轮，20、驱动轴，21、联轴器，22、电机，23、钢板，24、检修门，25、法兰盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

一种秸秆还田联合整地机，其组成包括：秸秆粉碎机1和灭茬旋耕机2，所述的秸秆粉碎机与所述的灭茬旋耕机连接，所述的秸秆粉碎机的壳体侧立板上对称的焊接有两个立柱a3，所述的灭茬旋耕机的壳体侧立板上对称的焊接有两个立柱b4，所述的立柱a的顶部焊接有上耳板a5，所述的立柱b的侧面焊接有上侧耳板a6和下侧耳板a7，所述的立柱b的顶部焊接有上耳板b8，所述的立柱侧面垂直焊接有下侧耳板b9，所述的下侧耳板b的上方焊接有下耳板b10，所述的下侧耳板a和所述的下侧耳板b之间连接有转板11，所述的上耳板a和所述的上耳板b之间通过横收紧螺栓12连接，所述的上侧耳板a和所述的下耳板b之间通过斜收紧螺栓13连接，所述的秸秆粉碎机的上方安装有风箱a14和风箱b15。

实施例2：

根据实施例1所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b直径通过连接板16固定连接，所述的风箱a和所述的风箱b上安装有转轴a17和转轴b18，所述的转轴a和所述转轴b上分别连接有小径皮带轮a和小径皮带轮b，且所述的小径皮带轮a和所述的小径皮带轮b通过皮带与驱动皮带轮19连接，所述的驱动皮带轮与驱动轴20连接，所述的驱动轴通过联轴器21与电机22连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b上焊接有钢板23，且所述的钢板的水平面焊机在所述的秸秆粉碎机的壳体焊接固定，所述的风箱a和所述的风箱b上开设有检修门24。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的秸秆还田联合整地机，所述的风箱a和所述的风箱b内安装有扇叶，且扇叶分别与转轴a和转轴b的轴面固定连接，所述的风箱a和所述的风箱b的顶部连接有法兰盘25，且法兰盘通过螺栓组件连接有变向风道。

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