一种防缠草旋耕刀的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种防缠草旋耕刀。

背景技术：

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，而得到了广泛的应用；同时能够切碎埋在地表以下的根茬，便于播种机作业，为后期播种提供良好种床。旋耕机是目前我国农田整地作业的主要农机具，其旋耕刀的形状结构影响并决定着整地质量、作业效率以及机具工作寿命。而现有的大部分旋耕刀，因为结构设计的问题，普遍存在缠草、粘土的状况，特别是在我国南方的黏重土壤地区，土壤黏度大，易吸附在旋耕刀片上，导致杂草、秸秆等黏附缠绕在旋耕刀上。并且刀片上黏附的土壤、杂草以及秸秆会增加刀片及刀辊的重量，使工作效率降低，功耗增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防缠草旋耕刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠草旋耕刀，包括固定刀盘、旋耕刀片和防缠草刀片；所述固定刀盘包括圆形底盘和锥形安装盘，圆形底盘侧边处均匀分布有若干个锥形安装盘；所述圆形底盘中心位置处设置有轴安装孔，圆形底盘侧边设置有插接孔槽，插接孔槽内设置有对应的连接螺杆，连接螺杆末端连接有防缠草刀片；所述防缠草刀片包括刀身和薄削刀刃，刀身为弧形结构，刀身底部固定在连接螺杆顶端；所述刀身弧形内凹侧边设置有薄削刀刃，薄削刀刃前端设置有锯状刀齿；所述锥形安装盘端面上设置有若干个定位螺栓，通过定位螺栓连接旋耕刀片，旋耕刀片为具有一定折弯角的弧形结构，旋耕刀片上设置有若干个均匀分布的三角形孔槽。

优选的，所述圆形底盘侧边设置有四个均匀分布的锥形安装盘，锥形安装盘与圆形底盘连接端为对应于圆形底盘侧边的弧形结构；所述锥形安装盘为一端窄一端宽的锥形结构，锥形安装盘与圆形底盘连接端宽度大于锥形安装盘远离圆形底盘一端的宽度。

优选的，所述刀身与薄削刀刃及锯状刀齿为一体成型结构，薄削刀刃的厚度小于刀身厚度。

优选的，所述旋耕刀片的弧形末端走向与防缠草刀片的弧形末端走向相反。

优选的，所述三角形孔槽间隔交错分布在旋耕刀片上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，实用性强，可防止杂草缠绕，使用效果好；固定刀盘包括圆形底盘和锥形安装盘，所述锥形安装盘端面上设置有若干个定位螺栓，旋耕刀片的弧形末端走向与防缠草刀片的弧形末端走向相反，通过两相背对设置的刀片组合，在旋耕刀片工作状态下转动时，裹挟进入刀轴之间的杂草被反向转动的防缠草刀片割断，防止杂草缠绕；圆形底盘侧边设置有插接孔槽，插接孔槽内设置有对应的连接螺杆，连接螺杆末端连接有防缠草刀片，锯状刀齿有利于将接触到刀身的杂草割断，薄削刀刃增强刀片锋利程度，能够更有效的切断杂草。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的防缠草刀片结构示意图。

图中：1、固定刀盘；11、圆形底盘；12、锥形安装盘；13、轴安装孔；2、连接螺杆；3、防缠草刀片；31、刀身；32、薄削刀刃；33、锯状刀齿；4、定位螺栓；5、旋耕刀片；6、三角形孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种防缠草旋耕刀，包括固定刀盘1、旋耕刀片5和防缠草刀片3；所述固定刀盘1包括圆形底盘11和锥形安装盘12，圆形底盘11侧边处均匀分布有若干个锥形安装盘12；所述圆形底盘11中心位置处设置有轴安装孔13，圆形底盘11侧边设置有插接孔槽，插接孔槽内设置有对应的连接螺杆2，连接螺杆2末端连接有防缠草刀片3；所述防缠草刀片3包括刀身31和薄削刀刃32，刀身31为弧形结构，刀身31底部固定在连接螺杆2顶端；所述刀身31弧形内凹侧边设置有薄削刀刃32，薄削刀刃32前端设置有锯状刀齿33；所述锥形安装盘12端面上设置有若干个定位螺栓4，通过定位螺栓4连接旋耕刀片5，旋耕刀片5为具有一定折弯角的弧形结构，旋耕刀片5上设置有若干个均匀分布的三角形孔槽6。

进一步的，所述圆形底盘11侧边设置有四个均匀分布的锥形安装盘12，锥形安装盘12与圆形底盘11连接端为对应于圆形底盘11侧边的弧形结构；所述锥形安装盘12为一端窄一端宽的锥形结构，锥形安装盘12与圆形底盘11连接端宽度大于锥形安装盘12远离圆形底盘11一端的宽度。

进一步的，所述刀身31与薄削刀刃32及锯状刀齿33为一体成型结构，薄削刀刃32的厚度小于刀身31厚度。

进一步的，所述旋耕刀片5的弧形末端走向与防缠草刀片3的弧形末端走向相反。

进一步的，所述三角形孔槽66间隔交错分布在旋耕刀片5上。

工作原理：固定刀盘1包括圆形底盘11和锥形安装盘12，圆形底盘11侧边处均匀分布有若干个锥形安装盘12；所述圆形底盘11中心位置处设置有轴安装孔13，圆形底盘11侧边设置有插接孔槽，插接孔槽内设置有对应的连接螺杆2，连接螺杆2末端连接有防缠草刀片3；所述防缠草刀片3包括刀身31和薄削刀刃32，刀身31为弧形结构，刀身31底部固定在连接螺杆2顶端；所述刀身31弧形内凹侧边设置有薄削刀刃32，薄削刀刃32前端设置有锯状刀齿33；锯状刀齿33有利于将接触到刀身31的杂草割断，薄削刀刃32增强刀片锋利程度，能够更有效的切断杂草；

所述锥形安装盘12端面上设置有若干个定位螺栓4，通过定位螺栓4连接旋耕刀片5，旋耕刀片5为具有一定折弯角的弧形结构，旋耕刀片5上设置有若干个均匀分布的三角形孔槽6，三角形孔槽66间隔交错分布在旋耕刀片5上，在不影响旋耕刀片强度的前提下减轻刀片质量，提高工作效率；旋耕刀片5的弧形末端走向与防缠草刀片3的弧形末端走向相反，通过两相背对设置的刀片组合，在旋耕刀片5工作状态下转动时，裹挟进入刀轴之间的杂草被反向转动的防缠草刀片3割断，防止杂草缠绕。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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