一种水阻调节机构及划船机的制作方法
本实用新型涉及健身器材技术领域,尤其是一种水阻调节机构及划船机。
背景技术:
划船机是一种模拟划船运动的器材,对腿部、腰部、上肢、胸部、背部的肌肉增强有较好的作用,锻炼人曲腿坐在滑凳上,手足同时施力,腿部伸直后腰部后仰,双臂向两侧后划,模拟划船。
参见授权公告号为cn206007976u的中国实用新型专利公开了一种健身器材可调水阻器,属于健身器材技术领域,包括箱体,所述箱体中横向设置一隔板,所述隔板将所述箱体分隔为上腔室和下腔室;所述箱体中心竖向设有一旋转轴,所述旋转轴的底部位于所述下腔室内设有若干个水阻片;所述隔板上近边缘处设有一上端面高于隔板一段的上水管,所述隔板上近中心处设有一下水控制器。该实用新型可以根据需要调整下腔室内水阻液的水量,从而控制健身器的阻力大小。
请参见图1,授权公告号为cn108235688b的中国发明专利公开了一种水阻划船健身器,包括支架、固定于支架上的水箱、联动机构以及转角调节机构,所述水箱内部设置有第一叶轮与第二叶轮,所述第一叶轮包括第一板部与若干分布在第一板部周边的第一叶片,所述第二叶轮包括第二板部与若干分布在第二板部周边的第二叶片;所述转角调节机构用于调节所述第一叶轮与第二叶轮之间相对转动角度从而使所述第一叶片与第二叶片能够靠近或远离。采用上述技术方案,通过调整第一叶轮与第二叶轮的相对旋转角度,从而能够调整第一叶片到第二叶片之间的距离,进而调整两个叶轮在水箱中转动所受到的阻力,以达到水阻划船健身器调节阻力大小的作用。
现有技术均是通过与水箱内的水产生阻力,调节的范围有限,在使用时,刚开始拉动手把(拉力手管)的阻力最大,后面由于转动惯性的存在拉动手把的阻力会越来越小,因此阻力不均衡。
技术实现要素:
本实用新型目的在于提供一种水阻调节机构及划船机,通过调节旋转轴的旋转阻力控制划船机的阻力大小,拉动拉力手管受到的阻力始终一样,能够保持均衡,并且调节阻力的范围大。
为达上述优点,本实用新型提供的水阻调节机构用于划船机上,包括机头、机架,所述机头固定有水箱,所述水箱中心竖向设有旋转轴,该旋转轴连接有位于所述水箱内的桨叶结构,所述旋转轴带动所述桨叶结构旋转,所述水箱连接有用于调节所述旋转轴旋转阻力的调节器。
在本实用新型的一个实施例中,所述水箱包括水箱底座和水箱上盖,该水箱底座和该水箱上盖密封连接,该水箱底座和该水箱上盖分别设有用于连接所述旋转轴的下管体和上管体;所述旋转轴的上、下端与所述下管体、所述上管体之间分别设有密封圈,所述旋转轴的上、下端分别具有用于安装所述密封圈的密封圈槽。
在本实用新型的一个实施例中,所述调节器为杯状结构,其包括露出所述水箱外的扭转部、多个围绕所述旋转轴周向均匀布置的弹性卡爪、连接该扭转部和该多个弹性卡爪的连接体,所述扭转部的周面具有均匀布置的凸起,该凸起用于增加摩擦力;所述连接体设有外螺纹,所述上管体设有与该外螺纹配合的内螺纹。
在本实用新型的一个实施例中,所述上管体还具有位于所述内螺纹下方的锥形引导面,该锥形引导面用于引导所述弹性卡爪的自由端朝向所述水箱中心移动以挤压所述旋转轴的周面。
在本实用新型的一个实施例中,所述调节器向下移动,所述弹性卡爪通过所述锥形引导面加大对所述旋转轴周面的挤压力,所述旋转轴受到的旋转阻力变大;所述调节器向上移动,所述弹性卡爪减小对所述旋转轴周面的挤压力,所述旋转轴受到的旋转阻力变小。
在本实用新型的一个实施例中,所述旋转轴下端连接有转轴连接件,所述旋转轴与所述转轴连接件之间具有单向轴承。
在本实用新型的一个实施例中,所述旋转轴与所述转轴连接件轴向固定。
在本实用新型的一个实施例中,所述水箱上盖设有注水口,所述水箱底座设有排水口,所述注水口、所述排水口分别连接有水口塞。
在本实用新型的一个实施例中,所述水箱底座还设有用于与所述机头连接固定的固定部,所述机头设有与所述固定部对应的定位槽。
在本实用新型的一个实施例中,一种划船机,包括上述的水阻调节机构。
在本实用新型中,水阻调节机构及划船机设置了调节器,通过调节器调节旋转轴的旋转阻力控制划船机的阻力大小,拉动拉力手管受到的阻力始终一样,能够保持均衡,并且调节阻力的范围大。
附图说明
图1所示为现有的一种水阻划船健身器的结构示意图。
图2所示为本实用新型的水阻调节机构及划船机的结构示意图。
图3所示为图2的划船机的主视图。
图4所示为图2的划船机的爆炸图。
图5所示为图2的划船机的机头的结构示意图。
图6所示为图2的划船机的锁定部、固定部的结构示意图。
图7所示为图2的划船机的机架处于折叠位置的示意图。
图8所示为图4的划船机的水箱的分解示意图。
图9所示为图8的水箱的剖视图。
图10所示为图8的水箱、旋转轴、调节器的配合示意图。
图11所示为图8的水箱的旋转轴的结构示意图。
图12所示为图8的与水箱连接的调节器的结构示意图。
图13所示为图4的划船机的拉力组件的结构示意图。
图14所示为图13的拉力组件的限位轮、导向轮的分解示意图。
图15所示为图13的拉力组件的织带轮、复位组件的分解示意图。
图16所示为图4的划船机的传动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
请参见图2-4,本实用新型第一实施例的水阻调节机构及划船机,包括机头1、机架2、设置在机头1上的一对水箱3、拉力组件4及传动机构5,机头1与机架2铰接连接,机架2可以从工作位置向上旋转至竖直向上的折叠位置,一对水箱3分别位于拉力组件4的两侧。为方便描述,机头1侧为前端。
请参见图5,机头1包括机头底座11、机头底座盖12,机头底座11与机头底座盖12配合形成容置空间。机头底座11底部固定有朝前端设置的辅助轮112和朝后端设置的机头脚垫111,需要移动时,稍抬机架2便可依靠辅助轮112轻松移动。机头底座11还连接有脚踏结构113。脚踏结构113可连接脚踏绑带使用户固定双脚便于使力。机头底座11连接有用于遮挡拉力组件4及传动机构5的塑料罩115。
请参见图3-4,机架2包括依次固定连接的折叠管21、滑轨固定管23、尾座支架24、坐垫25,折叠管21端部固定有折叠连接件211,滑轨固定管23与坐垫25滑动连接,尾座支架24连接有调节脚垫241,便于调整尾座26的高低,并且使机架2处于工作位置或折叠位置时均能起支撑作用,避免机架2表面磨损。尾座26套设在尾座支架24外,连接方便。
进一步的,滑轨固定管23两侧面分别连接固定有滑轨231,坐垫25连接有坐垫座251,坐垫座251前、后分别固定有与两侧滑轨231配合的滑动轮252。滑轨231的两端分别设置有限位块232,防止滑动轮252脱离滑轨231。
请参见图6,划船机还包括锁定部6和固定部7,锁定部6用于限制机架2转动保持机架2处于工作位置,固定部7用于固定旋转至折叠位置的机架2。
锁定部6包括柱状结构的折叠销61和用于驱动折叠销61移动的开关62。开关62固定于折叠销61的中部。折叠连接件211具有铰接凸起211a、容纳折叠销61的安装盲孔a1、与开关62对应的滑槽a2,安装盲孔a1侧壁与滑槽a2连通。
机头底座11具有朝向机架2延伸的连接部116,连接部116开设有与铰接凸起211a配合的铰接凹槽116a、容纳部分折叠销61的安装盲孔b1、与开关62对应的滑槽b2,安装盲孔b1侧壁与滑槽b2连通。
机架2处于工作位置时,安装盲孔a1的轴线与安装盲孔b1的轴线位于同一直线上。铰接凸起211a、铰接凹槽116a分别设有相对应的铰接孔0。安装盲孔a1与安装盲孔b1,滑槽a2与滑槽b2的结构相同,相接面均设有导向面以便锁定部6滑动顺畅,安装盲孔a1的深度深于安装盲孔b1的深度。导向面为倒角或圆角。
固定部7包括绑带71、用于安装绑带71的安装部72,安装部72还固定有用于避免折叠管21与机头1摩擦的橡胶垫块721。橡胶垫块721的截面为直角梯形结构,其斜面开设有抵靠折叠管21侧壁的弧形槽721a,使机架2处于折叠位置时,与机头1之间形成的夹角α小于90°,减少绑带71的受力强度。
请参见图2、图7,机架2转动到工作位置,驱动开关62带动折叠销61,使其一端容纳于安装盲孔a1内,另一端容纳于安装盲孔b1内,限制机架2转动。需要折叠时,驱动开关62带动折叠销61,使其完全容纳于安装盲孔a1内,此时机架2可抬起。
请参见图8-11,一对水箱3结构相同。每一水箱3中心竖向设有旋转轴31,旋转轴31连接有位于水箱3内的桨叶结构32,拉力组件4通过传动机构5带动旋转轴31转动。
水箱3包括水箱底座33和水箱上盖34,水箱底座33和水箱上盖34密封连接,水箱底座33和水箱上盖34分别设有用于连接旋转轴31的下管体331和上管体341,旋转轴31的上、下端分别与下管体331、上管体341密封的转动连接。
具体的,旋转轴31的上、下端分别具有用于安装密封圈的密封圈槽310。上管体341分为调节器容纳部341a、轴承容纳部341b、密封容纳部341c。调节器容纳部341a、轴承容纳部341b、密封容纳部341c内部依次连通。旋转轴31与轴承容纳部341b之间设有第四轴承35。密封容纳部341c与密封圈槽310对应。
桨叶结构32包括多个叶片321、叶片固定架322,叶片固定架322中心设有嵌件322a,嵌件322a内表面设有连接螺纹,旋转轴31与桨叶结构32通过螺纹连接固定。进一步的,嵌件322a可以是螺母。
在本实用新型的其他实施例中,叶片固定架322与叶片321可通过螺栓连接固定,方便叶片321拆卸和更换。
水箱上盖34设有注水口341,水箱底座33设有排水口342,注水口341、排水口342分别连接有水口塞343。水箱底座33设有用于与机头1连接固定的水箱固定部332,机头1设有与水箱固定部332对应的定位槽15。
请参见图9-10、图12,水箱3连接有用于调节旋转轴31旋转阻力的调节器8,调节器8包括露出水箱3外的扭转部81、多个围绕旋转轴31周向均匀布置的弹性卡爪82、连接扭转部81和多个弹性卡爪82的连接体83,弹性卡爪82对旋转轴31的抓紧力越大,旋转轴31的旋转阻力越大。
具体的,扭转部81的周面具有均匀布置的用于增加摩擦力的凸起811,方便用户转动扭转部81从而调节旋转轴31的旋转阻力。连接体83设有外螺纹,调节器容纳部341a设有与外螺纹配合的内螺纹。
调节器容纳部341a还具有位于内螺纹下方的锥形引导面341d,锥形引导面341d用于引导弹性卡爪82的自由端朝向水箱3中心移动以挤压旋转轴31的周面。
调节器8向下移动,弹性卡爪82通过锥形引导面341d加大对旋转轴31周面的挤压力,旋转轴31受到的旋转阻力变大;调节器8向上移动,弹性卡爪82减小对旋转轴31周面的挤压力,旋转轴31受到的旋转阻力变小。凸起811的外径大于内螺纹的内径,避免弹性卡爪82抓紧力过大造成旋转轴31卡死或弹性卡爪82过载断裂。
请参见图13-15,拉力组件4包括拉力织带41、织带轮42、织带轮轴43、拉力手管44、限位轮45、导向轮46。织带轮42、限位轮45、导向轮46的轴线相互平行。织带轮轴43转动连接有与机头底座11连接固定的支撑座48。
拉力织带41的一端连接拉力手管44,另一端连接织带轮42且缠绕在织带轮42上,织带轮42套设在织带轮轴43上。织带轮42与织带轮轴43之间具有第一单向轴承402和第三轴承403,第三轴承403分别设置于第一单向轴承402两侧。在用户向后拉动拉力手管44时,织带轮42带动织带轮轴43旋转;织带轮42反转时,不带动织带轮轴43旋转。
拉力手管44的两端分别套设有手管套441,手管套441由橡胶材质或其他柔性材质制成,提高用户抓握的舒适度。机头1连接固定有拉力手管回收扣16,拉力手管回收扣16具有与拉力手管44侧面对应的弧形结构161。
织带轮42连接有用于使织带轮42朝缠绕拉力织带41方向旋转的复位组件9。复位组件9包括复位卷簧91(图未示)、卷簧转轴92、卷簧盒93,复位卷簧91卷绕在卷簧转轴92外并装在卷簧盒93内,卷簧转轴92与织带轮42连接固定,卷簧盒93固定于支撑座48。在用户向后拉动拉力手管44时,织带轮42带动卷簧转轴92转动复位卷簧91形成紧缩状态;停止拉动后,复位卷簧91复位带动织带轮42反向旋转。
限位轮45为一对,拉力织带41从限位轮45与另一限位轮45之间穿过,限位轮45与另一限位轮45之间的间隙小于拉力织带41的宽度,可以防止拉力织带41翻转缠绕。同时还可防止拉力织带41侧向拉动时脱离导向轮46导致无法很好的缠绕问题。限位轮45通过限位轮架451固定于塑料罩115上,限位轮45两端分别套设有轴套452,限位轮45转动顺滑避免拉力织带41与限位轮45之间产生过多的摩擦,延长拉力织带41的使用寿命。
导向轮46设置于限位轮45和织带轮42之间,导向轮46用于防止织带轮42缠绕拉力织带41时反向缠绕。织带轮42、导向轮46两端分别设有限位凸环421、限位凸环461,限位凸环421、限位凸环461用于防止拉力织带41产生偏移。限位凸环421、限位凸环461具有导向面421a、导向面461a,导向面进一步防止拉力织带41偏移。织带轮42、导向轮46的截面为“工”字形。
进一步的,机头1设有向上延伸的用于固定导向轮46的固定管17,固定管17连接固定有导向轮固定架49,导向轮固定架49与导向轮46转动连接,导向轮固定架49为u形结构。
请参见图16,传动机构5包括:传动轴51、转轴连接件52、主同步带轮53、副同步带轮54。
传动轴51的两端分别连接固定有伞齿a3。旋转轴31与转轴连接件52通过卡簧轴向连接固定,旋转轴31设有卡簧槽311。转轴连接件52连接固定有伞齿b3。转轴连接件52与水箱固定部332之间设有第二轴承56。转轴连接件52与旋转轴31之间具有第二单向轴承57。伞齿a3与伞齿b3相互啮合。机头底座11开设有与转轴连接件52对应的开孔117,开孔117的径向尺寸大于转轴连接件52的外径尺寸小于第二轴承56的外径尺寸。
主、副同步带轮54分别固定于传动轴51、拉力组件4的织带轮轴43上,传动轴51与织带轮轴43的轴线平行,用户拉动拉力组件4的拉力手管44驱动织带轮轴43带动传动轴51转动,传动轴51驱动一对水箱3内的桨叶结构32同步转动。
传动机构5还包括用于固定传动轴51的轴承座58,轴承座58与机头底座11连接固定,轴承座58与传动轴51之间设有第一轴承59。传动轴51容纳于机头底座11与机头底座盖12配合形成的容置空间内。
进一步的,第四轴承35、第三轴承403、第二轴承56、第一轴承59均为深沟球轴承。
划船机的工作原理:
用户锻炼时,向后拉动拉力手管,通过限位轮、导向轮拉出缠绕在织带轮上的拉力织带,织带轮被带动转动,织带轮轴亦随着转动,织带轮轴通过主、副同步带轮带动传动轴转动,传动轴通过相互啮合的伞齿a和伞齿b驱动两侧水箱内的旋转轴带动桨叶结构旋转。
当用户放松拉力手管时,由于复位卷簧的回复弹力,拉力织带亦卷收绕回织带轮上。借由上述构件的组成,用户可反覆拉动拉力手管,得以产生阻尼的拉力,达到拉伸运动的目的。
可以通过调节器调节旋转轴的旋转阻力的大小以适应不同用户的锻炼强度需求。
在本实用新型中,水阻调节机构及划船机设置了调节器,通过调节器调节旋转轴的旋转阻力控制划船机的阻力大小,拉动拉力手管受到的阻力始终一样,能够保持均衡,并且调节阻力的范围大。
在本实用新型中,划船机设置有一对水箱,单个水箱体积小,拉绳组件位于两水箱之间,减少划船机头整体占用空间;并且水箱垂直放置,相对于水平放置的水箱桨叶结构受到的水阻均匀。
在本实用新型中,划船机中的机架与机头铰接,需要收纳时,使用者仅需要抬起机架部分,因为不需要机头翻转,所以比较省力。
在本实用新型中,划船机设置有橡胶垫块,防止机架处于折叠位置时折叠管壁磨损;橡胶垫块的截面为直角梯形结构,其斜面开设有抵靠折叠管侧壁的弧形槽,与机头之间形成的夹角α小于90°,减少绑带的受力强度。
在本实用新型中,通过同一传动轴驱动两个水箱内的旋转轴转动,使两个旋转轴受到的旋转阻力是否相同,转动速率都相同,达到均衡作用。
在本实用新型中,拉力组件设置的限位轮能够保证拉力织带通过导向轮缠绕于织带轮上,不会产生偏移,且限位轮与另一限位轮之间的距离小于拉力织带的宽度,还可以防止拉力织带翻转缠绕。
在本实用新型中,拉力组件的导向轮设置于限位轮和织带轮之间,可以避免在拉力织带卷收绕回织带轮上时织带轮反向旋转缠绕拉力织带。
在本实用新型中,拉力组件的织带轮与织带轮轴之间设置了第一单向轴承,用户放松拉力手管时,受复位组件的力织带轮反转,此时不带动织带轮轴旋转,即复位组件只需驱动织带轮反转的力就可完成拉力织带的缠绕,复位组件的复位卷簧可选取较小的扭矩。
在本实用新型中,机架由折叠管、滑轨固定管、尾座支架相互承插连接而成,方便拆卸;拆卸后打包运输,减少运输占用空间,降低运输成本。
在本实用新型中,水箱内的桨叶结构的结构简单,便于加工生产。
在本实用新型的一个实施例中,桨叶结构的叶片与叶片固定架可拆卸连接,方便更换,且可更换单独一个叶片。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
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