一种钢结构柱攀爬装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工辅助工具技术领域，具体涉及一种钢结构柱攀爬装置。

背景技术：

目前国内建筑业的钢结构工程日益增多，在很多工程的安装过程中，工人需要进入钢结构的较高位置，一般需要采用升降机或专用的攀爬装置，前者价格昂贵、占地面积大，且不能将施工人员送到合适的位置，后者包括传统的钢爬梯和钢柱上焊接的安全爬梯，这种传统的做法影响施工工期，极大的浪费材料，且人工灵活性较差。

针对上述情况，市场上出现了专门用于攀爬钢结构柱的‘人脚状’攀爬装置，其原理是利用力学中的自锁现象，即如果作用于物体的主动力的合力q的作用线在摩擦角之内，则无论这个力怎样大，总有一个全反力r与之平衡，物体保持静止；反之，如果主动力的合力q的作用线在摩擦角之外，则无论这个力多么小，物体也不可能保持平衡。这种与力大小无关而与摩擦角有关的平衡条件称为自锁条件，这种现象就是自锁现象。

现有的钢结构柱攀爬装置不能够调节长度，在不同脚长的攀爬人员使用时，因为尺寸不合的原因，攀爬装置的舒适性和安全性都会大打折扣，另外，现有的钢结构柱攀爬装置的u型开口的开口角度较小，不便于攀爬人员快速与钢结构板体对接，且装置的材料多是使用实心钢板，其自重较大，会使攀爬人员的体力消耗过快，实心钢板减震性和摩擦性都极差，不便于攀爬人员在钢结构上进行水平方向的行走移动。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种钢结构柱攀爬装置，具有可调长度，开口角度大、便于攀爬，自重轻，具有减震功能和较好的摩擦力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构柱攀爬装置，包括前踏板和后踏板，所述前踏板和所述后踏板的底面设有滑槽，所述滑槽的内侧设有定位孔，所述定位孔通过内六角螺栓和螺母连接连接杆上的固定孔，所述前踏板的中间设置有u型开口，所述u型开口的一侧设置有斜边切口，所述u型开口的后方设置有减重孔一，所述前踏板的底面的前侧固定安装有前橡胶底，所述前踏板的后侧固定安装有前扣带，所述后踏板的后侧设置有减重孔二，所述后踏板上表面的后端固定安装有脚跟防护套，所述后踏板的底面的后侧固定安装有后橡胶底，所述后踏板的前侧固定安装有后扣带。

优选的，所述斜边切口与所述u型开口之间的角度为30°-60°；u型开口开口处设置的斜边切口能够使攀爬人员快速与钢结构板体对接，保证了安全的同时提高了攀爬效率。

优选的，所述减重孔一贯通前踏板的上下表面，所述减重孔二贯通后踏板的上下表面；通过设置减重孔一和减重孔二，能够有效降低装置的自重，提升攀爬人员使用本装置时的舒适度，减少体力支出，同时，减重孔一和减重孔二的镂空设计能够增强攀爬人员的鞋底与前踏板和后踏板的表面之间的摩擦力，提升安全性。

优选的，所述前橡胶底和所述后橡胶底的厚度相同，所述前橡胶底和所述后橡胶底粘接固定在前踏板和后踏板的底面上；前橡胶底和后橡胶底能够在攀爬人员进行水平方向上的行走移动时提供较好的舒适度，起到缓冲减震的作用，同时在光滑的钢结构表面上起到防滑的作用，提高行走时的安全性。

优选的，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆的宽度略小于所述滑槽的宽度1-2mm，所述连接杆的厚度等于所述滑槽的厚度，所述连接杆的长度等于所述前踏板与所述后踏板上的滑槽连接拼合后的长度；通过调节连接杆的两端在前踏板和后踏板底部的滑槽内滑动安装的位置，并通过内六角螺栓和螺母进行固定，便能够改变本装置的长度，使本装置适用于不同脚长的人员使用，提升装置的舒适性和安全性。

优选的，所述定位孔贯通连接所述前踏板和所述后踏板的上下表面，所述定位孔的数量为多个，等序排列在滑槽的底面上，所述固定孔贯通连接所述连接杆的上下表面，所述固定孔的数量为多个，等序排列在连接杆上，所述定位孔在滑槽上的间距与所述固定孔在连接杆上的间距相同，所述固定孔和所述定位孔的内侧设有与所述内六角螺栓的外螺纹适配咬合的内螺纹；当连接杆在滑槽内的长度调节结束后，内六角螺栓和螺母能够通过定位孔和固定孔将前踏板、后踏板、连接杆相互固定连接，使本装置作为一个稳定的整体进行使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：u型开口开口处设置的斜边切口能够使攀爬人员快速与钢结构板体对接，保证了安全的同时提高了攀爬效率；减重孔一和减重孔二能够有效降低装置的自重，提升攀爬人员使用本装置时的舒适度，减少体力支出，同时减重孔一和减重孔二的镂空设计能够增强攀爬人员的鞋底与前踏板和后踏板的表面之间的摩擦力，提升安全性；前橡胶底和后橡胶底能够在攀爬人员进行水平方向上的行走移动时提供较好的舒适度，起到缓冲减震的作用，同时在光滑的钢结构表面上起到防滑的作用，提高行走时的安全性；通过调节连接杆的两端在前踏板和后踏板底部的滑槽内滑动安装的位置，并通过内六角螺栓和螺母进行固定，便能够改变本装置的长度，使本装置适用于不同脚长的人员使用，提升装置的舒适性和安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的左视图；

图中：1、前踏板；2、后踏板；3、滑槽；4、定位孔；5、内六角螺栓；6、螺母；7、连接杆；8、固定孔；9、u型开口；10、斜边切口；11、减重孔一；12、前扣带；13、前橡胶底；14、减重孔二；15、后橡胶底；16、后扣带；17、脚跟防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图3，本实用新型提供以下技术方案：一种钢结构柱攀爬装置，包括前踏板1和后踏板2，所述前踏板1和所述后踏板2的底面设有滑槽3，所述滑槽3的内侧设有定位孔4，所述定位孔4通过内六角螺栓5和螺母6连接连接杆7上的固定孔8，所述前踏板1的中间设置有u型开口9，所述u型开口9的一侧设置有斜边切口10，所述u型开口9的后方设置有减重孔一11，所述前踏板1的底面的前侧固定安装有前橡胶底13，所述前踏板1的后侧固定安装有前扣带12，所述后踏板2的后侧设置有减重孔二14，所述后踏板2上表面的后端固定安装有脚跟防护套17，所述后踏板2的底面的后侧固定安装有后橡胶底15，所述后踏板2的前侧固定安装有后扣带16。

具体的，所述斜边切口10与所述u型开口9之间的角度为30°-60°；u型开口9开口处设置的斜边切口10能够使攀爬人员快速与钢结构板体对接，保证了安全的同时提高了攀爬效率。

具体的，所述减重孔一11贯通前踏板1的上下表面，所述减重孔二14贯通后踏板2的上下表面；减重孔一11和减重孔二14的边缘具有倒角结构。

具体的，所述前橡胶底13和所述后橡胶底15的厚度相同，所述前橡胶底13和所述后橡胶底15粘接固定在前踏板1和后踏板2的底面上；前橡胶底13和后橡胶底15的底面设有防滑纹路。

具体的，所述连接杆7的数量为两个，所述连接杆7的宽度略小于所述滑槽3的宽度1-2mm，所述连接杆7的厚度等于所述滑槽3的厚度，所述连接杆7的长度等于所述前踏板1与所述后踏板2上的滑槽3连接拼合后的长度；前踏板1、后踏板2、连接杆7可使用不锈钢或铝合金材质。

具体的，所述定位孔4贯通连接所述前踏板1和所述后踏板2的上下表面，所述定位孔4的数量为多个，等序排列在滑槽3的底面上，所述固定孔8贯通连接所述连接杆7的上下表面，所述固定孔8的数量为多个，等序排列在连接杆7上，所述定位孔4在滑槽3上的间距与所述固定孔8在连接杆7上的间距相同，所述固定孔8和所述定位孔4的内侧设有与所述内六角螺栓5的外螺纹适配咬合的内螺纹；滑动调节连接杆7在滑槽3的内的位置，使连接杆7两端的固定孔8与定位孔4的位置垂直相对，将内六角螺栓5拧入垂直相对的固定孔8与定位孔4内，然后在内六角螺栓5的底部拧上螺母6，即可将前踏板1、后踏板2、连接杆7相互固定连接，另外，还可在内六角螺栓5和螺母6上使用垫圈增加摩擦力，提升装置的安全性。

本发明的工作原理及使用流程：使用人员将一对u型开口9的开口方向相对的本装置上的内六角螺栓5和螺母6拧动摘下，调节连接杆7的两端在前踏板1和后踏板2底部的滑槽3内滑动安装的位置，使本装置调节至合适的长度，将连接杆7两端的固定孔8与定位孔4的位置垂直相对，将内六角螺栓5拧入垂直相对的固定孔8与定位孔4内，然后在内六角螺栓5的底部拧上螺母6，即可将前踏板1、后踏板2、连接杆7相互固定连接，并通过内六角螺栓5和螺母6进行固定；然后使用人员将脚掌穿过后扣带16与前扣带12，调节后扣带16与前扣带12的长度，使后扣带16与前扣带12紧压在使用人员的的脚背上；在向上攀爬时，u型开口9插入钢柱，利用杠杆原理，借助攀登人员人体自身重量，使u型开口9的内侧紧扣在钢柱上，产生较大的摩擦力，从而使人易于攀登，而抬脚时因脚上承受重力减小，向上提脚，装置自动松开，使用方便，在攀登时，前扣带12、后扣带16、前踏板1、后踏板2、脚跟防护套17共同将攀登人员的双脚包裹住；当攀爬人员在钢结构表面进行水平方向上的行走移动时，前橡胶底13和后橡胶底15能够增大装置与钢结构之间的摩擦力，且起到缓冲减震的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

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