一种公仔生产用的碎棉装置的制作方法

本实用新型涉及碎棉装置领域，尤其涉及一种公仔生产用的碎棉装置。

背景技术：

棉，一年生草本植物，果实像桃，内有白色的纤维和黑褐色的种子，纤维供纺织及絮衣被用；用棉制作的各种棉型织物就是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的棉制品；棉制品运用也越来越广泛；棉原材料要加工成棉制品，都需要把棉做碎；所以需要碎棉装置。

而在公仔的生产中一般需要对棉进行破碎，方便细小的棉块对公仔的内部进行填充，而现有的碎棉装置一般需要通过人工进行一点一点的上料，这样大大的降低的生产的效率。因此提出一种公仔生产用的碎棉装置。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种公仔生产用的碎棉装置，解决了现有公仔生产用的碎棉装置上料不便，生产低效的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种公仔生产用的碎棉装置，包括碎棉机，所述碎棉机的后侧设置有出料口，所述碎棉机的前侧设置有进料口，所述进料口的左、右两侧内壁之间转动连接有传动辊，所述传动辊的左、右两侧均设置有第一电机，且传动辊的左、右两端的转轴均固定连接在左、右两侧的第一电机的输出端，所述传动辊的前、后两侧均设置有铺整辊，所述进料口的左、右两侧均设置有电机箱，每个所述电机箱内均设置有第二电机，所述进料口的左、右两侧内壁均开设有滑道，所述铺整辊左、右两端的转轴均穿过滑道分别固定连接在两侧的第二电机的输出端，所述碎棉机前侧面的左、右两端均固定连接有支撑台，所述支撑台的上表面设置有第一液压杆，所述第一液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面的前、后两侧均固定连接有安装座，每个所述安装座上均转动连接有转板。

优选的，两个所述第一电机分别固定安装在进料口的左、右两侧内壁。

优选的，两个所述电机箱分别设置有进料口的左、右两外侧。

优选的，每个所述铺整辊左、右两端的转轴均穿过各自一侧的滑道延伸在进料口的左、右两外侧，并与左、右两侧的电机箱内的第二电机的输出端固定连接。

优选的，每个所述铺整辊左、右两端的转轴分别滑动连接在各自一侧的滑道内。

优选的，每个转板的下端均转动连接在支撑板上的安装座上，且转板的上端转动连接在各自一侧的电机箱的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过碎棉机、出料口、进料口、传动辊、铺整辊、电机箱、滑道、支撑台、第一液压杆、支撑板、安装座、转板，使得本装置可以通过第一液压杆的带动推动转板的上下移动，进而带动电机箱移动，由于铺整辊两端的转轴均穿过滑道延伸在左右两侧的电机箱内的第二电机的输出端，进而也可以上下的移动，同时互相的靠拢，方便的对棉花不间断的铺整压持，同时进行传送，且通过传动辊的作用也使得可以在两个铺整辊上移脱离棉花时，也不会影响传动。

使得本装置具有可以方便自动的上料，大大的提高了装置的生产效率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种公仔生产用的碎棉装置的结构的剖视图。

图2为本实用新型的一种公仔生产用的碎棉装置的侧视结构的剖视图。

图中标号：1碎棉机、2出料口、3进料口、4传动辊、5铺整辊、6电机箱、7滑道、8支撑台、9第一液压杆、10支撑板、11安装座、12转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种公仔生产用的碎棉装置，包括碎棉机1，碎棉机1的后侧设置有出料口2，碎棉机1的前侧设置有进料口3，进料口3的左、右两侧内壁之间转动连接有传动辊4，传动辊4的左、右两侧均设置有第一电机，且传动辊4的左、右两端的转轴均固定连接在左、右两侧的第一电机的输出端，传动辊4的前、后两侧均设置有铺整辊5，进料口3的左、右两侧均设置有电机箱6，每个电机箱6内均设置有第二电机，进料口3的左、右两侧内壁均开设有滑道7，铺整辊5左、右两端的转轴均穿过滑道7分别固定连接在两侧的第二电机的输出端，碎棉机1前侧面的左、右两端均固定连接有支撑台8，支撑台8的上表面设置有第一液压杆9，第一液压杆9的上端固定连接有支撑板10，支撑板10上端面的前、后两侧均固定连接有安装座11，每个安装座11上均转动连接有转板12。

本实施方式中，两个第一电机分别固定安装在进料口3的左、右两侧内壁。

本实施方式中，两个电机箱6分别设置有进料口3的左、右两外侧。

本实施方式中，每个铺整辊5左、右两端的转轴均穿过各自一侧的滑道7延伸在进料口3的左、右两外侧，并与左、右两侧的电机箱6内的第二电机的输出端固定连接。

本实施方式中，每个铺整辊5左、右两端的转轴分别滑动连接在各自一侧的滑道7内。

本实施方式中，每个转板12的下端均转动连接在支撑板10上的安装座11上，且转板12的上端转动连接在各自一侧的电机箱6的下表面。

工作原理：在使用时，可以通过第一液压杆9的带动推动转板12的上下移动，由于转板12的上下两端分别活动连接第一液压杆9上端固定连接的支撑板10上的安装座11上与电机箱6的下表面，进而带动电机箱6移动，由于铺整辊5两端的转轴均穿过滑道7延伸在左右两侧的电机箱6内的第二电机的输出端，进而在电机箱6的上下移动中，也可以上下的移动，同时互相的靠拢，方便的对棉花不间断的铺整压持，同时进行传送，且通过传动辊4的作用也使得可以在两个铺整辊5上移脱离棉花时，也不会影响传动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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