一种新型的公仔生产线的制作方法

本实用新型涉及毛绒玩具生产技术领域，尤其涉及一种新型的公仔生产线。

背景技术：

公仔即为毛绒玩具，是以卡通的形象制造而来，在公仔加工车间中最严重的就是毛絮，毛絮不能得到及时的回收会导致生产车间空气质量下降，严重影响操作工人的呼吸道健康，现有的车间净化装置不能在生产线上就对毛絮进行吸收净化，效果不理想，为此我们提出一种新型的公仔生产线。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种新型的公仔生产线，解决了加工车间毛絮散发严重降低车间空气质量，影响操作间工人的呼吸道健康，现有净化装置不能对滤网上的毛絮梳理，导致滤网堵塞，增加净化成本等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型的公仔生产线，包括操作台，所述操作台的内部开设有空腔，所述空腔的两侧内壁滑动安装有滤网，所述操作台的一侧固定安装有水泵，所述水泵的输出端焊接有输水管，所述滤网的上方设有限位杆，所述限位杆的上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈套设有螺纹套，所述螺纹套的下方焊接有清洁板，所述螺纹杆的上方设有固定板，所述固定板的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端输出端焊接有转轴，所述驱动电机的另一端输出端焊接有转杆，所述转杆的外圈固定套设有第一皮带轮，所述螺纹杆的外圈固定套设有第二皮带轮。

优选的，固定板上开设有皮带通孔，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述驱动电机为双轴电机，所述驱动电机的底部焊接有固定块，且固定块与固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定板远离操作台内壁的一端焊接有导向板，且导向板的另一端与操作台的顶部内壁焊接，且导向板为倾斜设置，所述导向板上开设有多个通风孔，所述转轴的外圈通过螺栓固定连接有多个扇叶。

优选的，所述螺纹套上开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔内圈设有内螺纹，所述螺纹杆贯穿第一通孔，且与第一通孔内螺纹相互适配，所述限位杆贯穿第二通孔，且限位杆的两端与操作台的两侧内壁焊接。

优选的，所述操作台的一侧焊接有出水管，所述操作台的顶部开设有多个废料通孔，所述输水管贯穿操作台一侧箱壁的一端焊接有分水管，且分水管上固定安装有多个雾化喷头。

优选的，所述清洁板的下方粘接有清洁刷，所述操作台的两侧内壁焊接有导向槽，且滤网的两侧焊接有导向块，且导向块与导向槽的内壁滑动连接，所述操作台的内面开设有取料口，且取料口上密封设有挡板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装操作台、滤网、水泵、输水管、限位杆、螺纹杆、螺纹套、清洁板、固定板、驱动电机、转轴、转杆、第一皮带轮和第二皮带轮，其中驱动电机的输出端将转轴和转杆转动，转轴将扇叶转动使得毛絮被吸收，转杆将第一皮带轮转动，第一皮带轮将第二皮带轮传动，使得螺纹杆将螺纹套水平移动，通过清洁板对滤网进行清理，防止滤网堵塞，通过输水管将水流进行喷洒；该装置结构简单新颖，生产进行时对空气进行吸收过滤沉降，减少毛絮飞到空气中，车江空气质量得到提升，对过滤滤网进行清理，减少滤网更换，降低净化成本，水资源环保利用，适合进行生产推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型的公仔生产线的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型的公仔生产线的a处结构放大示意图。

图中：1操作台、2滤网、3水泵、4输水管、5限位杆、6螺纹杆、7螺纹套、8清洁板、9固定板、10驱动电机、11转轴、12转杆、13第一皮带轮、14第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型的公仔生产线，包括操作台1，操作台1的内部开设有空腔，空腔的两侧内壁滑动安装有滤网2，操作台1的一侧固定安装有水泵3，水泵3的输出端焊接有输水管4，滤网2的上方设有限位杆5，限位杆5的上方设有螺纹杆6，螺纹杆6的外圈套设有螺纹套7，螺纹套7的下方焊接有清洁板8，螺纹杆6的上方设有固定板9，固定板9的上方固定安装有驱动电机10，驱动电机10的一端输出端焊接有转轴11，驱动电机10的另一端输出端焊接有转杆12，转杆12的外圈固定套设有第一皮带轮13，螺纹杆6的外圈固定套设有第二皮带轮14。

固定板9上开设有皮带通孔，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间通过皮带传动连接，驱动电机10为双轴电机，驱动电机10的底部焊接有固定块，且固定块与固定板9通过螺栓固定连接，固定板9远离操作台1内壁的一端焊接有导向板，且导向板的另一端与操作台1的顶部内壁焊接，且导向板为倾斜设置，导向板上开设有多个通风孔，转轴11的外圈通过螺栓固定连接有多个扇叶，螺纹套7上开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔内圈设有内螺纹，螺纹杆6贯穿第一通孔，且与第一通孔内螺纹相互适配，限位杆5贯穿第二通孔，且限位杆5的两端与操作台1的两侧内壁焊接，操作台1的一侧焊接有出水管，操作台1的顶部开设有多个废料通孔，输水管4贯穿操作台1一侧箱壁的一端焊接有分水管，且分水管上固定安装有多个雾化喷头。清洁板8的下方粘接有清洁刷，操作台1的两侧内壁焊接有导向槽，且滤网2的两侧焊接有导向块，且导向块与导向槽的内壁滑动连接，操作台1的内面开设有取料口，且取料口上密封设有挡板。

本实施例中，首先，在操作台1上对公仔进行加工，在加工时会产生大量的毛絮，同时将驱动电机10和水泵3启动，驱动电机10将转轴11和转杆12同时转动，转轴11将扇叶转动，通过废料进孔将毛絮进行吸收，同时水泵3通过输水管4将水流输送，输水管4将水流通过分水管和雾化喷头进行喷洒，将吸收的毛絮喷水沉降，毛絮掉落在滤网2上，第一皮带轮13将第二皮带轮14通过皮带传动，第二皮带轮14将螺纹杆6转动，螺纹套在7限位杆5的限位作用下，沿着螺纹杆6水平来回移动，对滤网2上的毛絮进行清理，防止毛絮堵塞滤网2阻止水流下落，水泵3对水流过滤后吸收利用，水资源循环使用，节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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