一种液压翻转装置的制作方法
本实用新型涉及液压翻转的技术领域,尤其是涉及一种液压翻转装置。
背景技术:
目前随着人们物质文化生活水平的提高,人们获取信息、进行文化宣传的形式也越来越多样化。舞台不仅仅是一个用于支撑表演者的平台,现在舞台被赋予了越来越多的功能,而翻转舞台就是其中重要的一个,翻转舞台上设置有翻转装置,翻转装置将舞台板进行翻转,将水平的舞台板改变成垂直的舞台板,再与表演者相互配合,达到更好的表演效果。
现有的公告号为cn202439603u的流动广告庆典舞台车舞台翻转装置,包括液压缸和推杆,推杆通过传动机构与显示屏相连,液压缸固定在车厢底板下方;传动结构为一开口朝下的滑槽沿与液压缸相同的轴线方向固定在车厢底板下方,滑槽内置有与推杆相连接的滑块,摆杆的一端铰接滑块,另一端铰接联动杆,联动杆与显示屏下方连为一体,在连接处铰接在车厢底板边缘上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述舞台翻转装置虽然能对舞台板进行翻转,但是上述舞台翻转装置整体的结构尺寸较大,若舞台场地结构紧凑、空间尺寸小、不能有斜支撑的受力件时,上述舞台翻转装置则无法适用,所以上述舞台翻转装置的适用范围较小。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种液压翻转装置,其具有适用范围较大的效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种液压翻转装置,包括固定架,所述固定架,固定架内铰接有翻转轴,固定架内固设有限位轴一,限位轴一与翻转轴相互平行,翻转轴的两端分别铰接有侧挡板,两块侧挡板之间固设有支撑板,支撑板的底部设有液压油缸,液压油缸的输出轴与限位轴一相互垂直,液压油缸的输出轴通过连接件一与限位轴一铰接,两块侧挡板之间固设有限位轴二,液压油缸的底端通过连接件二与限位轴二铰接。
通过采用上述技术方案,支撑板水平放置,当液压油缸的输出轴伸出时,液压油缸向远离限位轴一的方向运动,限位轴二起到限位液压油缸位置的作用,进而使支撑板以翻转轴为转动轴线向上翻转,直至支撑板翻转至竖直状,当液压油缸的输出轴缩回时,带动支撑板绕翻转轴向下翻转,直至支撑板恢复水平状,操作员将舞台板放置在支撑板上,支撑板翻转从而带动舞台板进行翻转,液压油缸置于支撑板的底部,不外漏,结构尺寸较小,所以适用于多种不同需求的舞台,具有适用范围较大的效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件一为转动套,液压油缸输出轴的端部与转动套固定连接,转动套内开设有贯穿转动套的转动孔,限位轴一置于转动孔内。
通过采用上述技术方案,转动孔的形状大小与限位轴一的形状大小相对应,转动套随着液压油缸输出轴的运动绕限位轴一转动,转动套起到提高液压油缸的输出轴与限位轴一之间连接稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件二为限位杆,液压油缸的底端与限位杆固定连接,限位杆远离液压油缸的一端开设有贯穿限位杆的限位孔,限位轴二置于限位孔内。
通过采用上述技术方案,限位孔的形状大小与限位轴二的形状大小相对应,限位杆随着液压油缸输出轴的运动绕限位轴二转动,限位杆起到提高液压油缸的底端与限位轴二之间连接稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑板的底部固设有两块限位块,液压油缸置于两块限位块之间且与限位块滑动连接。
通过采用上述技术方案,两块限位块之间的距离等于液压油缸的宽度,限位块能防止液压油缸向液压油缸的两侧滑动,起到限位液压油缸的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定架下固设有固定底座。
通过采用上述技术方案,固定底座的接触面积大于固定架底部的面积,起到提高液压翻转装置放置稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定底座的两侧分别开设有若干个通孔一。
通过采用上述技术方案,通孔一便于操作员通过螺栓对固定底座进行固定,起到方便操作员固定固定底座的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定架远离支撑板的一侧固设有固定侧板。
通过采用上述技术方案,固定侧板的接触面积大于固定架一侧的面积,起到提高液压翻转装置侧放稳定性的作用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定侧板的两侧分别开设有若干个通孔二。
通过采用上述技术方案,通孔二便于操作员通过螺栓对固定侧板进行固定,起到方便操作员固定固定侧板的作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过固定架、侧挡板、支撑板和液压油缸的设置,当液压油缸的输出轴伸出时,液压油缸向远离限位轴一的方向运动,进而使支撑板以翻转轴为转动轴线向上翻转,直至支撑板呈竖直状,当液压油缸的输出轴缩回时,带动支撑板绕翻转轴向下翻转,直至恢复水平状,操作员将舞台板放置在支撑板上,支撑板翻转从而带动舞台板进行翻转,液压油缸置于支撑板的底部,不外漏,结构尺寸较小,所以适用于多种不同需求的舞台,具有适用范围较大的效果;
2.通过限位块的设置,限位块能防止液压油缸向液压油缸的两侧滑动,起到限位液压油缸的作用。
附图说明
图1是实施例的结构示意图。
图2是实施例的剖视图。
图3是实施例中支撑板翻转至竖直状的结构示意图。
图中,1、固定架;2、固定底座;21、通孔一;3、固定侧板;31、通孔二;4、翻转轴;5、限位轴一;6、支撑板;7、侧挡板;8、液压油缸;9、限位杆;91、限位孔;10、转动套;101、转动孔;11、限位轴二;12、限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种液压翻转装置,包括固定架1,固定架1呈“l”字形,固定架1内转动连接有翻转轴4,翻转轴4的两端分别铰接有“l”字形的侧挡板7,两块侧挡板7之间固设有支撑板6,支撑板6呈方形状。翻转轴4置于支撑板6的一侧,固定架1内固设有限位轴一5,限位轴一5呈圆柱状,限位轴一5与翻转轴4相互平行,限位轴一5置于翻转轴4靠近支撑板6一侧的下方。支撑板6的底面设有液压油缸8,液压油缸8置于支撑板6的下方,液压油缸8的输出轴与限位轴一5相互垂直,液压油缸8的输出轴通过连接件一与限位轴一5铰接,两块侧挡板7之间固设有限位轴二11,限位轴二11呈圆柱状,液压油缸8的底端通过连接件二与限位轴二11铰接,限位轴一5与限位轴二11相互平行。
参照图2和图3,支撑板6水平放置时,液压油缸8的输出轴处于完全收缩的状态,当液压油缸8的输出轴伸出时,对限位轴二11施加一个水平的向外的推力,翻转轴4置于限位轴一5的斜上方且与侧挡板7铰接,支撑板6以翻转轴4为轴线,在液压油缸8的推动下向上翻转,直至支撑板6呈竖直状,此时液压油缸8的输出轴处于最大的伸出状态;随后当液压油缸8的输出轴缩回时,带动支撑板6绕翻转轴4向下翻转,直至支撑板6恢复水平状。操作员将舞台板放置在支撑板6上,支撑板6翻转从而带动舞台板进行翻转,液压油缸8置于支撑板6的底部,不外漏,结构尺寸较小,所以适用于多种不同需求的舞台,适用范围较大。
参照图1,固定架1下固设有方形的固定底座2,固定底座2的接触面积大于固定架1底部的面积,起到提高液压翻转装置放置稳定性的作用,固定底座2的两侧分别开设有三个通孔一21,通孔一21便于操作员通过螺栓对固定底座2进行固定,起到方便操作员固定固定底座2的作用。
参照图1,固定架1远离支撑板6的一侧固设有方形的固定侧板3,固定侧板3的接触面积大于固定架1一侧的面积,起到提高液压翻转装置侧放稳定性的作用,固定侧板3的两侧分别开设有三个通孔二31,通孔二31便于操作员通过螺栓对固定侧板3进行固定,起到方便操作员固定固定侧板3的作用。
参照图2和图3,支撑板6的底部固设有两块限位块12,两块限位块12呈方形状,液压油缸8置于两块限位块12之间且与限位块12滑动连接。两块限位块12之间的距离等于液压油缸8的宽度,限位块12能防止液压油缸8向液压油缸8的两侧滑动,起到限位液压油缸8的作用。
参照图2和图3,连接件一为转动套10,液压油缸8输出轴的端部与转动套10固定连接,转动套10内开设有贯穿转动套10的转动孔101,转动孔101的形状大小与限位轴一5的形状大小相对应,限位轴一5置于转动孔101内,转动套10随着液压油缸8输出轴的运动绕限位轴一5转动,转动套10起到提高液压油缸8的输出轴与限位轴一5之间连接稳定性的作用。
参照图2和图3,连接件二为限位杆9,液压油缸8的底端与限位杆9固定连接,限位杆9与液压油缸8的输出轴共线,限位杆9远离液压油缸8的一端开设有贯穿限位杆9的限位孔91,限位孔91的形状大小与限位轴二11的形状大小相对应,限位轴二11置于限位孔91内,限位杆9随着液压油缸8输出轴的运动绕限位轴二11转动,限位杆9起到提高液压油缸8的底端与限位轴二11之间连接稳定性的作用。
本实施例的实施原理为:当支撑板6水平放置时,液压油缸8的输出轴伸出,液压油缸8向远离限位轴一5的方向运动,进而使支撑板6以翻转轴4为转动轴线向上翻转,直至支撑板6翻转至竖直状,随后液压油缸8的输出轴缩回,带动支撑板6绕翻转轴4向下翻转,直至支撑板6恢复水平状,操作员将舞台板放置在支撑板6上,支撑板6翻转从而带动舞台板进行翻转,完成舞台板的翻转过程。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
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