一种肥液桶自转混合式水肥一体机的制作方法

本实用新型涉及农业灌溉设备领域，具体的说是一种肥液桶自转混合式水肥一体机。

背景技术：

水肥一体机是现代农业所使用的一种灌溉设备，该设备借助压力系统将肥液灌溉水配比混合，然后再注入到滴灌系统中对农作物实施灌溉，它的优点是施肥均匀，可以稳定而高精度的控制灌溉水量、施肥量、施肥时间和肥液灌溉浓度等参数，从而提高水肥的利用率，有效地减轻施肥对土壤和环境的污染。

当前水肥一体机的肥液与灌溉水的混合多采用文丘里管实现，文丘里管为先扩张后收缩的管，其喉口部位设置有肥液吸管，水流在通过文丘里管时流速会发生改变，其喉口处的流速为最高，肥液吸管的末端会产生吸附作用，由此将肥液箱内的肥液吸入文丘里管。

现有装置存在的问题是，肥液箱里肥料难以与水得到充分混合，为了解决这个问题，也有在肥液箱中加装搅拌轴的装置，通过搅拌轴加速肥料与水的混合，但是这样带来的问题是，安装搅拌轴势必要在肥液箱上开孔，而肥液具有一定的腐蚀性，肥液箱的开口处极易被肥液腐蚀，造成肥液泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种密封性好，肥料混合均匀的肥液桶自转混合式水肥一体机。

为达到上述目的，本实用新型一种肥液桶自转混合式水肥一体机，包括机座，机座上安装有架体，其结构特点是：所述机座上安装有水泵，水泵的进、出水口分别连接有进水管和出水管，出水管的管路上设有文丘里管，文丘里管上设有肥液吸管，机座上转动安装有肥液桶，肥液桶内设有搅拌叶，肥液吸管伸入到肥液桶内，机座还安装有用于驱动肥液桶转动的驱动电机。

采用上述结构后，通过转动的肥液桶对肥料与水实施搅拌，使肥料与水得到充分混合，由于搅拌过程是肥液桶自身转动完成的，而非在肥液桶上开设孔洞安装搅拌轴，因此混合桶具有较好的密封性，可以避免肥液腐蚀的问题，避免肥液泄露。

关于肥液桶的具体结构，肥液桶包括向上开口的圆桶，圆桶上部开口处设有圆台状的缩口，圆桶下部具有倒圆台状的桶座，圆桶倾斜安装且倾斜方向朝向安装文丘里管的一侧。采用上述结构后，将混合桶倾斜安装一方面便于其与肥液吸管的安装，另一方面便于混合桶转动结构的实现。

关于肥液桶的转动结构，机座上安装有支撑圆桶的第一支撑辊、以及支撑桶座的第二支撑辊，第一支撑辊和第二支撑辊分别设置有两个，且对应安装在肥液桶的前后两侧，第一支撑辊和第二支撑辊分别具有两个支撑臂，两个支撑臂间隔设置且底部分别与机座固定连接，两个支撑臂之间转动安装有转辊，第一支撑辊的转辊贴合圆桶外壁设置且与其滚动配合，第二支撑辊的转辊贴合桶座的锥形外壁设置且与其滚动配合。采用上述结构后，肥液桶上部通过两个第一支撑辊支撑、下部通过两个第二支撑辊进行支撑，肥液桶底部则由驱动电机实施托举，从而保证肥液桶能够平稳的在机座上进行转动。

关于肥液桶的输料结构，架体上安装有进料斗，进料斗的出料端深入到肥液桶中。加注肥料时，通过进料斗完成肥料的投放，除次之外进料斗也可协助水的加注，另外也可以采用将水管末端放置到肥液桶内方式，对肥液桶实施注水。

关于搅拌叶的具体结构，搅拌叶包括沿肥液桶筒壁设置的螺旋叶片，肥液吸管穿过螺旋叶片的内圈伸至肥液桶筒底部，肥液吸管末端具有向下弯折的弯管。采用上述结构后，工作时螺旋叶片跟随肥液桶一同旋转，对桶内的水和肥料进行翻动和搅拌，此结构无需在混合桶上开孔，可提高混合桶的密封性能。

为了减小肥液进入文丘里管时的阻力，肥液吸管与液体进管的夹角小于肥液吸管与液体出管的夹角。采用上述结构后，肥液进入文丘里管时行走路线较为顺畅，相对直角形的肥液吸管，此结构可提高文丘里管的肥液吸入量。

为了加速肥液在浇灌水中的混合，文丘里管的管内设置有贴合管壁设置的螺旋叶片。采用上述结构后，水在经过文丘里管时，通过螺旋叶片形成紊乱水流，加速肥液与浇灌水的混合。

关于肥液桶的转动结构，肥液桶下部固设有转杆，机座上安装有用于传递驱动电机和转杆之间驱动力的减速机。另外也可以采用倾斜安装驱动电机的方式，实现驱动电机与肥液桶的连接。

由于上述技术方案的运用，下面对本实用新型的优点效果进行具体分析。

综上所述本实用新型通过转动的肥液桶对肥料与水实施搅拌，使肥料与水得到充分混合，由于搅拌过程是肥液桶自身转动完成的，而非在肥液桶上开设孔洞安装搅拌轴，因此混合桶具有较好的密封性，可以避免肥液腐蚀的问题，避免肥液泄露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为文丘里管的剖视结构示意图；

图3为肥液桶的剖视结构示意图；

图4为图1中a点的局部放大结构示意图。

图中：出水管1、进水管2、架体3、进料斗4、文丘里管5、肥液吸管6、肥液桶7、第一支撑辊8、水泵9、第二支撑辊10、减速机11、驱动电机12、机座13、搅拌叶14、弯管15、桶座16、圆桶17、转辊18、支撑臂19、液体进管20、液体出管21、转杆22。

具体实施方式

请参照附图，本实用新型的一种肥液桶自转混合式水肥一体机，包括机座13，机座13上安装有架体3，所述机座13上安装有水泵9，水泵9的进、出水口分别连接有进水管2和出水管1，出水管1的管路上设有文丘里管5，文丘里管5上设有肥液吸管6，机座13上转动安装有肥液桶7，肥液桶7内设有搅拌叶14，肥液吸管6伸入到肥液桶7内，机座13还安装有用于驱动肥液桶7转动的驱动电机12。

采用上述结构后，通过转动的肥液桶7对肥料与水实施搅拌，使肥料与水得到充分混合，由于搅拌过程是肥液桶7自身转动完成的，而非在肥液桶7上开设孔洞安装搅拌轴，因此混合桶具有较好的密封性，可以避免肥液腐蚀的问题，避免肥液泄露。

关于肥液桶7的具体结构，肥液桶7包括向上开口的圆桶17，圆桶17上部开口处设有圆台状的缩口，圆桶17下部具有倒圆台状的桶座16，圆桶17倾斜安装且倾斜方向朝向安装文丘里管5的一侧。采用上述结构后，将混合桶倾斜安装一方面便于其与肥液吸管6的安装，另一方面便于混合桶转动结构的实现。

关于肥液桶7的转动结构，机座13上安装有支撑圆桶17的第一支撑辊8、以及支撑桶座16的第二支撑辊10，第一支撑辊8和第二支撑辊10分别设置有两个，且对应安装在肥液桶7的前后两侧，第一支撑辊8和第二支撑辊10分别具有两个支撑臂19，两个支撑臂19间隔设置且底部分别与机座13固定连接，两个支撑臂19之间转动安装有转辊18，第一支撑辊8的转辊18贴合圆桶17外壁设置且与其滚动配合，第二支撑辊10的转辊18贴合桶座16的锥形外壁设置且与其滚动配合。采用上述结构后，肥液桶7上部通过两个第一支撑辊8支撑、下部通过两个第二支撑辊10进行支撑，肥液桶7底部则由驱动电机12实施托举，从而保证肥液桶7能够平稳的在机座13上进行转动。

关于肥液桶7的输料结构，架体3上安装有进料斗4，进料斗4的出料端深入到肥液桶7中。加注肥料时，通过进料斗4完成肥料的投放，除次之外进料斗4也可协助水的加注，另外也可以采用将水管末端放置到肥液桶7内方式，对肥液桶7实施注水。

关于搅拌叶14的具体结构，搅拌叶14包括沿肥液桶7筒壁设置的螺旋叶片，肥液吸管6穿过螺旋叶片的内圈伸至肥液桶7筒底部，肥液吸管6末端具有向下弯折的弯管15。采用上述结构后，工作时螺旋叶片跟随肥液桶7一同旋转，对桶内的水和肥料进行翻动和搅拌，此结构无需在混合桶上开孔，可提高混合桶的密封性能。

为了减小肥液进入文丘里管5时的阻力，肥液吸管6与液体进管20的夹角小于肥液吸管6与液体出管21的夹角。采用上述结构后，肥液进入文丘里管5时行走路线较为顺畅，相对直角形的肥液吸管6，此结构可提高文丘里管5的肥液吸入量。

为了加速肥液在浇灌水中的混合，文丘里管5的管内设置有贴合管壁设置的螺旋叶片，该螺旋叶片也肥液混合桶内的螺旋叶片结构类似。采用上述结构后，水在经过文丘里管5时，通过螺旋叶片形成紊乱水流，加速肥液与浇灌水的混合。

关于肥液桶7的转动结构，肥液桶7下部固设有转杆22，机座13上安装有用于传递驱动电机12和转杆22之间驱动力的减速机11。另外也可以采用倾斜安装驱动电机12的方式，实现驱动电机12与肥液桶7的连接。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

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