一种用于水肥一体化设备的灌溉装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，具体为一种用于水肥一体化设备的灌溉装置。

背景技术：

水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按比例直接提供给作物；水肥一体化技术是将灌溉与施肥融为一体的农业新技术。水肥一体化是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌、均匀、定时、定量，浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量，同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况；作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物，为此人们提出一种灌溉设备，如中国专利cn206078378u所公开的一种灌溉水肥一体化设备，包括设备本体、灌溉装置、肥料罐、抽水机，所述肥料罐的一侧设有抽水机、抽水机上设有加油孔、抽水管、第一连通器，本装置适用于农业的肥料、水的灌溉，使原有的农业肥水灌溉更加方便；

但是在实际使用过程中，由于肥料罐内肥料的添加不够方便，需要操作人员手动对其进行添加，费时费力，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水肥一体化设备的灌溉装置，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水肥一体化设备的灌溉装置，包括基座板，所述基座板的下表面设有滚轮，所述基座板的上表面固定连接有肥料罐，所述肥料罐的左侧通过输液管固定连接有灌溉装置，所述肥料罐的右侧通过输液管固定连接有抽水机，所述肥料罐的顶部固定连接有放料装置。

所述放料装置包括放料罐，所述放料罐的底部与肥料罐上的进料口贯通，所述肥料罐内的液面上设有浮板，所述浮板的上表面开设有下落孔，所述浮板的上表面固定连接有杆一，所述杆一的顶部固定连接有传动板一，所述传动板一的侧面在放料罐的内壁上限位滑动，所述传动板一的上表面开设有导料孔，所述传动板一的上表面固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有传动板二，所述传动板二的上表面固定连接有杆二，所述杆二的顶部固定连接有圆台块，所述放料罐的上表面开设有与圆台块适配的圆台形通孔，所述放料罐的顶部固定连接有储料罩。

优选的，所述浮板的上表面活动连接有压臂，所述压臂的顶部与肥料罐的内壁固定连接。

优选的，所述侧板的数量为两个，且两个侧板以杆一的竖直中心线对称设置。

优选的，所述传动板二的上表面固定连接有压簧，所述压簧的顶部与放料罐内壁的顶部固定连接。

优选的，所述圆台块的上表面固定连接有锥形块，所述锥形块上的锥尖朝向。

优选的，所述储料罩的上表面开设有通孔并通过通孔活动连接有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过放料装置的设置，能够根据肥料罐内液面的高低对其进行肥料的适应性的自动添加，省时省力，提高了工作效率；

二、本实用新型通过抽水机将灌溉水输入肥料罐内，肥料罐内灌溉水的液面随之逐步升高，由于浮板与肥料罐内液面间的接触面积较大，故存在较大的浮力，随着液面的升高，浮力也会随之将浮板进行抬升，经过杆一、传动板一、导料孔、传动板二和杆二的传动，使得圆台块也随之抬升，上升后的圆台块会与圆台形通孔的内壁间产生缝隙，并且随着上升高度的增加，缝隙也越来越大，使储料罩内存储的肥料以更大的流量通过缝隙，同理当肥料罐内灌溉水体积较少，液面也会较低，使得圆台块与圆台形通孔内壁间的缝隙也会相应的变小，此时肥料下落的流量也降低；

下落的肥料经过圆台形通孔、导料孔最终落在肥料罐内的灌溉水中，在肥料罐内搅拌器的作用下，会使肥料加速与灌溉水的混合；通过导料孔的设置，使得肥料尽可能避免落在浮板上；

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统肥料罐内肥料的添加不够方便，需要操作人员手动对其进行添加，费时费力，降低了工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放料罐的正视剖视图；

图3为本实用新型浮板的俯视图。

图中：1-基座板、2-滚轮、3-肥料罐、4-灌溉装置、5-抽水机、6-放料装置、7-放料罐、8-浮板、9-下落孔、10-杆一、11-传动板一、12-导料孔、13-侧板、14-传动板二、15-杆二、16-圆台块、17-圆台形通孔、18-储料罩、19-压臂、20-压簧、21-锥形块、22-密封塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水肥一体化设备的灌溉装置，包括基座板1，基座板1起到固定支撑作用；基座板1的下表面设有滚轮2，滚轮2上转动连接有滚轮座，滚轮座的顶部与基板座1的下表面固定连接，基座板1的上表面固定连接有肥料罐3，肥料罐3内设有搅拌器，落入肥料罐3内的肥料会通过搅拌器与灌溉水充分混合；肥料罐3的左侧通过输液管固定连接有灌溉装置4，灌溉装置4的中间设有旋转机构，旋转机构的侧面设有喷射管，喷射管通过管子一端的螺纹与旋转机构相连接，旋转机构的下方设有高效压缩机，高效压缩机的侧面设有模式切换按钮，肥料罐3的右侧通过输液管固定连接有抽水机5，通过抽水机5将灌溉水从水源处抽至肥料罐3内，肥料罐3的顶部固定连接有放料装置6，通过放料装置6的设置，能够根据肥料罐3内液面的高低对其进行肥料的适应性的自动添加，省时省力，提高了工作效率。

放料装置6包括放料罐7，放料罐7的底部与肥料罐3上的进料口贯通，肥料罐3内的液面上设有浮板8，浮板8的上表面活动连接有压臂19，压臂19的顶部与肥料罐3的内壁固定连接，通过压臂19的设置，能够对浮板8的上升高度进行限制，避免其上移过量，同时在将浮板8的最高上升高度进行限制后，随着肥料罐3内灌溉水的不断增加，可使液面逐渐漫过浮板8的上表面，进而能够使浮板8上表面上残留的肥料混入灌溉水中，减少了资源的浪费；

浮板8的上表面开设有下落孔9，浮板8的上表面固定连接有杆一10，杆一10的顶部固定连接有传动板一11，传动板一11的侧面在放料罐7的内壁上限位滑动，通过传动板一11在放料罐7的内壁上限位滑动，保证杆一10以及杆二15均能够进行稳定的升降操作；

传动板一11的上表面开设有导料孔12，传动板一11的上表面固定连接有侧板13，侧板13的数量为两个，且两个侧板13以杆一10的竖直中心线对称设置，通过两个侧板13的设置，使得传动板一11以及传动板二14的左右受力更加平衡，升降时也会更加稳定；

侧板13的顶部固定连接有传动板二14，传动板二14的上表面固定连接有压簧20，压簧20的顶部与放料罐7内壁的顶部固定连接，通过压簧20的设置，能够在肥料罐3内灌溉水液面下降后使传动板二14、侧板13、传动板一11、杆一10以及浮板8顺利的进行下降操作；

传动板二14的上表面固定连接有杆二15，杆二15的顶部固定连接有圆台块16，圆台块16的上表面固定连接有锥形块21，锥形块21上的锥尖朝向，通过锥形块21在圆台块16上锥尖朝上的设置，能够避免肥料在圆台块16的上表面堆积；

通过抽水机5将灌溉水输入肥料罐3内，肥料罐3内灌溉水的液面随之逐步升高，由于浮板8与肥料罐3内液面间的接触面积较大，故存在较大的浮力，随着液面的升高，浮力也会随之将浮板8进行抬升，经过杆一10、传动板一11、导料孔12、传动板二14和杆二15的传动，使得圆台块16也随之抬升，上升后的圆台块16会与圆台形通孔17的内壁间产生缝隙，并且随着上升高度的增加，缝隙也越来越大，使储料罩18内存储的肥料以更大的流量通过缝隙，同理当肥料罐3内灌溉水体积较少，液面也会较低，使得圆台块16与圆台形通孔17内壁间的缝隙也会相应的变小，此时肥料下落的流量也降低；

放料罐7的上表面开设有与圆台块16适配的圆台形通孔17，下落的肥料经过圆台形通孔17、导料孔12最终落在肥料罐3内的灌溉水中，在肥料罐3内搅拌器的作用下，会使肥料加速与灌溉水的混合；通过导料孔12的设置，使得肥料尽可能避免落在浮板8上；

放料罐7的顶部固定连接有储料罩18，储料罩18的上表面开设有通孔并通过通孔活动连接有密封塞22，将密封塞22拔出后，可对储料罩18内及时的补充肥料，保证正常灌溉搅拌的需求。

工作原理：该用于水肥一体化设备的灌溉装置在使用时，通过放料装置6的设置，能够根据肥料罐3内液面的高低对其进行肥料的适应性的自动添加，省时省力，提高了工作效率；通过抽水机5将灌溉水输入肥料罐3内，肥料罐3内灌溉水的液面随之逐步升高，由于浮板8与肥料罐3内液面间的接触面积较大，故存在较大的浮力，随着液面的升高，浮力也会随之将浮板8进行抬升，经过杆一10、传动板一11、导料孔12、传动板二14和杆二15的传动，使得圆台块16也随之抬升，上升后的圆台块16会与圆台形通孔17的内壁间产生缝隙，并且随着上升高度的增加，缝隙也越来越大，使储料罩18内存储的肥料以更大的流量通过缝隙，同理当肥料罐3内灌溉水体积较少，液面也会较低，使得圆台块16与圆台形通孔17内壁间的缝隙也会相应的变小，此时肥料下落的流量也降低；下落的肥料经过圆台形通孔17、导料孔12最终落在肥料罐3内的灌溉水中，在肥料罐3内搅拌器的作用下，会使肥料加速与灌溉水的混合；通过导料孔12的设置，使得肥料尽可能避免落在浮板8上；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统肥料罐内肥料的添加不够方便，需要操作人员手动对其进行添加，费时费力，降低了工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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