一种“X”型拼字模块的制作方法

本实用新型涉及玩具或教具领域，尤其涉及了一种“x”型拼字模块。

背景技术：

现有的拼字玩具基本上都是用部首的方式拼字,但中文部首众多,这就造成玩具部件众多,给玩此类玩具的人带来不少的困难。列如，公告号cn201423173y实用新型专利，公开了“一种汉字拼字玩具”，其用汉字的部首去组成汉字，这势必要用上百种不同的部件才能组成一些经常使用的汉字。

中国专利cn201621352331.2公开了一种拼字玩具，其包含简单的方形构件、相连构件和相交构件，还有含在其中的磁性部件和转轴部件,其特征在于：用方形模块组成直线笔画包括点横竖撇捺钩，用相连构件用来连接笔画的相连部分，用相交构件来组成相交部分，拼字十分方便。但是该种拼字玩具，各个部件之间不能够拼接，而且过于简单，趣味性较低，同时拼出的字体稳定性较差，而且采用磁性件来作为零部件的一部分成本较高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中拼字玩具趣味性低，连接可靠性差等缺点，提供了一种“x”型拼字模块。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种“x”型拼字模块，包括第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部的交汇点位于第一延伸部和第二延伸部的中间位置，第一延伸部的两端和第二延伸部的两端均为延伸端，第一延伸部的中心线和第二延伸部的中心线的夹角为锐角或直角；第一延伸部和第二延伸部的延伸端端面为形状相同的长方形，延伸端端面上形成有用于装配的凸块和凹槽。单个该种形状的拼字模块配合用于延伸长度的功能件即能够形成汉字“十”。该种拼字模块在组成汉字中的作用不仅在于作为单独的“x”字或者“十”字进行使用，而且可以代替汉字中经过笔画形成的十字型结构的，即代替组成汉字中具有四个延伸方向的交叉点具有，比如汉字中的“冉”字具有上述4个往四个方向延伸的交叉点，所以拼组该汉字时可以通过4个“x”型拼字模块其他形状的拼字模块以及功能件来实现拼字。

作为优选，第一延伸部和第二延伸部的延伸端端面均为边长为a的正方形，凸块和凹槽的个数均为两个且分别设置在延伸端端面的四角，凹槽形成在凸块之间使凸块和凹槽相间分布，凸块和凹槽的形状相匹配，凸块截面形状和凹槽底面形状均为正方形且面积为延伸端端面面积的四分之一。该种拼接形式便于延伸端的延伸以及与其他拼字模块的组合，而且该种拼接结构不用对拼字模块的放置进行要求，适配度较高。

作为优选，第一延伸部和第二延伸部的截面均为边长为a的正方形，且第一延伸部和第二延伸部共面且相交，由第一延伸部和第二延伸部构成的“x”型拼字模块通过多个组件拼接形成。

作为优选，第一延伸部和第二延伸部构成的“x”型拼字模块通过第一组件、第二组件、第三组件和第四组件相互榫接构成；或第一延伸部和第二延伸部构成的“x”型拼字模块通过第五组件和第六组件榫接构成；或第一延伸部和第二延伸部构成的“x”型拼字模块通过第七组件、第八组件和第九组件榫接构成。

作为优选，第一组件右端面的前侧设置有第一拼接板，右端面的后侧设置有第二拼接板；第二组件左端面的前侧设有第三拼接板，左端面的后侧设置有第四拼接板；第三组件下端面的前侧第五拼接板，下端面的后侧设置有第六拼接板；第四组件上端面的前侧设有第七拼接板，上端面的后侧设置有第八拼接板；第一拼接板和第二拼接板之间、第三拼接板和第四拼接板之间、第五拼接板和第六拼接板之间、第七拼接板和第八拼接板之间设置有相互配合的榫头和榫眼；“x”型拼字模块为拼组完成状态时，第一拼接板、第三拼接板、第五拼接板和第七拼接板相互拼接成一个相互闭合的平面，第二拼接板、第四拼接板、第六拼接板和第八拼接板相互拼接成一个相互闭合的平面。

作为优选，第一拼接板、第三拼接板、第五拼接板和第七拼接板的前端面和所在组件的前端面位于同一平面，第二拼接板、第四拼接板、第六拼接板和第八拼接板的后端面与所在组件的后端面处于同一平面；第一拼接板、第二拼接板、第三拼接板、第四拼接板、第五拼接板、第六拼接板、第七拼接板、第八拼接板均为形状相同的等腰直角三角型板。

作为优选，第一拼接板和第二拼接板之间的中部设置有第一插板，第三拼接板和第四拼接板之间的上侧和下侧均设置有第二插板，第五拼接板和第六拼接板之间的中部设置有第三插板，第七拼接板和第八拼接板之间的中部设置有第四插板；第一插板、第二插板、第三插板和第四插板相互平行，第三插板和第三组件下端之间的空间、第四插板和第四组件上端面之间的空间形成和第二插板配合的装配孔，第一插板的厚度等于装配时第三插板下端面和第四插板上端面之间的距离。

作为优选，还包括功能件，功能件包括延伸件，延伸件的正面和反面均可和延伸端的凸块和凹槽进行配合。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：申请人将汉字的组成由传统的从偏旁笔画分析入手，改变为从汉字中每个连接点延伸方向的个数以及延伸方向之间的角度来入手。从而设计出具有不同个数延方向的拼字模块，然后利用功能件将各个拼字模块连接在一起形成汉字，该种拼字方式具有普适性，而且更具有乐趣。

同时各个拼字模块通过榫卯结构拼接组成，榫卯结构为中国传统的文化形成，连接不需要借助外力以及螺丝钉即刻使连接件之间相互固定，从而组合形成的文字稳定性更高，平整度更高，不会出现掉落现象，而且单个拼字模块也可作为玩具供儿童以及成人进行使用，趣味性高。

本方案提供的“x”型拼字模块能够代替汉字中具有四个延伸方向的交叉点。由于其采用特殊的榫卯结构进行拼接，所该种拼字模块能够单独作为玩具使用，其本身即具有相当程度的趣味性。同时其可以可其他拼字模块形成复杂文字，也可以仅靠“x”型模块以及功能件拼装呈简单的汉字，比如汉字“十”。

附图说明

图1是实施例1至5“x”型拼字组件的拼装完成的结构示意图。

图2是图1的爆炸示意图。

图3是“x”型拼字组件的拼组过程示意图。

图4实施例6“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图5是图4的爆炸图。

图6实施例7“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图7是图6的爆炸图。

图8是图6的爆炸图.

图9实施例8“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图10是图9的爆炸图。

图11实施例9“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图12是图10的爆炸图。

图13实施例10“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图14是图13的爆炸图。

图15实施例11“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图16是图15的爆炸图。

图17实施例12“x”型拼字组件的结构示意图，其中该实施例中的上下左右前后方位以该图为基准。

图18是图17的爆炸图。

图19是延伸件的结构示意图。

图20是拼接形成的汉字示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1至图3所示，一种“x”型拼字模块，包括第一延伸部401和第二延伸部402，第一延伸部401和第二延伸部402的交汇点位于第一延伸部401和第二延伸部402的中间位置。

为了结构的统一性以及便于后期的装配，第一延伸部401和第二延伸部402均为截面轮廓为正方形的柱状件，第一延伸部401截面的边长和第二延伸部402截面的边长相等，从而限定了第一延伸部401和第二延伸部402为截面相同的柱状件。

第一延伸部401的两端和第二延伸部402的两端均为延伸端403，第一延伸部401的中心线和第二延伸部402的中心线的夹角大致为直角；延伸端403端面均为边长为a的正方形，延伸端403端面上形成有用于装配的凸块404和凹槽405。本实施例中的中心线是指垂直第一延伸部401或第二延伸部402端面且过该端面中心的轴线，本实施中第一延伸部401和第二延伸部402截面均为a的正方形，所以中心线为垂直延伸端端面且经过其对角线交点的线。第一延伸部401和第二延伸部402中心线共面且相交。

很显然“x”型拼字模块中的“x”不限定该拼字模块的开口方向，即“x”型拼字模块旋转至任意角度所形成模块以及由于需要对“x”型模块第一延伸部401中心线和第二延伸部402中心线夹角的简单设计改变均应当属于本申请的保护范围。

本实施例中的上、下、左、右、前、后方位以图1为参考，文中的上、下、左、右、前、后不是对保护范围的限定，只是为了便于描述本方案。

凸块404和凹槽405的个数均为两个且分别设置在延伸端403端面的四角，凹槽405形成在凸块404之间使凸块404和凹槽405相间分布，凸块404和凹槽405的形状相匹配，凸块404截面形状和凹槽405底面形状均为正方形且面积为延伸端403端面面积的四分之一。所以凹槽405和凸块404正好将延伸端403端面4等分。正方形的优点在有其不仅是轴对称结构，而且还是中心对称结构，该种结构拼接简单，而且匹配度高。所以具有该种形状的延伸端403的“v”字拼字模块在拼接过程中可以选择的拼接样式不在受到局限，同时更加方便和别的拼接件进行组装拼接。

本实施例中的“x”型拼字模块为组合成型，其中各组件组合的连接结构为传统的榫卯结构或者榫卯结构的变形。

本实施例中，“x”型拼字模块的第一延伸部401和第二延伸部402由横向的第一组件406和第二组件407、纵向的第三组件408和第四组件409拼组形成；第一组件406的左端和第二组件407的右端为第一延伸部401两端的延伸端403，第三组件408的上端和第四组件409的下端为第二延伸部402两端的延伸端403。

具体的，所述的第一组件406的右端面、第二组件407的左端面、第三组件408的下端面和第四组件409的上端面形状均为正方形且正方形边长和延伸端403端面的形状相同。第一组件406右端面的前侧设置有第一拼接板410，右端面的后侧设置有第二拼接板未示出，第二组件407左端面的前侧设有第三拼接板411，左端面的后侧设置有第四拼接板412；第三组件408下端面的前侧第五拼接板413，下端面的后侧设置有第六拼接板414；第四组件409上端面的前侧设有第七拼接板415，上端面的后侧设置有第八拼接板416；第一拼接板410和第二拼接板之间、第三拼接板411和第四拼接板412之间、第五拼接板413和第六拼接板414之间、第七拼接板415和第八拼接板416之间设置有相互配合的榫头和榫眼；“x”型拼字模块为拼组完成状态时，第一拼接板410、第三拼接板411、第五拼接板413和第七拼接板415相互拼接成一个相互闭合的平面，第二拼接板、第四拼接板412、第六拼接板414和第八拼接板416相互拼接成一个相互闭合的平面。

第一拼接板410、第三拼接板411、第五拼接板413和第七拼接板415的前端面和所在组件的前端面位于同一平面，第二拼接板、第四拼接板412、第六拼接板414和第八拼接板416的后端面与所在组件的后端面处于同一平面；第一拼接板410、第二拼接板、第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416均为形状相同的等腰直角三角型板，所以拼接时每个面的四个拼接板对顶拼接。

第一拼接板410和第二拼接板之间的中部设置有第一插板417，第三拼接板411和第四拼接板412之间的上侧和下侧均设置有第二插板418，第五拼接板413和第六拼接板414之间的中部设置有第三插板419，第七拼接板415和第八拼接板416之间的中部设置有第四插板420；第一插板417、第二插板418、第三插板419和第四插板420相互平行，第三插板419和第三组件408下端面之间的空间、第四插板420和第四组件409上端面之间的空间形成和第二插板418配合的装配孔421，第一插板417的厚度等于装配时第三插板419下端面和第四插板420上端面之间的距离。其中第一插板417、第二插板418、第三插板419和第四插板420的长度相等均等于延伸端403端面的边长。第一插板417、第二插板418、第三插板419和第四插板420的厚度为延伸端403面的五分之一，第一插板417、第二插板418、第三插板419和第四插板420的宽度相等。以第三插板419为例，第三插板419的前端面和第五拼接板413固定，后端面与第六拼接板414固定，所以第三插板419的宽度加上第五拼接板413和第六拼接板414的厚度等于第三组件408下端面的边长。综上所述，所以在拼接时，第一插板417、第二插板418、第三插板419和第四插板420相互贴合堆叠在第一拼接板410、第二拼接板、第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416围成的空间内且填满该空间。

该“x”型拼字模块的拼接过程如下，位于上侧的第二插板418插接在第三组件408的装配孔421内，位于下侧的第二插板418插接在第四组件409的装配孔421内，此时第三拼接板411、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416相互拼接；最后将第一插板417插接在第三插板419和第四插板420之间，同时第一拼接板410和第二拼接板与拼三拼接板、第四拼接板412、第五拼接板413、第六拼接板414、第七拼接板415、第八拼接板416拼接。

实施例2

与实施例1的区别之处在于：第一延伸部401和第二延伸部402为一体成型结构。

实施例3

还包括功能件，功能件包括延伸件422，延伸件422能够和实施例1、实施例2、实施例3的延伸端403的凸块404和凹槽405配合，延伸件422的正面和反面的结构和延伸端403的形状相同，即也设置有凹槽405和凸块404，延伸件422的正面和反面均可和延伸端403的凸块404和凹槽405进行配合。所以延伸件422之间可以相互配合，从而达到延伸第一延伸部401和第二延伸部402长度的目的。因为该种延伸件422能够为中心对称结构，所以可以使得“x”型拼字模块前面朝外和后面朝外均能实现相同装配效果。

实施例4

本实施例包括实施例4中的延伸件422，若干延伸件422与“x”型拼字模块形成“十”字型。

实施例5

本实施例与实施例1的区别之处在于，第一延伸部401的中心线和第二延伸部402的中心线的夹角为60度。

实施例6

本实施例中，第一延伸部401的中心线和第二延伸部402的中心线垂直。第一延伸部401和第二延伸部402构成的“x”型拼字模块通过第五组件423和第六组件424榫接构成。第一延伸部401和第二延伸部402的截面为边长为a的正方形。

第五组件423的左端和右端端形成第一延伸部401两端的延伸端403，第六组件424的上端和下端形成第二延伸部402两端的延伸端403；第六组件424前端面的左侧边开设有第一卡口425，第六组件424前端面的右侧边开设有第二卡口426，第一卡口425和第二卡口426均为燕尾槽，第一卡口425的截面由左向右面积逐渐减小，第二卡口426的截面由右向左面积逐渐减小；第一卡口425和第二卡口426之间形成第一插柱478，第五组件423的前端面开设有用于和第一插柱478匹配的第三插口427；本实施例在装配时，第一插柱478插接在第三插口427内，第一卡口425和第二卡口426与第三插口427左侧面、右侧面的贴合，从而形成具有第一延伸部401和第二延伸部402的“x”型拼字模块，第一延伸部401和第二延伸部402的截面均为边长为a的正方形。

实施例7

与实施例6不同之处在于：第五组件423的左端和右端端形成第一延伸部401两端的延伸端403，第六组件424的上端和下端形成第二延伸部402两端的延伸端403；第五组件423的后端面开设有第一插槽428，第一插槽428贯穿第五组件423的上端面和下端面，第六组件424的前端面开设有第二插槽429，第一插槽428的底面设置有第一榫头432和第二榫眼434，第二插槽429的底面设置有第一榫眼430和第二榫头431；装配时第五组件423的上端面和下端面分别与第二插槽429的上端面、下端面贴合，第六组件424的左端面和右端面分别于第一插槽428的左端面、右端面贴合，第一榫眼430和第一榫头432配合，第二榫眼434和第二榫头431配合；本实施例中，第一插槽428和第二插槽429均为矩形槽，第一榫头432为“c”型榫头，第二榫头431为“t”型榫头，第五组件423和第六组件424按上述方法装配形成具有第一延伸部401和第二延伸部402的整体式“x”型拼字模块；第一延伸部401和第二延伸部402的截面均为边长为a的正方形。

实施例8

与实施例6不同之处在于：第五组件423的左端和右端端形成第一延伸部401两端的延伸端403，第六组件424的上端和下端形成第二延伸部402两端的延伸端403；第五组件423的前端面开设有前后方向延伸的第四插口435、还开设有上下方向延伸的第五插口436，第五插口436贯穿第五组件423的上端面和下端面，第四插口435和第五插口436连通；第六组件424开设有第一“c”型缺口437和第二“c”型缺口438，第一“c”型缺口437和第二“c”型缺口438沿上下方向布置，第一“c”型缺口437和第二“c”型缺口438之间形成第五榫头439，第五榫头439和第四插口435相匹配，第一“c”型缺口437中部形成第五立柱440，第二“c”型缺口438中部形成第六立柱441，第五立柱440与第四插口435上侧的第五插口436部分匹配，第六立柱441与第四插口435下侧部分的第五插口436部分匹配；本实施例中，第四插口435为矩形通孔，第五插口436为截面为矩形的插口，第五榫头439为板件，装配时，第五榫头439插接在第四插口435内，第五立柱440和第六立柱441插接在第五插口436内，第四插口435上侧部分的第五组件423插接在第一“c”型口内，第四插口435下侧部分的第五组件423插接在第二“c”型口内；从而第五组件423的前端面和第六组件424的前端面共面形成完整的平面，使第五组件423和第六组件424相互榫接形成具有第一延伸部401和第二延伸部402的“x”型拼字模块，第一延伸部401和第二延伸部402的截面均为边长为a的正方形。

实施例9

与实施例1相比，本实施例第一延伸部401和第二延伸部402构成的“x”型拼字模块通过第七组件475、第八组件476和第九组件477榫接构成；第七组件475的上端和下端为第二延伸部402的延伸端403，第七组件475为柱状件，第七组件475的前端面开设有贯穿其左端面和右端面的第七插口442，第七插口442的前端面开设有至少贯穿第七组件475左端面的第六榫眼443；第八组件476包括位于右端的第一板444，第一板444的右端为第一延伸部401右端的延伸部，第一板444的前侧一体成型有与第七插口442形状匹配的第二板445，第二板445的内侧面设置有第七榫眼446，第七榫眼446贯穿第二板445的左侧面；第九组件477包括左端的第三板481，第三板481的左端为第一延伸部401左端的延伸端403；第三板481的右端面设置有第七榫头448，第七榫头448的形状和第七榫眼446和第六榫眼443拼接的形状相匹配；装配时，第二板445插接在第七插口442内，第一板444抵触在第七组件475的右端面上，第一板444的左端面与第七组件475的左端面平齐，第七榫头448插接在第七榫眼446和第六榫眼443内，第三板481的右端面抵触在第七组件475的左端面上；本实施例中第六榫眼443和第七榫眼446均为“t”型槽，所以第七榫头448的截面为工字型，第七组件475、第八组件476和第九组件477相互榫接形成具有第一延伸部401和第二延伸部402的“x”型拼字模块，第一延伸部401和第二延伸部402的截面均为边长为a的正方形。

实施例10

与实施例9不同之处在于：第七组件475的上端和下端为第二延伸部402的延伸端403，第七组件475为柱状件，第七组件475的前端面开设有第一装配口449，第一装配口449贯穿第七组件475的右端面，第七组件475的右端面开设有第八插口450，第八插口450贯穿第七组件475的左端面且与第一装配口449连通；第八组件476为块状件，形状与第一装配口449匹配，第八组件476上开设有与第八插口450匹配的第九插口未示出；第九组件477包括左端的第四板452，第四板452的右端面设置有与第八插口450匹配的第八插柱453；装配时，第八组件476装配在第一装配口449内，第八插柱453插接在第九插口和第八插口450内，所以第七榫头448的截面为工字型，第七组件475、第八组件476和第九组件477相互榫接形成具有第一延伸部401和第二延伸部402的“x”型拼字模块，第一延伸部401和第二延伸部402的截面均为边长为a的正方形。

实施例11

与实施例9不同之处在于：第七组件475包括第五板454，第五板454的左端为第一延伸部401左端的延伸端403，第五板454的右端面设置有与其垂直的第五插板455，第八组件476为柱状件，第八组件476的上端和下端为第二延伸部402两端的延伸端403，第八组件476的左端面开设有用于装配第五插板455的第八插槽456，第八插槽456贯穿第八组件476的右端面，第八组件476的前端面开设有第九插槽457，第九插槽457贯穿第八组件476的左端面和右端面且和第八插槽456连通，第五插板455上开设有第十插孔458，第五板454的后端面开设有第十一插孔462，第十一插孔462与第八插槽456连通，第五插接在第八插槽456内时，第十一插孔462和第十插孔458同轴线设置；第九组件477包括右端的第六板459，第六板459的右端为第一延伸部401的延伸端403，第六板459的左端面设置有“l”型插头，“l”型插头包括用于和第九插槽457配合的横插头460、用于和第十插孔458、第十一插孔462配合的纵插头461；装配时，第七组件475插接在第八插槽456内，第五板454的右端面与第八组件476的左端面贴合，第十插孔458和第十一插孔462对齐，然后第九组件477的横插头460和纵插头461装配在第十插孔458、第十一插孔462以及第九插槽457内，形成整体式“x”型拼字模块。本实施例中，第十插孔458、第十一插孔462的截面为正方形，横插头460的前端面和第八组件476的前端面平齐；装配后的“x”型拼字模块，第五板454的前端面、第六板459的前端面、横插板的前端面和第八组件476的前端面共面。拼组形成的“x”型拼字模块具有第一延伸部401和第二延伸部402，第一延伸部401和第二延伸部402的截面为均为边长为a的正方形。

实施例12

与实施例1的区别之处在于：第一组件406包括左端的第八板463、第八板463的右端面前侧设置有第九板464，第八板463和第九板464形成“l”型板件，第八板463的左端为第一延伸部401左端的延伸端403，第二组件407包括下端的第十板465，第十板465的上端面设置有上下方向的第十一板466，第十板465和第十一板466形成“l”型板件，第十板465的下端为第二延伸部402下端的延伸端403，第十一板466的左端面开设有贯穿其右端面的第十二插口467，第九板464的右端面设置有第十二插口467对应的第十三插口，第十三插口和第十二插口467均为“t”型或者燕尾型，第一组件406和第二组件407相互拼接时，第十三插口和第十二插口467连通形成“工”字型槽口，第三组件408包括右端的第十二板469，第十二板469的右端为第一延伸部401右端的延伸端403，第十二板469的左端面设置有与第十二插口467和第十三插口配合的“工”型插板483，“工”型插板483的中部设置有第十四插口470，第十一板466的上端面开设有第十五插口471，第九板464的上端面设置有第十六插口472，第一组件406、第二组件407和第三组件408装配时，第十五插口471和第十六插口472拼接形成矩形插口，第十四插口470和矩形插口同轴线设置，“工”型插板483插接在第十二插口467和第十三插口内；第四组件409包括上端的第十六板473，第十六板473的上端为第二延伸部402上端的延伸端403，第十六板473的下端面设置有第十六插柱474，第十六插柱474用于和第十五插口471、第十六插口472拼接形成的矩形插口以及第十四插口配合；装配状态时，第八板463与十一板的左端面贴合，第九板464的下端面与第十二板469的上端面贴合，第十二板469的左端面与第十一板466的右端面贴合，第十四板的下端面与第九板464、第十一板466的上端面贴合，从而形成具有第一延伸部401、第二延伸部402的整体式“x”型拼字模块，第一组件406、第二组件407、第三组件408和第四组件409形成的第一延伸部401和第二延伸部402的截面为边长为a的正方形。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

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