螺旋排种器的制作方法

本实用新型涉及一种农用机械，具体的说是一种排种器。

背景技术：

排种器是直播机的核心部件，其性能好坏直接关系到播种质量和效率。排种器一般分为机械式和气力式，气力式排种器需要风泵提供正负气压，结构复杂，价格高；传统机械式排种器通常为轮盘结构，如专利号为200820013645.9的机械式精密排种器，,包括种子室,排种轴穿过种子室与排种盘连接,排种盘紧贴种子室的内壁,在排种盘的边缘制有均匀分布的通孔,在通孔旁制有舀勺体,在种子室的外侧制有排种管,排种管与种子室侧壁的排种孔位置对应。它可实现精量播种，但这种具有排种盘结构的排种器除了结构复杂、对种子尺寸要求高之外，也不可避免的存在对种子的挤压和剪切作用，存在易伤种、排种不畅等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术，提供一种结构极为简单、易于检修，适应多种不同种子尺寸、可控制排种量和速率、不易伤种、卡种的螺旋排种器。

技术方案包括连接的前壳体和后壳体，所述前壳体的前端设有前封盖，后壳体的后端面设有后封盖，所述前封盖上设有与前壳体连通的进种管，所述前壳体内设有螺旋取种管，所述后壳体内设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴，所述螺旋排种轴的表面沿轴向开有螺旋槽，所述螺旋排种轴与螺旋槽的轴心相同、且旋线方向一致；所述螺旋取种管的前端为舀种口，后端与螺旋槽的前端连通，所述后壳体中部开有与螺旋槽对应的排种口。

所述螺旋排种轴的后段设有内凹的存种区，所述螺旋槽的后端经存种区与后壳体上的卸种螺纹孔连通。

所述前壳体为锥形，所述前壳体内的螺旋取种管的螺旋线也对应为锥形螺旋线。

所述螺旋槽的截面优选为半圆形，根据播种作物不同亦可为其他形状，如矩形、三角形、半椭圆形等。

所述后壳体上排种口位置与螺旋槽的旋线方向对应。

还包括防夹种组件，所述防夹种组件包括位于前壳体中段的圆盘，所述圆盘的圆心经连接轴与螺旋排种轴连接，所述圆盘的外缘与前壳体内壁贴近，所述螺旋取种管穿过所述圆盘与螺旋排种轴的螺旋槽连通。

所述圆盘的外缘与前壳体内壁的间隙小于种子的最小直径。

所述螺旋取种管的前端舀种口处插装有限种帽。

有益效果：

1)采用螺旋式舀种原理，螺旋取种管和螺旋排种轴同步转动，被舀进螺旋取种管的种子在重力的作用下滑到下部，螺旋取种管每旋转一圈，种子便朝螺旋排种轴方向前进一个螺距，直至流畅的进入螺旋排种轴的螺旋槽中，最终由排种口排出。种子在被舀种直至排种口排出都处于连续流畅的运动过程中，不易伤种、卡种，也有效保证了播种速率。这种螺旋式舀种结构极为简单、易于维护、大大降低了生产成本。

2)所述螺旋排种轴的后段设有内凹的存种区，未能从排种口及时排出的种子可集中存在存种区，然后由卸种螺纹孔排出，彻底解决了排出死角问题，避免漏播。

3)所述前壳体为前大后小的锥形，则螺旋取种管的螺旋线也为前大后小的锥形螺旋线，锥形壳体有利于种子在前壳体的前段底部集中形成种子层，便于舀种，而锥形螺旋线有利于将旋转力变为推动力施加在种子上，使种子快速经由螺旋槽排出，提高排种速度和流畅度，进一步减少卡种和伤种的问题发生。

4)考虑到螺旋取种管在旋转时对前壳体内的种子有搅动和向后推力，为避免夹种问题的发生，设置了防夹种组件，通过圆盘的隔离，将种子全部集中在前壳体的前段，避免种子层的后移。

5)本实用新型结构极为简单、易于制造生产和维护、适应多种不同种子尺寸、可控制排种量和速率、不易伤种、卡种。

附图说明

图1为本实用新型结构分解示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型防夹种组件开孔示意图；

图4为螺旋取种管和螺旋排种轴的局部安装示意图。

其中，1-进种管、2-螺旋取种管、3-前壳体、3.1-前封盖、4-防夹种组件、4.1-圆盘、4.2-连接轴、5-螺旋排种轴、5.1-螺旋槽、5.2-存种区、6-限种帽、7-后壳体、7.1-后封盖、8-排种口、9-卸种螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步解释说明：

参见图1、图2和图4，前壳体3和后壳体1连接，所述前壳体3为前大后小的圆锥形，后壳体7为圆柱形，其截面直径与所述前壳体3后端的截面直径相同；所述前壳体3的前端设有前封盖3.1，后壳体7的后端面设有后封盖7.1，所述前封盖3.1上设有与前壳体3连通的进种管1，所述前壳体3内设一根沿锥形螺旋线(为多圈等螺距的锥形螺旋线)布置的螺旋取种管2。所述后壳体7内经轴承组件设有与后壳体内壁间隙配合的螺旋排种轴5，所述螺旋排种轴5的表面沿轴向开有一条螺旋槽5.1，所述螺旋槽5.1的截面优选为半圆形；所述螺旋排种轴5与螺旋槽5.1的轴心相同、且旋线方向一致；所述螺旋取种管2的前端为舀种口，前端舀种口处插装有限种帽6，所述限种帽6可限制进入螺旋取种管2的种子数量，防止卡种，通过更换不同尺寸的限种帽6实现播种不同作物种子，螺旋取种管2的后端与螺旋槽5.1的前端连通，在连通处倒角，使种子可以过渡流畅；所述后壳体7中部开有与螺旋槽5.1对应的排种口8，优选排种口8位置与螺旋槽5.1的旋线方向对应，如螺旋槽5.1的旋线方向为左时，则排种口8位于后壳体7后端的左侧，反之则为右侧。所述螺旋排种轴5的后段设有内凹的存种区5.2，所述螺旋槽5的后端经存种区5.2与后壳体7上的卸种螺纹孔9连通，用于将存种区5.2内的种子排出，所述卸种螺纹孔9优选设在后壳体7的正下方，便于种子的下落。

参见图3及图1，本实用新型还包括防夹种组件4，所述防夹种组件包括位于前壳体3中段的圆盘4.1(所述圆盘4.1可由两个半圆盘组成，便于前期安装制造)，所述圆盘4.1的圆心经连接轴4.2与螺旋排种轴5连接，所述圆盘4.1的外缘与前壳体3内壁贴近，优选所述圆盘4.1的外缘与前壳体3内壁的间隙小于种子的最小直径，所述螺旋取种管2穿过所述圆盘4.1与螺旋排种轴5的螺旋槽5.1连通。

工作时，种子从所述进种管1进入所述前壳体3，并达到可以舀取的高度形成种子层，由圆盘4.1的分隔作用，种子被集中的前壳体3的前段；动力从所述螺旋排种轴5后端输入，由螺旋排种轴5同步带动所述螺旋取种管2和所述防夹种组件4绕所述螺旋排种轴5轴心同步转动，旋转方向与所述螺旋取种管2管口指向方向一致；旋转时，所述螺旋取种管2的舀种口向下插入种群中舀种，既不会伤种，又能有效舀种，由于限制帽6的限制，每次只有限定量的种子进入螺旋取种管2内，种子在重力的作用下下滑到螺旋取种管2的底部；螺旋取种管2每旋转一周，被舀起的种子朝螺旋排种轴5方向前进一个螺距，螺旋取种管2从种子层中舀取一次种子，随着螺旋取种管2的连续旋转，在旋转的推动力和种子重力的作用下，种子可从螺旋取种管2运动到所述螺旋排种轴5的螺旋槽5.1内，同理在螺旋槽5.1中移动，最后从对应的排种口8排出；若存在少部分种子不能由排种口8及时排则，则会进入螺旋槽5.1后端的存种区5.2，然后由卸种螺纹孔9排出，保证所有被舀起的种子都能全部排出。随着螺旋取种管2和螺旋排种轴5一直旋转从而实现连续舀种和排种，种子会连续、流畅、均匀地排出，整个舀种和排种过程不存在对种子的挤压和剪切作用，不损伤种子。通过对螺旋取种管2的转速控制结合拖拉机的进行速度，可以调节排种量、排种速率和种子耕种的间隔，灵活满足各种农艺要求。

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