一种喷火机的制作方法

本实用新型涉及火焰喷射技术领域，特别涉及一种喷火机。

背景技术：

喷火机属舞台特效设备，主要用于舞台，演唱会等大型活动上的特效展示，用于营造热烈以及动感的特效气氛。市场上喷火机种类较多，根据燃料种类可分为燃气喷火机和燃油喷火机，根据火焰喷射角度，可分为直喷式喷火机和旋转式喷火机。

现有的喷火机结构相对比较简单，无论是直喷式喷火机还是旋转式喷火机均为单喷火头喷火机，其中直喷式喷火机由于喷火头固定，只能向固定方向喷射火焰，而旋转式喷火机虽然通过旋转喷火头可以向任意方向喷射火焰，但是无法实现同时或依次向多个方向喷射火焰的效果。

因此，如何提供一种能够实现同时或依次向多个方向喷射火焰的喷火机，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种喷火机，能够实现同时或依次向多个方向喷射火焰，展示出多种不同的喷火组合特效。

本实用新型提供一种喷火机，包括：

燃油泵送装置，所述燃油泵送装置的进油口设置有进油管，所述燃油泵送装置的出油口设置有出油管；

与所述进油管相连的储油装置；

进油口与所述出油管相连的电磁阀组；

与所述电磁阀组的出油口相连的喷火装置，所述喷火装置上设置有多个喷火头。

优选地，所述喷火机还包括与所述电磁阀组电连接的控制模块。

优选地，所述控制模块为可编程控制器。

优选地，所述出油管上设置有单向阀。

优选地，所述出油管上设置有压力传感器。

优选地，所述电磁阀组的进油口通过泄油管与所述储油装置相连，所述泄油管上设置有泄压阀。

优选地，所述进油管上设置有过滤器。

优选地，所述喷火头包括燃油喷嘴和点火机构，所述燃油喷嘴与所述电磁阀组的出油口相连，所述点火机构用于点燃燃油。

优选地，多个所述喷火头呈平面对称或空间对称布置。

本实用新型提供的喷火机，包括燃油泵送装置，燃油泵送装置的进油口设置有进油管，燃油泵送装置的出油口设置有出油管，与进油管相连的储油装置，进油口与出油管相连的电磁阀组，与电磁阀组的出油口相连的喷火装置，喷火装置上设置有多个喷火头，也就是说，通过燃油泵送装置将储油装置内的燃油输送到喷火装置上的多个喷火头，通过电磁阀组可以控制多个喷火头同时或依次喷射，并配合控制喷火头不同的喷火时长，与现有技术相比，能够实现同时或依次向多个方向喷射火焰，展示出多种不同的喷火组合特效。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种喷火机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种多个喷火头的布局图；

图3为本实用新型实施例提供的另一种多个喷火头的布局图；

图4为本实用新型实施例提供的又一种多个喷火头的布局图；

图5为本实用新型实施例提供的又一种多个喷火头的布局图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

本实用新型实施例采用递进的方式撰写。

请参阅图1，该喷火机包括：燃油泵送装置1、储油装置4、电磁阀组5和喷火装置12，其中，燃油泵送装置1的进油口设置有进油管2，燃油泵送装置1的出油口设置有出油管3，储油装置4与进油管2相连，电磁阀组5的进油口与出油管3相连，喷火装置12与电磁阀组5的出油口相连，喷火装置12上设置有多个喷火头6。

本实用新型实施例中，燃油泵送装置1的进油口通过进油管2与储油装置4相连，燃油泵送装置1的出油口通过出油管3与电磁阀组5的进油口相连，电磁阀组5的出油口与设置有多个喷火头6的喷火装置12相连，也就是说，通过燃油泵送装置1将储油装置4内的燃油输送到喷火装置12上的多个喷火头6，通过电磁阀组5可以控制多个喷火头6同时或依次喷射，并配合控制喷火头6不同的喷火时长，与现有技术相比，能够实现同时或依次向多个方向喷射火焰，展示出多种不同的喷火组合特效。

具体实施时，电磁阀组5可以设置并联的多个电磁换向阀，每个电磁换向阀的进油口均与出油管3相连，每个电磁换向阀的出油口分别与一个喷火头6相连，如此可以实现各个喷火头6的单独喷射控制。

作为本实用新型优选的实施例，该喷火机还包括与电磁阀组5电连接的控制模块。本实施例中，控制模块分别与电磁阀组5内的各个电磁换向阀电连接，通过控制模块控制各个电磁换向阀的开闭，从而实现多个喷火头6同时或依次喷射，并配合控制喷火头6不同的喷火时长，展示出多种不同的喷火组合特效。具体的，控制模块为可编程控制器。

具体实施时，燃油泵送装置1可以选用燃油泵，储油装置4内储存的燃油可以是柴油、汽油、异构烷烃、异丙醇、乙醇等以碳水化合物为主要成分的可燃性液体。

作为本实用新型优选的实施例，出油管3上设置有单向阀7。本实施例中，单向阀7可以起止回作用。

作为本实用新型优选的实施例，出油管3上设置有压力传感器8。本实施例中，压力传感器8可以检测系统压力，当喷火机结束火焰喷射后，燃油泵继续工作直至将系统压力补充至预定值时停止工作，等待下一个工作循环。

作为本实用新型优选的实施例，电磁阀组5的进油口通过泄油管9与储油装置4相连，泄油管9上设置有泄压阀10。本实施例中，当喷火机在停用或使用异常时，可以打开泄压阀10，通过泄油管9将压力泄掉，使喷火机管路处于停机空压状态。

作为本实用新型优选的实施例，进油管2上设置有过滤器11。本实施例中，过滤器11可以过滤掉燃油中的杂质，保护管路系统内的相关器件。

作为本实用新型优选的实施例，喷火头6包括燃油喷嘴和点火机构，燃油喷嘴与电磁阀组5的出油口相连，点火机构用于点燃燃油。本实施例中，每个喷火头6的燃油喷嘴分别与一个电磁换向阀相连，对应的电磁换向阀打开后，燃油在一定的压力下雾化后从燃油喷嘴喷射出，通过点火机构将雾化后的燃油点燃形成火焰效果。

请参阅图2至图5，本实用新型实施例中，多个喷火头6可以呈平面对称或空间对称布置。具体来说，当喷火头的个数为三个时，喷火头b1与喷火头b2关于喷火头a的轴线对称，α1＝α2；当喷火头的个数为五个时，喷火头b1与喷火头b2关于喷火头a的轴线对称，喷火头c1与喷火头c2关于喷火头a的轴线对称，α1＝α2且β1＝β2，其中α1与β1可以相等也可以不相等；当喷火头的个数为七个时，喷火头b1与喷火头b2关于喷火头a的轴线对称，喷火头c1与喷火头c2关于喷火头a的轴线对称，喷火头d1与喷火头d2关于喷火头a的轴线对称，α1＝α2、β1＝β2且γ1＝γ2，其中α1、β1与γ1可以相等也可以不相等。

同时，喷火头b1、b2所在平面与喷火头c1、c2所在平面也可以形成一定夹角，在喷火头b1、b2所在平面内，喷火头b1、b2关于喷火头a的轴线对称；在喷火头c1、c2所在平面内，喷火头c1、c2关于喷火头a的轴线对称；在空间布置中，喷火头a为中心对称轴线，喷火头b1、b1关于喷火头a的轴线对称，喷火头c2、c2关于喷火头a的轴线对称。

可以理解的是，喷火头的个数也可以是七个、九个等奇数，也可以是偶数。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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