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拉线马达装置的制作方法

2021-01-11 14:01:03|400|起点商标网
拉线马达装置的制作方法

本实用新型涉及健身器材领域,具体地,涉及一种拉线马达装置。



背景技术:

在健身和运动器材行业中,调节各种健身和运动器材上的阻力大小通常用拉线马达,如健身车、椭圆机、划船机等健身设备。通过输出轮的旋转,带动连接线的卷绕,从而调节阻力大小。

现有的设备中,外部连接的输出脚的信号线只能通过手工焊接实现,手工焊接的问题比较多,经常有虚焊、假焊、漏焊,焊错顺序等问题,且人工成本比较高,效率低下;电机的电压输入端的两个端点也是手工焊接,而且还要同时跨接一个电容,手工焊接难度很大,故障率很高。

现有文献为109224383a的发明专利公开了一种飞轮阻力调节结构,包含飞轮、电机(210)、传动结构以及磁瓦(204);电机(210)、传动结构以及磁瓦(204)均安装在飞轮上;所述传动结构包含减速组件与丝杠组件,电机(210)、减速组件、丝杠组件、磁瓦(204)依次相连,所述磁瓦(204)滑动安装在飞轮上;所述丝杠组件包含丝杆(213)与调节螺母;丝杠组件按照以下任一种方式布置:丝杆(213)与减速组件相连,调节螺母与磁瓦(204)相连;调节螺母与减速组件相连,丝杆(213)与磁瓦(204)相连。本发明还提供了一种包含上述飞轮阻力调节结构的健身车。本发明省去外部拉线、外部拉线马达的额外位置固定、各种中间连接部件,有利于环保和成本控制。但是上述专利无法避免虚焊、漏焊等问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种拉线马达装置。

根据本实用新型提供的一种拉线马达装置,包括驱动电机、齿轮组、齿条、直线滑动变阻器、pcb板以及接插件,其中:

驱动电路输出端设置有蜗杆,驱动电机蜗杆驱动齿轮组转动;

齿条与齿轮组啮合,齿条设置在直线滑动变阻器的动臂上,齿条在齿轮组的驱动下往复运动;

直线滑动变阻器与所述pcb板连接;

插接件焊接在pcb板上。

优选地,还包括外部壳体,所述驱动电机、齿轮组、齿条、直线滑动变阻器、pcb板以及接插件均设置在外部壳体内。

优选地,所述齿轮组包括输出轮,所述输出轮上同轴设置一小齿轮,小齿轮与齿条啮合连接。

优选地,所述小齿轮和输出轮注塑成型。

优选地,所述直线滑动变阻器包括多个输出脚,多个输出脚焊接在pcb板上。

优选地,所述输出轮上还设置有连接点。

优选地,所述驱动电机包括两个输入端,两个输入端均焊接在pcb板上。

优选地,还包括外部壳体,外部壳体上设置有通孔,连接点伸出所述通孔。

优选地,还包括跨接电容,所述跨接电容焊接在pcb板上。

与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:

1.本实用新型通过设置pcb板,将走线设置在pcb板上,避免了手工焊接的虚焊、漏焊、假焊、焊接顺序错误等问题;

2.本实用新型将跨接电容直接贴片焊接在pcb板上,在波峰焊时可以高效率的完成;

3.本实用新型节约了接插件到旋转变阻器输出脚以及电机1的输入脚的电缆线。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1和2为现有的拉线马达示意图;

图3和4为本实用新型提供的拉线马达的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

拉线马达是通过输出轮的缓慢角度旋转拉动外部阻力调节机构,实现运动器材阻力调节。如附图1所示为现有拉线马达去前盖6后的示意图,附图2所示为现有拉线马达去后盖8后的示意图,电机1在接线端7输入驱动电源后,旋转,带动蜗杆2一起旋转,驱动3级减速齿轮组3,最后将动力传递至输出轮4,随着输出轮4的旋转,输出轮4和外部拉线的连接点5做顺时针或逆时针的旋转,从而拉动外部拉线产生改变阻力的动作。输出轮4和连接点5是同一个注塑件。

由此可见,连接点5旋转的角度直接决定着外部阻力的变化,为了精确控制该旋转角度,在输出轮4后面,同步安装了一个旋转型变阻器9,如图2所示为现有拉线马达去后盖后的示意图,输出轮4的旋转将同步带动滑动变阻器9的阻值变化,并通过3个输出脚1001、1002和1003反馈给外部控制电路,以便控制电机1的输入端7上的电压,达到阻力调整到设定值。

既有技术由于变阻器9的阻值通过输出脚10实现,外部连接到3个输出脚1001、1002和1003的信号线只能通过手工焊接实现,手工焊接的问题比较多,经常有虚焊、假焊、漏焊,焊错顺序等问题,且手工焊接的人工成本比较高,效率低下;电机1的电压输入端7的两个端点也是手工焊接,而且还要同时跨接一个电容,手工焊接难度很大,故障率很高。

基于上述缺陷,本实用新型进一步改进如下:

如图3所示为本实用新型拉线马达去后盖后的示意图。小齿轮11是注塑在输出轮4一起的,当输出轮4旋转时,小齿轮11同步旋转,带动齿条12做上下运动,直线滑动变阻器14的动臂13是安装在齿条12上的,当齿条做上下运动时,动臂13也同步上下运动,从而改变滑动变阻器14的阻值,通过输出脚1501、1502、1503焊接于pcb板16上,接插件17也焊接在pcb板16上,电机1的两个输入端7也焊接在pcb板上,跨接电容也贴片焊接在pcb板上,它们之间的相互电气关系通过pcb印刷电路完成,将实时变化的阻值和电机1的输入电压通过pcb板上的精确走线由接插件17连接到外部。

本实用新型工作流程如下:外部控制器通过接插件17,对电机1施加电压,开始旋转,旋转方向取决于施加的电压的方向,可正向也可反向旋转,由固定在电机1转子上的蜗杆2也同步旋转,驱动涡轮301转动,涡轮301驱动齿轮302,齿轮302驱动齿轮303,齿轮303驱动输出轮4旋转,涡轮301、涡轮302、涡轮303组成一套齿轮组,输出轮4的旋转一方面将力矩输出至连接点5(图4所示),同步地,小齿轮11跟随输出轮4等角度转动,小齿轮11驱动齿条12做上下移动,齿条12带着变阻器14的动臂13一起移动,从而改变阻值,该阻值变化与输出轮4的旋转角度具有确定和唯一的对应关系,变阻器14的阻值变化通过输出脚1501、1502、1503由pcb16上的引线连接接插件相应的脚位上,由接插件17输出到外部控制器。这样就完成了外部控制器通过接插件17驱动输出轮4的转动输出力矩,同时通过接插件17的反馈阻值精确感知输出轮4的旋转的角度。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下,本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

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