一种安全型杆架举升式电力设备安装维修设备的制作方法

本发明涉及电力维修技术领域，具体为一种安全型杆架举升式电力设备安装维修设备。

背景技术：

电力的发明和使用是第二次工业革命的高潮，电力的使用彻底的改变了人们的生活，伴随我国经济实力的不断壮大，科技也不断的进步，人们逐渐实现了远距离输电，甚至是超远距离输电，要想进行远距离的电力输送，必然少不了相关的电力设备，电力使用时间较久后，会存在一些问题，这时就需要电力维修人员来对电力设备进行检修，有些电力设备安装较高，需要维修人员攀爬到电线杆上进行检修工作，当维修人员在攀爬时就必须佩戴安全防护用具，现有专利一种杆架举升式电力设备辅助安装维修装置，申请号：cn201911420211.x，该发明公开了一种杆架举升式电力设备辅助安装维修装置，包括：弧形架，前端设置有前端固定套，后端设置有开启转轴,爬升电机，设置于所述连接支架的中间，通过所述连接支架固定于所述弧形架的中间，弧形弹簧钢板，对称设置于所述对向连接座的外侧，所述三角连接座的中间设置有调向转轴，所述调向转轴的外侧设置有贴附脚,本发明通过对称设置的弧形架结构可以对电线杆进行夹持，而弧形架内侧则呈圆周状均匀设置于多个攀爬夹持结构，即爬升电机外侧圆周状均匀有一圈由弧形弹簧钢板和贴附脚构成的弹性结构，通过爬升电机转动便可以带动外侧的弹性结构进行攀爬，从而带动装置整体向上或向下移动，为电气设备的安装和维修提供平台和帮助，当用户在使用该发明时，携带并不方便，且体积较大，还需要通过电机来提供动力，且并没有设置安全防护装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全型杆架举升式电力设备安装维修设备，以解决上述背景技术中提出的现有的部分装置携带并不方便，且体积较大，还需要通过电机来提供动力，且并没有设置安全防护装置的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全型杆架举升式电力设备安装维修设备，包括抱环主体，所述抱环主体包括第一半环，所述第一半环的右端铰接有第二半环，所述第一半环的顶端设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括锁扣，所述锁扣的顶端开设有第一内螺纹槽，所述第一内螺纹槽的内部插设有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的底端通过内嵌轴承与第二半环相连接，所述抱环主体的左右两端皆设置有调整机构，所述调整机构包括握杆，所述握杆相互远离的一侧皆插设有第一外螺纹转杆，所述第一外螺纹转杆的内部皆开设有转仓，所述转仓相互远离的一端皆开设有第二内螺纹槽，所述第二内螺纹槽相互远离的一端皆插设有第二螺纹杆，且第二螺纹杆相互靠近的一端延伸至转仓的内部，所述第一外螺纹转杆的内部皆插设有移动杆，所述移动杆相互远离的一端皆套设有转块，且转块位于转仓的内部，所述转块相互远离的一端皆与第二螺纹杆固定连接，所述第二半环的内部设置有移动板，所述移动板相互靠近的一端皆固定连接有两组固定板，所述固定板的内部通过内嵌轴承皆连接有转动杆，所述转动杆的表面皆套接有两组第一滚轮，且第一滚轮位于固定板内，所述移动板相互靠近的一端皆固定连接有保护壳，所述转动杆的表面均匀固定连接有八组棘齿，且棘齿皆位于保护壳的内部，所述保护壳的内部皆设置有移动块，所述移动块的内部皆设置有抵齿，所述转动杆的表面皆套设有刹片，所述移动板相互靠近的一端皆固定连接有固定块，所述移动板相互靠近的一端皆开设有第一凹槽，所述固定块相互靠近的一端皆插设有连接板，且连接板相互远离的一端皆穿过固定块延伸至第一凹槽的内部，所述固定块相互靠近一端的表面皆铰接有两组卡钳，且卡钳位于刹片的上下两端，所述卡钳的内部皆开设有件孔，所述连接板相互靠近一侧的前端皆固定连接有圆柱块，且圆柱块位于件孔的内部，所述连接板的顶端皆贯穿开设有第一穿孔，所述第一凹槽的底端皆开设有第二凹槽，所述第一凹槽的顶端皆开设有穿槽，所述移动板相互远离的一端皆开设有传动仓，且传动仓皆与穿槽相连通，所述穿槽的内部皆设置有第一传动杆，且第一传动杆的底端皆穿过穿槽延伸至第二凹槽的内部，所述第一传动杆的顶端皆铰接有第二传动杆，且第二传动杆皆位于传动仓的内部，所述第二半环相互远离一侧的顶端皆开设有第二穿孔，所述传动仓的内部皆铰接有动力杆，且动力杆相互靠近的一侧皆与第二传动杆铰接连接，所述动力杆相互远离的一端皆穿过第二穿孔延伸至第二半环的外部，所述抱环主体前端的左右两侧皆固定连接有拉箱，所述第二穿孔顶端的内壁皆开设有第三穿孔，所述拉箱的底端皆插设有拉杆，所述拉杆的底端皆固定连接有拉环，所述动力杆的前端皆固定连接有第三传动杆，且第三传动杆的前端皆与穿过第三穿孔与拉杆固定连接，所述抱环主体的表面均匀设置有四组稳定机构，所述稳定机构包括轮套，所述轮套的内部皆通过内嵌轴承连接有第二滚轮，所述抱环主体的表面开设有八组第四穿孔，所述抱环主体的表面开设有四组第三内螺纹槽，所述轮套的底端皆通过内嵌轴承连接有第三螺纹杆，且第三螺纹杆的顶端皆穿过第三内螺纹槽延伸至抱环主体的外部，所述轮套的顶端皆固定连接有两组活动杆，且活动杆的顶端皆穿过第四穿孔延伸至第三螺纹杆的内部。

优选的，所述第一滚轮的表面皆胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的厚度为5毫米。

优选的，所述棘齿的一端表面皆呈倾斜状，所述抵齿底端相互靠近的一侧皆呈倾斜状。

优选的，所述抵齿相互远离的一端皆与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与移动块的内壁固定连接。

优选的，所述连接板相互远离的一端皆与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与第一凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述第一传动杆的底端皆与第三弹簧的一端固定连接，且第三弹簧的一端皆与第二凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述动力杆的顶端皆与第四弹簧的一端固定连接，且第四弹簧的另一端皆与第二穿孔的内壁固定连接。

优选的，所述移动板的上下两端皆固定连接有滑槽，所述抱环主体的内壁皆开设有滑槽。

优选的，所述第二滚轮的表面皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的厚度为5毫米。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明可适应于不同尺寸的电线杆，方便用户在对电线杆进行攀爬时，配合脚扣使用，极大的提高了用户使用的安全性，具有很强的实用性，通过摩擦力可将本装置进行锁紧，最大程度的将用户受伤的可能性降到最低，增强了用户的体验感，还可避免用户在使用本装置时，产生上下的偏移，影响本装置的平稳性，提高了本装置使用时的稳定性，且本装置体积较小，方便用户携带进行检修；

1、通过设置有第一外螺纹转杆、转动杆、第一滚轮、棘齿、抵齿和移动板，当用户在使用本装置时，用户可通过转动第一外螺纹转杆，第一外螺纹转杆可带动移动板进行左右移动，移动的移动板可带动转动杆和第一滚轮进行移动，用户可根据不同电线杆的尺寸来对本装置进行调整，满足用户面对不同尺寸的电线杆使用需求，调整好后，用户只需手握握杆向上移动便可，棘齿与抵齿相互抵触可避免用户在使用本装置时向下滑动，方便用户在对电线杆进行攀爬时，配合脚扣使用，极大的提高了用户使用的安全性，具有很强的实用性；

2、通过设置有第二螺纹杆、移动杆、刹片、卡钳、第一传动杆、第二传动杆和动力杆，当用户在使用本装置时，用户对电力设备维修完后，需要下来时，用户转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动移动杆移动，移动的移动杆带动移动块和抵齿进行移动，当抵齿不在与棘齿相互抵触时，用户便可将本装置向下进行移动，此时用户便可紧握动力杆，使得动力杆向下进行移动，通过传动，可使得卡钳对刹片进行抱紧，通过摩擦力的作用来控制本装置向下移动的速度，且用户将安全绳与拉环相连接，当用户发生意外时，用户的安全绳向前拉动拉环，带动拉杆和动力杆向前进行移动，同样可使得卡钳对刹片进行抱紧，进一步的提高了用户的生命安全，最大程度的将用户受伤的可能性降到最低，增强了用户的体验感；

3、通过设置有轮套、第二滚轮、第三螺纹杆和活动杆，当用户在适使用本装置时，用户可转动第三螺纹杆，第三螺纹杆带动轮套进行移动，可使得第二滚轮与电线杆进行贴合，避免用户在使用本装置时，产生上下的偏移，影响本装置的平稳性，提高了本装置使用时的稳定性，且设置的活动杆能够防止用户在转动第三螺纹杆向前进行移动时，由于转动而产生的力，带动轮套和第二滚轮进行转动，避免轮套转动而影响本装置的正常使用。

附图说明

图1为本发明的结构正视示意图；

图2为本发明的结构正视剖面示意图；

图3为本发明中图2中a处的结构局部放大示意图；

图4为本发明中图2中b处的结构局部放大示意图；

图5为本发明中图2中c处的结构局部放大示意图；

图6为本发明中图5中d处的结构局部放大示意图；

图7为本发明的结构俯视剖面示意图；

图8为本发明中图7中e处的结构局部放大示意图；

图9为本发明中图2中f处的结构局部放大示意图；

图10为本发明中拉箱、第三穿孔和拉杆的结构侧视剖面示意图。

图中：100、抱环主体；110、第一半环；111、第二半环；200、锁紧机构；210、锁扣；211、第一内螺纹槽；212、第一螺纹杆；300、调整机构；310、握杆；311、第一外螺纹转杆；312、转仓；313、第二内螺纹槽；314、第二螺纹杆；315、移动杆；316、转块；317、固定板；318、转动杆；319、第一滚轮；320、保护壳；321、棘齿；322、移动块；323、抵齿；324、刹片；325、卡钳；326、固定块；327、连接板；328、第一凹槽；329、穿槽；330、第二凹槽；331、第一穿孔；332、件孔；333、圆柱块；334、第一传动杆；335、传动仓；336、第二穿孔；337、第二传动杆；338、动力杆；339、拉箱；340、第三穿孔；341、拉杆；342、拉环；343、第三传动杆；344、移动板；400、稳定机构；410、轮套；411、第二滚轮；412、第四穿孔；413、第三内螺纹槽；414、第三螺纹杆；415、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，本发明提供的一种实施例：

一种安全型杆架举升式电力设备安装维修设备，包括抱环主体100，所述抱环主体100包括第一半环110，所述第一半环110的右端铰接有第二半环111，所述第一半环110的顶端设置有锁紧机构200，所述锁紧机构200包括锁扣210，所述锁扣210的顶端开设有第一内螺纹槽211，所述第一内螺纹槽211的内部插设有第一螺纹杆212，且第一螺纹杆212的底端通过内嵌轴承与第二半环111相连接，所述抱环主体100的左右两端皆设置有调整机构300，所述调整机构300包括握杆310，所述握杆310相互远离的一侧皆插设有第一外螺纹转杆311，所述第一外螺纹转杆311的内部皆开设有转仓312，所述转仓312相互远离的一端皆开设有第二内螺纹槽313，所述第二内螺纹槽313相互远离的一端皆插设有第二螺纹杆314，且第二螺纹杆314相互靠近的一端延伸至转仓312的内部，所述第一外螺纹转杆311的内部皆插设有移动杆315，所述移动杆315相互远离的一端皆套设有转块316，且转块316位于转仓312的内部，所述转块316相互远离的一端皆与第二螺纹杆314固定连接，所述第二半环111的内部设置有移动板344，所述移动板344相互靠近的一端皆固定连接有两组固定板317，所述固定板317的内部通过内嵌轴承皆连接有转动杆318，所述转动杆318的表面皆套接有两组第一滚轮319，且第一滚轮319位于固定板317内，所述移动板344相互靠近的一端皆固定连接有保护壳320，所述转动杆318的表面均匀固定连接有八组棘齿321，且棘齿321皆位于保护壳320的内部，所述保护壳320的内部皆设置有移动块322，所述移动块322的内部皆设置有抵齿323，所述转动杆318的表面皆套设有刹片324，所述移动板344相互靠近的一端皆固定连接有固定块326，所述移动板344相互靠近的一端皆开设有第一凹槽328，所述固定块326相互靠近的一端皆插设有连接板327，且连接板327相互远离的一端皆穿过固定块326延伸至第一凹槽328的内部，所述固定块326相互靠近一端的表面皆铰接有两组卡钳325，且卡钳325位于刹片324的上下两端，所述卡钳325的内部皆开设有件孔332，所述连接板327相互靠近一侧的前端皆固定连接有圆柱块333，且圆柱块333位于件孔332的内部，所述连接板327的顶端皆贯穿开设有第一穿孔331，所述第一凹槽328的底端皆开设有第二凹槽330，所述第一凹槽328的顶端皆开设有穿槽329，所述移动板344相互远离的一端皆开设有传动仓335，且传动仓335皆与穿槽329相连通，所述穿槽329的内部皆设置有第一传动杆334，且第一传动杆334的底端皆穿过穿槽329延伸至第二凹槽330的内部，所述第一传动杆334的顶端皆铰接有第二传动杆337，且第二传动杆337皆位于传动仓335的内部，所述第二半环111相互远离一侧的顶端皆开设有第二穿孔336，所述传动仓335的内部皆铰接有动力杆338，且动力杆338相互靠近的一侧皆与第二传动杆337铰接连接，所述动力杆338相互远离的一端皆穿过第二穿孔336延伸至第二半环111的外部，所述抱环主体100前端的左右两侧皆固定连接有拉箱339，所述第二穿孔336顶端的内壁皆开设有第三穿孔340，所述拉箱339的底端皆插设有拉杆341，所述拉杆341的底端皆固定连接有拉环342，所述动力杆338的前端皆固定连接有第三传动杆343，且第三传动杆343的前端皆与穿过第三穿孔340与拉杆341固定连接，所述抱环主体100的表面均匀设置有四组稳定机构400，所述稳定机构400包括轮套410，所述轮套410的内部皆通过内嵌轴承连接有第二滚轮411，所述抱环主体100的表面开设有八组第四穿孔412，所述抱环主体100的表面开设有四组第三内螺纹槽413，所述轮套410的底端皆通过内嵌轴承连接有第三螺纹杆414，且第三螺纹杆414的顶端皆穿过第三内螺纹槽413延伸至抱环主体100的外部，所述轮套410的顶端皆固定连接有两组活动杆415，且活动杆415的顶端皆穿过第四穿孔412延伸至第三螺纹杆414的内部；

进一步的，所述第一滚轮319的表面皆胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫的厚度为5毫米，第一滚轮319表面的第一橡胶垫可增大第一滚轮319和电线杆之间的摩擦力，该摩擦力可带动第一滚轮319在电线杆的表面进行转动；

进一步的，所述棘齿321的一端表面皆呈倾斜状，所述抵齿323底端相互靠近的一侧皆呈倾斜状，转动的第一滚轮319带动棘齿321进行转动，当棘齿321的斜面与抵齿323的斜面相互贴合后，可使得抵齿323向移动块322的内部进行移动；

进一步的，所述抵齿323相互远离的一端皆与第一弹簧的一端固定连接，所述第一弹簧的另一端皆与移动块322的内壁固定连接，向移动块322内部移动的抵齿323同时对第一弹簧进行压缩，当一组棘齿321转动到抵齿323的前端时，移动块322的斜面不在与棘齿321的斜面相互贴合，此时在第一弹簧自身回弹力的作用下，带动抵齿323向靠近转动杆318的一侧进行移动，带动抵齿323进行复原；

进一步的，所述连接板327相互远离的一端皆与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端皆与第一凹槽328的内壁固定连接，所述第一传动杆334的底端皆与第三弹簧的一端固定连接，且第三弹簧的一端皆与第二凹槽330的内壁固定连接，所述动力杆338的顶端皆与第四弹簧的一端固定连接，且第四弹簧的另一端皆与第二穿孔336的内壁固定连接，用户便可用手握紧动力杆338，使得动力杆338相互远离的一端向下进行移动，向下移动的动力杆338，同时对第四弹簧进行拉伸，通过杠杆的作用可使得动力杆338相互靠近的一端向上进行移动，从而带动第二传动杆337向上方进行移动，向上移动的第二传动杆337带动第一传动杆334向上进行移动，向上移动的第一传动杆334同时对第三弹簧进行拉伸，第一传动杆334相互远离一侧的底端与第一穿孔331的内壁相互贴合后，使得连接板327向相互远离的一侧进行移动，移动的连接板327同时对第二弹簧进行压缩，当用户松开动力杆338后，在第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧自身的回弹力作用下，带动动力杆338、第一传动杆334、连接板327和卡钳325进行复位；

进一步的，所述移动板344的上下两端皆固定连接有滑槽，所述抱环主体100的内壁皆开设有滑槽，移动的第一外螺纹转杆311带动移动板344进行移动，移动板344带动滑块在抱环主体100的内部进行滑动，保证了移动板344移动时的稳定性，防止移动板344在移动时产生偏移；

进一步的，所述第二滚轮411的表面皆胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫的厚度为5毫米，第二滚轮411表面的第一橡胶垫可增大第二滚轮411和电线杆之间的摩擦力，该摩擦力可带动第二滚轮411在电线杆的表面进行转动；

工作原理：首先，用户将第一半环110和第二半环111套在电线杆的表面，然后合上第一半环110和第二半环111，用户转动第一螺纹杆212，使得锁扣210向下方进行移动，当锁扣210移动至最下方时，第一半环110和第二半环111便被固定到一起，然后用户在转动第一外螺纹转杆311，通过螺纹的作用可使得第一外螺纹转杆311向相互靠近的一侧进行移动，移动的第一外螺纹转杆311带动移动板344进行移动，移动板344带动滑块在抱环主体100的内部进行滑动，保证了移动板344移动时的稳定性，防止移动板344在移动时产生偏移，移动的移动板344带动固定板317、转动杆318和第一滚轮319进行移动，当四组第一滚轮319与电线杆紧密贴合后，用户便停止转动第一外螺纹转杆311，然后用户转动第三螺纹杆414，转动的第三螺纹杆414，带动活动杆415进行移动，移动的活动杆415带动轮套410和第二滚轮411进行移动，当第二滚轮411移动至与电线杆紧密贴合后，用户便可停止转动第三螺纹杆414，用户自身安全绳的两端分别与拉环342相连接，用户双手握住握杆310，然后向上进行移动，由于第一滚轮319与电线杆紧密贴合，握杆310向上移动带动抱环主体100向上进行移动，同时可使得第一滚轮319在电线杆上进行转动，转动的第一滚轮319带动第一滚轮319转动，转动的第一滚轮319带动棘齿321进行转动，当棘齿321的斜面与抵齿323的斜面相互贴合后，可使得抵齿323向移动块322的内部进行移动，向移动块322内部移动的抵齿323同时对第一弹簧进行压缩，当一组棘齿321转动到抵齿323的前端时，移动块322的斜面不在与棘齿321的斜面相互贴合，此时在第一弹簧自身回弹力的作用下，带动抵齿323向靠近转动杆318的一侧进行移动，带动抵齿323进行复原，当第一滚轮319带动转动杆318和棘齿321反向转动时，棘齿321则会与抵齿323相互抵触，使得棘齿321无法进行转动，从而使得转动杆318和第一滚轮319无法转动，此时，本装置只能向上进行移动无法向下进行移动；

然后，当用户维修完后，需要向下移动时，用户便转动第二螺纹杆314，通过螺纹的作用，第二螺纹杆314可向相互远离的一侧进行移动，移动的第二螺纹杆314带动转块316进行移动，转块316在带动移动杆315移动，移动的移动杆315带动移动块322进行移动，由于抵齿323在移动块322的内部，从而带动抵齿323进行移动，使得抵齿323无法与棘齿321进行抵触，此时抵齿323不会在抵触棘齿321，当用户握住握杆310带动抱环主体100相下进行移动时，第一滚轮319在电线杆表面进行转动，第一滚轮319带动转动杆318和刹片324进行转动，此时用户便可用手握紧动力杆338，使得动力杆338相互远离的一端向下进行移动，通过杠杆的作用可使得动力杆338相互靠近的一端向上进行移动，从而带动第二传动杆337向上方进行移动，向上移动的第二传动杆337带动第一传动杆334向上进行移动，第一传动杆334相互远离一侧的底端与第一穿孔331的内壁相互贴合后，使得连接板327向相互远离的一侧进行移动，移动的连接板327带动圆柱块333在移动块322的内部进行移动，圆柱块333与件孔332相互贴合，当连接板327向远离转动杆318的一侧进行移动时，可使得件孔332之间的距离变短，从而可使得卡钳325向靠近刹片324的一侧进行移动，当卡钳325的表面与刹片324相互贴合后，通过挤压可增大卡钳325与刹片324之间的摩擦力，通过摩擦力的作用可减慢刹片324和转动杆318转动的速度，当摩擦力不断增大时，可使得刹片324和转动杆318停止转动；

最后，当用户在向下移动发生意外时，用户身上的安全绳向前侧拉动，带动拉环342向前侧进行移动，移动的刹片324带动拉杆341进行移动，移动的拉杆341从而带动第三传动杆343向前侧进行移动，移动第三传动杆343带动动力杆338向前进行移动，当动力杆338向前侧进行移动时，便可降低抱环主体100向下移动的速度，直至停止，当用户安全到达地面后，反之上述的操作可将本装置进行拆卸，以便用户下次继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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