一种汉麻联合收获机的切割导向装置的制作方法

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种汉麻联合收获机的切割导向装置。

背景技术：

汉麻收获机是具有收割、抽丝、收集整体化的一体收获机。具有高效，省力等优点，而且能提高收获效率，降低损失率。该设计主要解决的是汉麻收获和抽丝同步的问题，设计结构紧凑、操作灵活、性能稳定可靠，收获效率高。同时采用联合式收获方式，节省人工成本。促进汉麻收割、农民增收以及提高我国汉麻收获事业的持续稳定发展和保障我国的麻业安全具有十分重要的意义。但是现有的汉麻收获机中的导向机构不能够保证平稳的输送汉麻，也不能实现自动化。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有导向装置中存在的问题，提出了本实用新型。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种汉麻联合收获机的切割导向装置，其包括：动力装置，所述动力装置前方设置有张紧支撑装置,所述张紧支撑装置上方依次设置有机架连接板和机架连接架,所述张紧支撑装置、导向链轮、切割拨齿、导向链条、中间隔套、切割链条、二分板和带方形座轴承。

作为本实用新型所述的汉麻联合收获机的切割导向装置的一种优选方案，其中：所述动力装置设置有提供动力的动力源部件，所述动力源部件通过v带连接有转接口，所述转接口设置有链条和导向链轮。

作为本实用新型所述的汉麻联合收获机的切割导向装置的一种优选方案，其中：所述转接口由两组链轮组成，且对应设置有转接口带轮、主动链轮组、从动链轮组和锥形齿轮，两组所述链轮分别连接到导向链轮和从动链轮组。

作为本实用新型所述的汉麻联合收获机的切割导向装置的一种优选方案，其中：所述张紧支撑装置包括调节螺栓、旋转定位块、深沟球轴承、孔用弹性挡圈和固定支承，所述调节螺栓为中间轴段铣扁的左右丝调节螺纹，所述旋转定位块、深沟球轴承和孔用弹性挡圈组成旋转定位结构。

作为本实用新型所述的汉麻联合收获机的切割导向装置的一种优选方案，其中：所述张紧支撑装置的下部与二分板连接，所述中间隔套上开设有键槽孔。

与现有技术相比：通过动力传递单元可以将动力源的动力经过转接口分别传递到切割导向装置及其他后续部件，张紧支撑单元可以保证链条张紧，导向单元可以保证汉麻平稳有序地向后输送，定位单元可以保证各个部件定位可靠，该汉麻联合收获机的切割导向装置，能够保证将收割的汉麻根据导向的方式顺利平稳地传送到后续运输和分离系统，实现自动化，是汉麻联合收获机的首要部件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型张紧支撑装置的结构示意图；

图3为本实用新型动力传动主视图。

图中：1动力装置、2张紧支撑装置、3机架连接架、4机架连接板、5切割导向支架轴、6导向链轮、7切割拨齿、8切割链条、9二分板、10带方形座轴承、11中间隔套、12导向链条、13动力源部件、14v带、15转接口、16链条、17调节螺栓、18旋转定位块、19深沟球轴承、20孔用弹性挡圈、21固定支承。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种汉麻联合收获机的切割导向装置，请参阅图1、图2和图3，包括：动力装置1；

请再次参阅图1和图3，所述动力装置1对导向装置提供动力，所述动力装置1前方设置有张紧支撑装置2，方便链条张紧。所述张紧支撑装置2上方依次设置有机架连接板4和机架连接架3；所述张紧支撑装置2下方依次设置有进行导向作用的切割导向支架轴5、导向链轮6、切割拨齿7、导向链条12、进行定位作用的中间隔套11、切割链条8、二分板9和带方形座轴承10；

请再次参阅图1，本实用新型的汉麻联合收获机的切割导向装置，通过设置动力装置、张紧支撑装置、拨齿和定位单元对汉麻的运动进行导向控制，可以使汉麻在联合收割过程中顺利有序的输送到下一工序。

请再次参阅图3，所述动力装置1设置有提供动力的动力源部件13，连接动力源部件的v带14，将动力进行转接的转接口15，经过转接口设置有链条16和导向链轮6，将动力传递到切割导向装置。动力源提供的动力通过皮带的及皮带轮的分级传动，使各个工作系统同时进行工作，保证汉麻收个和导向的正常进行；

所述转接口15由两组链轮组成，对应设置有转接口带轮、主动链轮组、从动链轮组和锥形齿轮，一组传递到导向装置链轮，一组传递到从动链轮组，带动其他单元同时运动。

请再次参阅图2，所述张紧支撑装置2包括调节螺栓17、旋转定位块18、深沟球轴承19、孔用弹性挡圈20和固定支承21。所述调节螺栓17为左右丝调节螺纹，中间轴段铣扁，以方便开口扳手或活扳手对张紧距离的调节，也进一步的保证了后期的维修保养，增加机器和机器部件的使用年限。所述旋转定位块18、深沟球轴承19和孔用弹性挡圈20组成旋转定位结构，可以保证在不影响轴转动的同时对链条进行张紧。

张紧支撑装置2下部与二分板9连接，进行定位。所述中间隔套11有一个键槽孔，以保证轴上键条通过，导向链轮6同步运转。

在具体的使用时，通过上述各结构的设置，动力传递单元可以将动力源部件13的动力经过转接口15分别传递到切割导向装置及其他后续部件，张紧支撑装置2可以保证链条张紧，导向装置可以保证汉麻平稳有序地向后输送，定位单元可以保证各个部件定位可靠。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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