错扣式柔力球拍的制作方法

本实用新型涉及柔力球拍，具体涉及一种错扣式柔力球拍。

背景技术：

柔力球运动是一类一项新兴的，具有民族特色的体育运动项目，其借鉴了武术、乒乓球、羽毛球、网球等技术的精髓和规则，而形成了一种独特的运动方式。练习者通过判断来球的速度、力量、方向，结合肢体的各种动作，使用柔力拍面应纳柔力球，使柔力球切纳入拍并泄力化解，后以柔力控制将柔力球抛甩出拍，进行轻幅度的对抗性运动；或结合太极武术表演动作控制柔力球拍，在诸如手部旋转、变向动作时保持柔力球“粘”于柔力拍，如同太极武术意境的“粘”字诀，进行身体锻炼。

在进行上述柔力球运动时，一把质量更好的柔力球拍能够更有效地协助使用者，使运动过程更为协调、畅顺。目前部分生产商对柔力球拍的质量改进是多方向的，其中一类改进方式是从拍框和柔力拍面的固定部进行改进，以实现拍框和柔力拍面之间结合稳固且可拆卸的效果，从而获得柔力拍面更换的效果；另一类改进方式是通过采用质地较轻且局有一定强度的材料如碳纤维、塑料代替金属，作为拍本体的材料，以减少使用者在锻炼身体的疲惫感。

目前市面上有一类可更换柔力拍面的柔力球拍，其通过塑料材料制成，制作时先将上、下两个拍框通过注塑成型，然后使用两拍框之间的插销对将柔力拍面的固定孔固定，使柔力拍面夹在两个拍框之间；故进行柔力拍面更换时，需要将上、下两个拍框相互拆卸，在更换过程不便的同时，容易导致上、下拍框之间的固定结构出现破损；

另一类可更换柔力拍面的柔力球拍是采用碳纤维复合材料制成的，其拍框内侧壁开设有一圈豁槽，豁槽上设置有一安装豁口，通过安装豁口将一柔力拍面安装在豁槽内其生产加工过程是通过将整体的拍框架放入模具内，然后合模，利用空压机分别对两球拍把的端部充气加压，通过模具的自身加热装置或将模具整体放入加热箱内加热，待自然冷却后，即可成型为一体的拍框架；将成型后的拍框架固定在工作台上，使用一旋转刀具在拍框内侧壁加工出一圈豁槽和一个安装豁口，再将拍框内的气管挑出，加工工艺较为复杂；并且采用注塑工艺时，因工艺限制，无法通过注塑模具直接加工制出豁槽，故无法进行拍框的一体化成型，并且局限于碳纤维材料，制作成本较高。

但上述基于轻量化、可拆卸化的柔力球拍改造，并未涉及到便于使用者控球操作的方向进行结构改进，即便上述柔力球拍较好地实现了轻量化、可拆卸化功能，依然对于新手使用不够友好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种错扣式柔力球拍，其能够实现轻量化、可拆卸化的功能外，还通过正、反面固定扣的结构改进，便于新手在锻炼时的控球操作。

为实现上述目的，本实用新型采用以下的技术手段加以实施：

一种错扣式柔力球拍，包括具有拍框和拍杆的拍本体、柔力拍面，其柔力拍面的边沿设置有正反突出于柔力拍面的边沿凸环；拍框正、反面对应设置有若干沿拍框内周环状均匀排布的正、反面固定扣，正面固定扣与反面固定扣之间相互交错设置，各正、反面固定扣内扣面和拍框外周内侧面围合构成一环状安装沟；至少一韧性环被配合安装于环状安装沟内，使正/反固定扣内扣面和韧性环表面对边沿凸环进行卡合固定，或最内侧的两韧性环表面对对边沿凸环进行卡合固定，使柔力拍面可拆卸地被固定于拍框内。

进一步的，所述的正面固定扣与反面固定扣之间的垂向投影不相互重叠。通过该设置，能够预留合理的位置，在注塑加工时给予模具充足的脱模空间。

进一步的，任一相邻的正面固定扣与反面固定扣之间的垂向投影间距为0-5mm，优选的，设置任一相邻的正面固定扣与反面固定扣之间的垂向投影间距为0.5-5mm。通过在正面固定扣与反面固定扣之间预留合理的间距，当进行注塑工艺生产时，能更便于前、后模具的脱模；同时，在保障对边沿凸环和韧性环具有充分的卡合固定效果，相邻正、反面固定扣更为充分的间隙空间，能够便于边沿凸环进行更快速地压入，使边沿凸环便利地被固定至环状安装沟内部。

进一步的，所述的正面固定扣和/或反面固定扣的宽度为3-30mm。

进一步的，所述的正面固定扣之间和/或反面固定扣之间的宽度为3-30mm。

上述结构设置，正、反面固定扣的排布合理，能够为韧性环或边沿凸环带来充足的卡合固定效果，优选的，在拍框正、反面上可对应各设置15-45个正、反面固定扣，能够进一步提高卡合固定效果。

进一步的，所述的拍框或拍本体是一体成型制作的，通过上述结构，采用塑料作为拍框，以及拍本体的材料时，可通过前、后模具合模而后注塑形成，正面固定扣与反面固定扣之间的垂向投影不相互重叠的结构使得前、后模具能够在注塑完成后顺利脱模；而采用热塑性碳纤维时，同样能够通过类似的加工工艺进行加工；当然，还能采用诸如铝合金等轻质金属材料，连接有拍杆或单独拍框通过绕制形成环状后，通过折叠外凸的固定扣而形成正、反面固定扣，同样能够获得上述结构。

进一步的，所述的拍框通过正面拍框和反面拍框组合为一体的，采用具有正面固定扣的正面拍框，以及具有反面固定扣的反面拍框。

进一步的，还设置有拍杆还设置有增长部，增长部可拆卸地与拍杆末端相固定，能够有效地使拍杆获得延长，能使使用者操作更为便利；优选的，通过在增长部与拍杆末端设置螺旋纹、旋扣、环形卡条和环形凹槽等使延长部和拍杆末端相互锁定的卡合结构，能够防止柔力球拍纵向挥拍过程中出现脱落现象。

进一步的，所述的拍本体的总长度为45-55cm，通过该设置，能适合于大多数人群的使用。

进一步的，所述的拍本体可发光，优选的，拍本体的拍杆、拍框可采用荧光或夜光塑料加工制得，或者在其上粘附荧光或夜光贴纸，或采用电池为灯片供电的方式，使拍本体能够获得发光效果，从而便于使用者在夜间进行使用。

本实用新型具有以下有益之处：

1.本产品能够有效实现轻量化、可拆卸化的功能外，在使用者控球时，通过拍框正/反面的相邻两正/反面固定扣，与柔力拍面之间形成能够三个接触位点，能够便于柔力球更好地停留于拍框和柔力拍面的交接部位，防止柔力球脱框，更有利于新手使用者进行控球操作；

2.结构简单，并且拆卸、安装的过程简单，在进行柔力拍面的更换过程中，无需拆卸拍框结构，不因更换柔力拍面而对拍本体结构造成的损伤，而韧性环可采用具有韧性的薄塑料环、硬纸板环作为替换件，成本低廉且易得，通过合理增加韧性环的数目，还能进一步提高拍框对柔力拍面的固定效果；

3.拍本体一体化结构能采用注塑生产工艺，相对于现有技术采用碳纤维进行加热成型、开设豁槽、拆除气管的生产方式，能够大大提升生产加工效率，同时相对于上述加工工艺局限于碳纤维材料的生产方式，能够有效地节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的分解状态示意图；

图2是图5a剖线的局部剖面仰视示意图；

图3是本实用新型实施例2的分解状态示意图；

图4是图5a剖线的局部剖面俯视示意图；

图5是本实用新型实施例1或2的组合状态示意图；

图6是本实用新型正、反面固定扣不等结构设置方案的分解状态示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1

如图1、2、5所示，一种错扣式柔力球拍，包括具有拍框11和拍杆12的拍本体1、柔力拍面2，其柔力拍面2的边沿设置有正反突出于柔力拍面2的边沿凸环22，柔力拍面2的中间设置有若干通风孔21；拍本体1通过注塑一体成型加工制作而成，拍框11正、反面均对应设置有36个沿拍框11内周环状均匀排布的正、反面固定扣(111,112)，并且如图1所示，正面固定扣111与反面固定扣112之间相互交错设置，各正、反面固定扣(111,112)内扣面和拍框11外周内侧面围合构成一环状安装沟113。

在进行安装时，先将边沿凸环22安装至环状安装沟113内，在安装时，将边沿凸环22沿相邻的正、反面固定扣(111,112)之间的间隙进行压入，使柔力拍面2被安装至环状安装沟113内，而后，将一韧性环3沿反面固定扣112和柔力拍面2之间的间隙进行塞入，使韧性环3被安装至环状安装沟113内，形成如图2般的结构状态。此时正面固定扣111内扣面对边沿凸环22的正面进行不连续地环状卡合固定，而位于反面的韧性环3表面对边沿凸环22的反面进行连续地环状卡合固定，在柔力拍面2受力发生形变时，能够维持良好的卡合效果，而不发生柔力拍面2脱离环状安装沟113的现象；并且，为了进一步提高固定效果，还能在拍框11反面环状安装沟113内增设若干个韧性环3，通过上述设置，能进一步提高卡合固定效果。

实施例2

进一步的，如图3、4、5所示，在上述实施例1的基础上，还能将一韧性环3沿正面固定扣111和柔力拍面2之间的间隙进行塞入，使韧性环3被安装至环状安装沟113内，形成如图4般的结构状态，通过该设置，位于环状安装沟113内正、反面的韧性环3能够形成一完全、连续地卡合固定边沿凸环22正反面的环状狭缝结构，通过该环状狭缝结构的设置，相对于实施例1的设置方案，能够更好地使柔性拍面被固定于拍框11，并且在装拆动作时仅需要多进行一次韧性环3的拆卸动作，无需付出过多的操作时间成本。

上述两实施例中，均可进行以下的结构改进：

进一步的，设置正面固定扣111与反面固定扣112之间的垂向投影不相互重叠，具体的，设置任一相邻的正面固定扣111与反面固定扣112之间的垂向投影间距为0-5mm；正面固定扣111和反面固定扣112可采用等结构或不等结构设置。

如实施例1、2般采用等结构设置时，优选的，正面固定扣111和反面固定扣112的宽度均能设置为5-12mm，更优选的，如图1、3、5所示，正、反面固定扣(111,112)均可设置呈收拢状，如正、反面固定扣(111,112)的基部宽度x均设置为8-12mm，扣部末端宽度y为5-7mm，在保证环状安装沟113对边沿凸环22、韧性环3具有充分的固定效果，同时可提高边沿凸环22装入环状安装沟113过程的便捷性；

当然，还可以采用正、反面固定扣(111,112)不等结构的设置方案，如图6般的正面固定扣111呈外扩状、反面固定扣112呈收拢状的设置方式时，可设置整体宽度较大的正面固定扣111基部宽度h均为10-18mm，扣部末端宽度i为12-25mm；整体宽度较小的反面固定扣112基部宽度j均为8-12mm，扣部末端宽度k为3-7mm；通过该设置方案，相对于等结构设置方案，其整体宽度较大的正面固定扣111一侧对于边沿凸环22的固定效果更好，该设置方案更适合于单韧性环3的安装方式，通过在整体宽度较小的反面固定扣112一侧的环状安装沟113内增加韧性环3，即能够完成对柔力拍面2的固定，并且固定效果良好，不发生柔力拍面的脱落现象。

通过上述设置，正、反面固定扣(111,112)的排布合理，能够为韧性环3或边沿凸环22带来充足的卡合固定效果，并且通过在正面固定扣111与反面固定扣112之间预留合理的间距，同时，该正面固定扣111与反面固定扣112之间的间隙能够便于边沿凸环22进行更快速地压入，使边沿凸环22便利地被固定至环状安装沟113内部。

基于上述设置，拍框11可采用一体成型制作，而后通过采用现有技术的拍杆12与拍框11的固定方式进行固定，进行拍本体1制作；还能将拍本体1整体以一体成型制作。如采用通过上述的一体化结构，采用塑料作为拍框11，或拍本体1的材料时，可通过前、后模具合模而后注塑形成，正面固定扣111与反面固定扣112之间的垂向投影不相互重叠的结构使得前、后模具能够在注塑完成后顺利脱模；而采用热塑性碳纤维时，同样能够通过类似的加工工艺进行加工；当然，还能采用诸如铝合金等轻质金属材料，连接有拍杆12或单独拍框11通过绕制形成环状后，通过折叠外凸的固定扣而形成正、反面固定扣(111,112)，同样能够获得上述结构。

当然，拍框11或拍本体1能够采用一体化的设置方案外，还能通过常规的注塑工艺，以正、反面拍框11，或正、反面拍本体1通过分别注塑加工的方式进行生产，通过将通过正面拍框11和反面拍框11组合形成拍框11，或者通过将正、反面拍本体1组合形成拍本体1整体结构，同样都能够获得如上述一体化加工制成的柔力球拍般的，拆装过程无需对拍框11或拍本体1进行分拆的效果。

进一步的，还设置有拍杆12还设置有增长部4，增长部4可通过如图1、3所示的，采用环形卡条和环形凹槽，使增长部4可拆卸地与拍杆12末端相固定，能够有效地使拍杆12获得延长，能使使用者操作更为便利；当然，还能通过在增长部4与拍杆12末端设置螺旋纹、旋扣等卡合结构作为等效替换结构，同样能够防止柔力球拍纵向挥拍过程中出现脱落现象。优选的，设置拍本体1的总长度为45-55cm，通过该设置，能适合于大多数人群的使用。

进一步的，所述的拍本体1可发光，优选的，拍本体1的拍杆12、增长部4、拍框11可采用荧光或夜光塑料加工制得，或者在其上粘附荧光或夜光贴纸，或采用电池为灯片供电的方式，使拍本体1能够获得发光效果，从而便于使用者在夜间进行使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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