一种棉花取样设备的制作方法

本实用新型涉及棉花设备技术领域，具体涉及一种棉花取样设备。

背景技术：

棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。

棉花在种植后成熟需要需要将内部的纤维与棉铃分离，但是当棉花种植完成后，一个个棉铃位于棉花植株的分支上，需要将棉铃一个个取下，特别在农村地区还是采用人工手折或剪刀剪切的方式将棉铃从植株上取下，存在以下的不足：

1、人工折断虽然方便，直接将棉铃支折即可，但是工作量大，效率低，并且容易划伤；

2、剪刀虽然可以提高效率不易划伤，但是剪切工作需要两只手操作，操作麻烦；

3、上述两种方式在实际操作过程中需要整个手掌、腕部和手指不断的活动，因此两种方式均给农民增加劳动负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种棉花取样设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种棉花取样设备，包括内部为中空且一面为开口的采集盒，所述采集盒的内部且靠近开口的位置设置有两个位于同一水平面且相互平行的刀片且两个刀片的刀刃部相对，所述采集盒上设置有同时电动驱动两个刀片相互靠近或远离的动力组件。

进一步地，所述动力组件包括两个相互平行且均垂直于刀片并与采集盒滑动连接的安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定安装有固定块，每个所述刀片均通过螺栓与相对应固定块固定连接，所述动力组件还包括同时电动驱动两个安装板相互靠近或远离的驱动机构。

进一步地，所述驱动机构包括两个通过轴承固定在采集盒上的螺杆且两个螺杆在同一水平面上且相互对称，每个所述螺杆上均设置有两段方向相反的螺纹，每个所述螺杆均通过两段螺纹分别与两个安装板螺纹连接，所述驱动机构还包括两个固定在采集盒外表面的伺服马达，每个所述伺服马达的输出轴均通过联轴器与相对应螺杆的一端固定连接。

进一步地，所述采集盒的正对采集盒开口的一面固定安装有握柄。

进一步地，所述握柄的外表面套设有橡胶套。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过单手握住采集盒，利用动力组件电动驱动两个刀片在采集盒开口位置处相互远离或靠近，当两个刀片相互远离时，此时将采集盒套设在棉铃上，然后两个刀片相互靠近将棉铃枝剪断，完成了棉铃的采摘工作，然后当两个刀片再次分离时可以将采摘后的棉铃倒出即可；因此本装置可以单手操作、采用电动驱动且刀片隐藏在采集盒内，可以降低农民工作量，提高采摘效率，使整个棉铃采摘工作更加简单。

附图说明

图1是本实用新型结构立体图；

图2是本实用新型结构正视图；

图3是本实用新型a-a方向的剖视图；

图4是本实用新型结构俯视图；

图5是本实用新型b-b方向的剖视图；

附图标记：1、采集盒；2、刀片；3、动力组件；301、安装板；302、固定块；4、驱动机构；401、螺杆；402、伺服马达；5、握柄；6、橡胶套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种棉花取样设备，包括内部为中空且一面为开口的采集盒1，采集盒1的内部且靠近开口的位置设置有两个位于同一水平面且相互平行的刀片2且两个刀片2的刀刃部相对，采集盒1上设置有同时电动驱动两个刀片2相互靠近或远离的动力组件3。

本实施方案中，通过单手握住采集盒1，利用动力组件3电动驱动两个刀片2在采集盒1开口位置处相互远离或靠近，当两个刀片2相互远离时，此时将采集盒1套设在棉铃上，然后两个刀片2相互靠近将棉铃枝剪断，完成了棉铃的采摘工作，然后当两个刀片2再次分离时可以将采摘后的棉铃倒出即可；因此本装置可以单手操作、采用电动驱动且刀片2隐藏在采集盒1内，可以降低农民工作量，提高采摘效率，使整个棉铃采摘工作更加简单；整个操作工作大部分时间只需要保持手腕部活动即可。

具体的，动力组件3包括两个相互平行且均垂直于刀片2并与采集盒1滑动连接的安装板301，两个安装板301相对的一侧均固定安装有固定块302，每个刀片2均通过螺栓与相对应固定块302固定连接，动力组件3还包括同时电动驱动两个安装板301相互靠近或远离的驱动机构4。

本实施例中，考虑到刀片2的磨损，因此刀片2是通过螺栓与固定块302固定，方便对刀片2进行更换，安装板301与采集盒1滑动连接的部位呈t型、l型或燕尾型均可(图中未示出)，这样保证两个安装板301移动过程中的稳定性。

具体的，驱动机构4包括两个通过轴承固定在采集盒1上的螺杆401且两个螺杆401在同一水平面上且相互对称，每个螺杆401上均设置有两段方向相反的螺纹，每个螺杆401均通过两段螺纹分别与两个安装板301螺纹连接，驱动机构4还包括两个固定在采集盒1外表面的伺服马达402，每个伺服马达402的输出轴均通过联轴器与相对应螺杆401的一端固定连接。

本实施例中，两个螺杆401的位置的设计保证棉铃可以顺利通过开口进出采集盒1，通过两个伺服马达402同时带动两个螺杆401转动，两个螺杆401转动的同时，两个安装板301会根据螺杆401的转动方向相互靠近或远离，从而两个刀片2会相互靠近或远离，既实现了对棉铃枝剪断和将棉铃从采集盒1内部放出的工作。

具体的，采集盒1的正对采集盒1开口的一面固定安装有握柄5。

本实施例中，通过握柄5来使用本装置更加方便，其中握柄5优选设计成圆柱形。

具体的，握柄5的外表面套设有橡胶套6。

本实施例中，橡胶套6的设计可以提高使用握柄5时的摩擦，并可以通过使用握柄5的舒适度。

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