成捆机主传动防缠草机构的制作方法

本实用新型具体涉及成捆机主传动防缠草机构。

背景技术：

保护环境，碧水蓝天是我们的追求。对秸秆进行综合利用，减少焚烧产生的环境污染，并且农民可以增加收入，提高种地的积极性，保证粮食自主供应，减少抛荒现象的发生。现在成捆机可以对收割后的稻草进行自动打捆，减轻农民劳动强度，加强对秸秆综合利用。但现有的成捆机主传动在工作时，主传动轴高速旋转，容易把秸秆缠绕在轴上，增加传动轴负荷，使传动轴变形甚至断裂，产生严重故障，造成成捆机不能工作，影响机器的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了成捆机主传动防缠草机构。

成捆机主传动防缠草机构，包括传动轴、轴承座、第一链轮、第二链轮、第三链轮、带轮和pvc套管，所述传动轴两端分别通过轴承安装在两个轴承座内，所述第一链轮、第二链轮对称安装在传动轴两端位于轴承座外侧的位置处，所述第三链轮通过链条与第一链轮连接，所述带轮通过皮带与第三链轮连接，所述pvc套管安装在两个轴承座之间的传动轴上。

优选地，所述第一链轮、第二链轮均通过螺栓和垫圈与传动轴紧固固定。

优选地，所述第一链轮与轴承座之间设置有长隔套，所述第二链轮与轴承座之间设置有短隔套。

有益效果：

本实用新型加装了pvc套管，对传动轴进行保护，秸秆不能与传动轴接触，并且传动轴高速旋转时，pvc套管不转动，使得秸秆不能进行缠绕，保证机器能够正常工作。并且不需要停机清理缠绕在传动轴上的秸秆，提高了工作效率，降低作业成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的传动结构示意图；

图中：1、螺栓；2、第一链轮；3、长隔套；4、轴承座；5、pvc套管；6、传动轴；7、短隔套；8、第二链轮；9、垫圈；10、轴承；11、带轮；12、皮带；13、第三链轮；14、链条。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-2所示，本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了成捆机主传动防缠草机构。

成捆机主传动防缠草机构，包括传动轴6、轴承座4、第一链轮2、第二链轮8、第三链轮13、带轮11和pvc套管5，传动轴6两端分别通过轴承10安装在两个轴承座4内，第一链轮2、第二链轮8对称安装在传动轴6两端位于轴承座4外侧的位置处，第三链轮13通过链条14与第一链轮2连接，带轮11通过皮带12与第三链轮13连接，pvc套管5安装在两个轴承座4之间的传动轴6上。

本实用新型使用时，动力由带轮11、皮带12传递给第三链轮13，再通过链条14带动第一链轮2工作，第一链轮2获得动力后，带动传动轴6高速旋转，而由于加装了pvc套管5，对传动轴6进行保护，秸秆不能与传动轴6接触，并且传动轴6高速旋转时，pvc套管5不转动，使得秸秆不能进行缠绕，保证机器能够正常工作，并且不需要停机清理缠绕在传动轴6上的秸秆，提高了工作效率，降低作业成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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