一种畜牧业牧草连续式打碎装置的制作方法

本实用新型涉及牧草加工技术领域，具体为一种畜牧业牧草连续式打碎装置。

背景技术：

牧草，一般指供饲养的牲畜使用的草或其他草本植物。牧草再生力强，一年可收割多次，富含各种微量元素和维生素，因此成为饲养家畜的首选。牧草品种的优劣直接影响到畜牧业经济效益的高低，需加以重视。畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得畜产品的生产部门。畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节；

目前在本技术领域内，为保证畜牧物多食牧草和保证对牧草充分咀嚼吸收，多将牧草粉碎后进行投喂，现有的牧草打碎装置结构简单，只是简单将长段牧草打碎，导致打碎后的牧草颗粒较大且不均匀，影响畜牧物食用口感，进而影响畜牧物正常食用和成长，针对上述问题，我们经过研究后提出一种畜牧业牧草连续式打碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种畜牧业牧草连续式打碎装置，以至少解决现有技术的打碎后的牧草颗粒较大且形状不均匀，影响畜牧物食用口感的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧业牧草连续式打碎装置，包括：

基座；

切段机构，通过支架安装在所述基座的顶端；

破碎机构，通过支架安装在所述基座的顶端，所述破碎机构位于切段机构的下方；

碾碎机构，通过支架安装在所述基座的顶端，所述碾碎机构位于破碎机构的下方。

优选的，所述切段机构包括：切段机构壳体，通过支架安装在所述基座的顶端；进料斗，设置在所述切段机构壳体的内腔顶端开口处；第一转轴，所述第一转轴的数量为两个，且两个第一转轴相对于进料斗的内腔中心左右对称并沿上下方向通过轴承转动连接在所述切段机构壳体的内腔顶端，所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与切段机构壳体的内壁固定连接；筒体，所述筒体的数量为两个，且两个筒体分别过盈配合在左右两个第一转轴的外壁底端；切割刀片，所述切割刀片的数量为若干个，若干个所述切割刀片分别由上至下沿周向间隙设置在左右两个筒体的外壁；皮带轮，所述皮带轮的数量为两个，且两个皮带轮分别过盈配合在第一转轴的外壁顶端，左右两个所述皮带轮通过皮带传动连接；第一电机，沿上下方向设置在所述切段机构壳体的顶端左侧，位于所述切段机构壳体的内腔左侧第一转轴的顶端延伸出切段机构壳体顶端并通过连轴器与第一电机的输出端锁紧。

优选的，左右两个所述筒体外壁上的切割刀片之间错位设置。

优选的，左右两个所述皮带轮的传动皮带位于进料斗的底端外侧。

优选的，所述破碎机构包括：破碎机构壳体，通过支架安装在所述切段机构壳体的底端；筛网箱，沿前后方向设置在所述破碎机构壳体的内腔中心位置，所述筛网箱的内腔顶端中心位置和切段机构壳体的内腔底端相贯通；第二电机，沿前后方向安装在所述破碎机构壳体的前侧中心位置，所述第二电机的输出端延伸进筛网箱的内腔；转子，沿前后方向螺钉连接在第二电机的输出端。

优选的，所述碾碎机构包括：碾碎机构壳体，通过支架安装在所述破碎机构壳体的底端，所述碾碎机构壳体的内腔顶端中心位置和破碎机构壳体的内腔底端相贯通；第三转轴，所述第三转轴的数量为五个，五个所述第三转轴上下错位沿前后方向通过轴承转轴转动连接在碾碎机构壳体的内腔后侧，所述轴承的内环与第三转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环与碾碎机构壳体的内壁固定连接，若干个所述第三转轴的外壁前侧延伸出碾碎机构壳体的前侧；齿轮，所述齿轮的数量为五个，五个所述齿轮分别键连接在第三转轴的外壁前侧，相邻两个所述齿轮之间互相啮合；第三电机，沿前后方向安装在碾碎机构壳体的前侧，所述第三电机的输出端与位于所述碾碎机构壳体的内腔顶端中部的第三转轴外壁后侧通过连轴器相锁紧；碾碎辊，所述碾碎辊的数量为五个，且五个碾碎辊分别沿前后方向过盈配合在第三转轴的外壁；出料斗，所述碾碎机构壳体的内腔底端开口处安装有出料斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧业牧草连续式打碎装置，通过第一电机驱动左侧第一转轴带动对应位置上的皮带轮转动，促使右侧第一转轴上的皮带轮在左侧第一转轴上皮带轮的作用下带动对应位置上的皮带轮转动，进而使左右两个第一转轴均在对应位置上的筒体的配合下驱动切割刀片同向转动以对牧草切割成段，通过第二电机驱动转子作高速旋转，以带动筛网箱内的牧草转动，高速回转的转子在筛网箱内腔的筛网网眼的配合下，剪切并撕裂牧草致牧草进一步被破碎成小块或颗粒，通过第三电机驱动中部第三转轴带动对应位置上的齿轮转动，以使任意一个齿轮均在相邻位置上齿轮旋转力的作用下逆向转动，使相邻两个碾碎辊均异向转动，以对牧草进一步研磨成粉末，从而可使牧草依次连续经过切断、破碎和碾碎一系列的不同打碎操作，进而使打碎后的牧草颗粒更加精细均匀，提高畜牧物食用口感，提高畜牧物食用量和吸收效果，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的切段机构剖视放大图。

图中：1、基座，2、切段机构，21、切段机构壳体，22、进料斗，23、第一转轴，24、筒体，25、切割刀片，26、皮带轮，27、第一电机，3、破碎机构，31、破碎机构壳体，32、第二电机，33、转子，34、筛网箱，4、碾碎机构，41、碾碎机构壳体，42、第三转轴，43、齿轮，44、第三电机，45、碾碎辊，46、出料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧业牧草连续式打碎装置，包括：基座1、切段机构2、破碎机构3和碾碎机构4，切段机构2、破碎机构3和碾碎机构4内的段机构壳体21，破碎机构壳体31和碾碎机构壳体41之间由上至下相贯通，且段机构壳体21，破碎机构壳体31和碾碎机构壳体41的内腔底端均由外至贯通开口处向下倾斜设置；切段机构2通过支架安装在基座1的顶端；破碎机构3通过支架安装在基座1的顶端，破碎机构3位于切段机构2的下方；碾碎机构4通过支架安装在基座1的顶端，碾碎机构4位于破碎机构3的下方。

作为优选方案，更进一步的，切段机构2包括：切段机构壳体21、进料斗22、第一转轴23、筒体24、切割刀片25、皮带轮26和第一电机27；切段机构壳体21通过支架安装在基座1的顶端；进料斗22设置在切段机构壳体21的内腔顶端开口处；第一转轴23的数量为两个，且两个第一转轴23相对于进料斗22的内腔中心左右对称并沿上下方向通过轴承转动连接在切段机构壳体21的内腔顶端，轴承的内环与第一转轴23的外壁过盈配合，且轴承的外环与切段机构壳体21的内壁固定连接；筒体24的数量为两个，且两个筒体24分别过盈配合在左右两个第一转轴23的外壁底端，右侧第一转轴23上的皮带轮26在左侧第一转轴23上皮带轮26的作用下可带动对应位置上的第一转轴23顺时针转动，进而使左右两个第一转轴23均在对应位置上的筒体24的配合下驱动切割刀片25同向转动以对牧草切割成段；切割刀片25的数量为若干个，若干个切割刀片25分别由上至下沿周向间隙设置在左右两个筒体24的外壁；皮带轮26的数量为两个，且两个皮带轮26分别过盈配合在第一转轴23的外壁顶端，左右两个皮带轮26通过皮带传动连接；第一电机27沿上下方向设置在切段机构壳体21的顶端左侧，位于切段机构壳体21的内腔左侧第一转轴23的顶端延伸出切段机构壳体21顶端并通过连轴器与第一电机27的输出端锁紧，第一电机27可驱动位于切段机构壳体21内腔左侧第一转轴23带动对应位置上的皮带轮26和筒体24均顺时针转动。

作为优选方案，更进一步的，左右两个筒体24外壁上的切割刀片25之间错位设置，以防止相邻两个筒体24外壁上的切割刀片25打齿。

作为优选方案，更进一步的，左右两个皮带轮26的传动皮带位于进料斗22的底端外侧，以避免左右两个皮带轮26的传动皮带影响牧草由进料斗2222进入至切段机构壳体21内。

作为优选方案，更进一步的，破碎机构3包括：破碎机构壳体31、筛网箱34、第二电机32和转子33；破碎机构壳体31通过支架安装在切段机构壳体21的底端；筛网箱34沿前后方向设置在破碎机构壳体31的内腔中心位置，高速回转的转子33带动牧草在筛网箱34开设的筛网网眼的配合下，剪切并撕裂牧草致牧草进一步被破碎成小块或颗粒，粉碎的牧草中小于筛网箱34筛孔尺寸的粒级牧草通过转子33旋转的离心力将其由筛网箱34筛孔抛出至破碎机构壳体31内，大于筛孔尺寸的牧草阻留在筛网箱上继续受到转子33转动和转子34的切割，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛网箱排出至破碎机构壳体31内，筛网箱34的内腔顶端中心位置和切段机构壳体21的内腔底端相贯通；第二电机32沿前后方向安装在破碎机构壳体31的前侧中心位置，第二电机32的输出端延伸进筛网箱34的内腔；转子33沿前后方向螺钉连接在第二电机32的输出端，第二电机32可驱动转子33作高速旋转，以带动筛网箱34内的牧草转动。

作为优选方案，更进一步的，碾碎机构4包括：碾碎机构壳体41、第三转轴42、齿轮43和第三电机44；碾碎机构壳体41通过支架安装在破碎机构壳体31的底端，碾碎机构壳体41的内腔顶端中心位置和破碎机构壳体31的内腔底端相贯通；第三转轴42的数量为五个，五个第三转轴42上下错位沿前后方向通过轴承转轴转动连接在碾碎机构壳体41的内腔后侧，轴承的内环与第三转轴42的外壁过盈配合，且轴承的外环与碾碎机构壳体41的内壁固定连接，若干个第三转轴42的外壁前侧延伸出碾碎机构壳体41的前侧；齿轮43的数量为五个，五个齿轮43分别键连接在第三转轴42的外壁前侧，相邻两个齿轮43之间互相啮合，以使任意一个齿轮43均在相邻位置上齿轮43旋转力的作用下逆向转动，进而使齿轮43在对应位置上的第三转轴42配合下带动对应位置上的碾碎辊45转动，使相邻两个碾碎辊45均异向转动，以对牧草进一步研磨成粉末；第三电机44沿前后方向安装在碾碎机构壳体41的前侧，第三电机44的输出端与位于碾碎机构壳体41的内腔顶端中部的第三转轴42外壁后侧通过连轴器相锁紧，第三电机44驱动中部第三转轴42带动对应位置上的齿轮43顺时针转动；碾碎辊45的数量为五个，且五个碾碎辊45分别沿前后方向过盈配合在第三转轴42的外壁；碾碎机构壳体41的内腔底端开口处安装有出料斗46，研磨成粉末的可由出料斗46排出至外部收集箱内。

下列为本案的各电器件型号：

第一电机27、第二电机32和第三电机44：型号均为sgmah-08aaa41的伺服电机，由外部操作系统控制。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

在使用时，工作人员控制第一电机27、第二电机32和第三电机44依次启动，并由进料斗22向切段机构壳体21内投入牧草秸秆，第一电机27驱动位于切段机构壳体21内腔左侧第一转轴23带动对应位置上的皮带轮26和筒体24均顺时针转动，由于位于筒体21内腔左右两个第一转轴23上的皮带轮26之间通过皮带传动连接，促使右侧第一转轴23上的皮带轮26在左侧第一转轴23上皮带轮26的作用下带动对应位置上的第一转轴23顺时针转动，进而使左右两个第一转轴23均在对应位置上的筒体24的配合下驱动切割刀片25同向转动以对牧草切割成段，成段后的牧草进入至筛网箱34内，第二电机32驱动转子33作高速旋转，以带动筛网箱34内的牧草转动，高速回转的转子33在筛网箱34开设的筛网网眼的配合下，剪切并撕裂牧草致牧草进一步被破碎成小块或颗粒，粉碎的牧草中小于筛网箱34筛孔尺寸的粒级牧草通过转子33旋转的离心力将其由筛网箱34筛孔抛出至破碎机构壳体31内，大于筛孔尺寸的牧草阻留在筛网箱上继续受到转子33转动和转子34的切割，直到破碎至所需出料粒度最后通过筛网箱排出至破碎机构壳体31内，颗粒牧草由破碎机构壳体31进入至碾碎机构壳体41内，第三电机44驱动中部第三转轴42带动对应位置上的齿轮43顺时针转动，由于五个齿轮43之间两两啮合，以使任意一个齿轮43均在相邻位置上齿轮43旋转力的作用下逆向转动，进而使齿轮43在对应位置上的第三转轴42配合下带动对应位置上的碾碎辊45转动，使相邻两个碾碎辊45均异向转动，以对牧草进一步研磨成粉末，并由出料斗46排出至外部，从而可使牧草依次连续经过切断、破碎和碾碎一系列的不同打碎操作，进而使打碎后的牧草颗粒更加精细均匀，提高畜牧物食用口感，提高畜牧物食用量和吸收效果，实用性强。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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