一种自锁式便调爬杆脚扣的制作方法

本实用新型涉及电力检修辅助设施的技术领域，更具体地，涉及一种自锁式便调爬杆脚扣。

背景技术：

当前，架设电力线路的电杆的杆身直径随着电杆高度的增加不断减小，而在电网日常维护及停电检修的工作中，工作人员需要在电杆上攀爬。脚扣一般采用高强度的无缝管制作，且经过热处理，具有重量轻、强度高、韧性好及轻便灵活的特点，安全可靠，携带方便，是工作人员攀爬不同直径规格电杆的理想工具。

虽有不同型号的脚扣适用于直径不同的电杆，但在工作人员攀爬的过程中需要根据当前电杆直径的变化对脚扣的活动伸缩杆进行调节，然后通过紧固螺栓固定，若活动伸缩杆调节过大，脚扣活动锁臂与电杆之间难以紧密接触，脚扣容易滑脱坠落，不利于工作人员的人身安全；若活动伸缩杆调节过小，脚扣不方便扣进电杆；另外，活动伸缩杆长度的调节均是工作人员凭经验徒手调节，调节时间长，工作效率低。

当前，市面上也有一些便调式的脚扣被提出，例如在2019年1月22日申请、公告号为cn209475495u的中国专利中公开了一种便调型登杆脚扣，工作人员通过转动旋拧头带动齿轮转动，驱动齿条和直臂结构在套筒内滑动，完成脚扣直径的调整，然后通过锁止件插入定位孔固定，防止脚扣松动滑脱，但本装置在使用时无法实现装置的自锁，需要锁止件的反复拔出插入，且工作人员在爬杆过程中，也不方便对装置反复进行锁定调节。

综上所述，提出一种方便调节、且能实现自锁的爬杆脚扣十分有必要。

技术实现要素：

为克服现有爬杆脚扣活动伸缩杆的长度调节不容易掌控，而方便调节的脚扣在使用时无法便捷的实现装置自锁，具有操作复杂的弊端，本实用新型提出一种自锁式便调爬杆脚扣，调节方便，提升了工作人员的工作效率。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种自锁式便调爬杆脚扣，包括脚踏板、活动锁臂、一端与脚踏板固定连接的连接杆及连接在脚踏板一侧的内撑臂，所述连接杆的另一端固定连接有套管，所述活动锁臂包括活动伸缩直杆及与活动伸缩直杆的一端连接的弯型臂，所述活动伸缩直杆活动穿设于套管的内腔，所述套管上设有卡箍槽及固定装设于卡箍槽内的齿轮，所述活动伸缩直杆面向齿轮的一侧设有与齿轮匹配的若干个锁止槽，所述爬杆脚扣还包括与齿轮可拆卸连接的调节手柄。

在此，工作人员攀爬电杆的过程中需要对爬杆脚扣的活动伸缩直杆的长度调节时，只需将调节手柄与齿轮连接，通过对调节手柄施力，带动齿轮转动，从而驱动活动伸缩直杆在套管内滑动，齿轮与活动伸缩直杆上的锁止槽啮合，当爬杆脚扣的活动伸缩直杆长度调节到最佳位置时，工作人员停止对调节手柄的用力，齿轮停止转动，齿轮与锁止槽啮合的同时实现了本装置的锁止固定，不需要反复另外插拔锁止件即实现了自锁功能。

优选地，所述卡箍槽固定设置于套管上，所述卡箍槽的横向中心轴处设有定位杆，所述齿轮转动装设在定位杆上。卡箍槽的存在为齿轮的装设提供了位置支撑，而定位杆为齿轮的转动提供转轴。

优选地，所述卡箍槽的内腔与所述套管的内腔连接贯通，便于卡箍槽内装设齿轮后，齿轮与穿设于套管内腔的活动伸缩直杆上的锁止槽啮合接触。

优选地，所述套管包括第一套管及第二套管，所述第一套管与连接杆固定连接；所述卡箍槽的一端与第一套管的一侧固定连接，卡箍槽的另一端与第二套管的一侧固定连接。在此，卡箍槽的两侧分别连接第一套管与第二套管，即卡箍槽内的齿轮位于第一套管和第二套管之间的位置，而非设置于套管的其中一端，工作人员对爬杆脚扣活动伸缩直杆的长度调节完毕后，即使工作人员攀爬电杆的过程中脚部对脚踏板用力造成活动伸缩直杆有前后移动的趋势，由于套管的第一套管和第二套管合起来具备一定的长度，且齿轮位于第一套管与第二套管之间，因此，通过第一套管及第二套管对工作人员踩踏力的分担抵消，能迫使齿轮转动的转力已经很小，无法撼动已经锁止固定的齿轮再次转动，即第一套管及第二套管的同时存在，进一步巩固了装置的自锁能力。

优选地，所述齿轮包括转动本体及均匀固定于转动本体四周的齿牙，所述齿牙包括下端圆柱体及上端圆锥体，所述下端圆柱体的上底面与上端圆锥体的下底面固定连接，所述上端圆锥体的高度与锁止槽的高度匹配，便于齿轮在调节手柄的带动下转动时，齿牙的上端圆锥体与锁止槽能够有效啮合，啮合后有利于固定活动伸缩直杆不再滑动。

优选地，所述下端圆柱体的外侧面上设有均匀分布的外螺纹。

优选地，所述调节手柄的下端设有用于容纳齿牙的容纳槽，工作人员在电杆上调整爬杆脚扣的活动伸缩直杆的长度时，容纳槽可以容纳齿牙，使工作人员可以通过对调节手柄施力，带动齿轮转动，从而驱动活动伸缩直杆在套管的内腔滑动，使工作人员便捷地对爬杆脚扣活动伸缩直杆的长度进行调节。

优选地，容纳槽的内侧壁上设有与外螺纹匹配的内螺纹。

在此，外螺纹、容纳槽及容纳槽内螺纹的存在有利于齿牙与调节手柄的有效连接，外螺纹与内螺纹的匹配保证了齿牙与调节手柄连接之后的稳固性，有利于工作人员通过对调节手柄的用力，带动齿轮转动，从而驱动活动伸缩直杆在套管的内腔滑动，达到对活动伸缩直杆的长度调节的目的，更好地适应不同直径的电杆。

优选地，锁止槽均匀设置于所述活动伸缩直杆面向齿轮的一侧，当所述齿轮在调节手柄的带动下转动时，齿轮的齿牙与锁止槽啮合，驱动活动伸缩直杆在套管的内腔滑动，在达到合适的调节位置后，齿轮停止转动，齿牙与锁止槽啮合也同时实现了锁止固定。

优选地，所述弯型臂呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

(1)工作人员攀爬电杆的过程中需要对爬杆脚扣的活动伸缩直杆的长度调节时，只需将调节手柄通过螺纹与齿轮可拆卸连接，通过对调节手柄施力，带动齿轮转动，从而驱动活动伸缩直杆在套管内滑动，齿轮与活动伸缩直杆上的锁止槽啮合，当爬杆脚扣的活动伸缩直杆长度调节到最佳位置时，工作人员停止对调节手柄的用力，齿轮停止转动，齿轮与锁止槽啮合的同时实现了本装置的锁止固定，且方便便捷，不需要另外反复插拔锁止件即实现了自锁功能，克服了现有爬杆脚扣活动伸缩杆的长度调节不容易掌控，而方便调节的脚扣在使用时无法便捷的实现装置自锁，具有操作复杂的弊端。

(2)调节手柄与齿轮为可拆卸连接，工作人员可选取调节手柄与齿轮最合适的连接位置，再对调节手柄施力；在爬杆脚扣的活动伸缩直杆长度调节到最佳位置时，工作人员可拆下调节手柄随身携带，方便便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的自锁式便调爬杆脚扣的结构示意图。

图2为齿轮部分的局部放大结构图。

图3为调节手柄的结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1所示一种自锁式便调爬杆脚扣，包括脚踏板1、活动锁臂2、一端与脚踏板1固定连接的连接杆3及连接在脚踏板1一侧的内撑臂4，连接杆3的另一端固定连接有套管5，活动锁臂2包括活动伸缩直杆21及与活动伸缩直杆21的一端连接的弯型臂22，弯型臂22呈弧形，活动伸缩直杆21活动穿设于套管5的内腔，且套管5缩上设有卡箍槽6及固定装设于卡箍槽内的齿轮7，活动伸缩直杆21面向齿轮7的一侧设有与齿轮7匹配的若干个锁止槽24，参见图1，在本实施例中，锁止槽24的个数为11个，爬杆脚扣还包括与齿轮7可拆卸连接的调节手柄8。

工作人员攀爬电杆的过程中需要对爬杆脚扣的活动伸缩直杆的长度调节时，只需将调节手柄8与齿轮7连接，通过调节手柄8带动齿轮7转动，从而驱动活动伸缩直杆21在套管5内滑动，齿轮7与活动伸缩直杆21上的锁止槽24啮合，当爬杆脚扣的活动伸缩直杆21的长度调节到最佳位置时，工作人员停止对调节手柄8的用力，齿轮7停止转动，齿轮7与锁止槽24啮合的同时实现了本装置的锁止固定，不需要反复插拔锁止件即实现了自锁功能。调节手柄6与齿轮7为可拆卸连接，工作人员可选取调节手柄6与齿轮7最合适的连接位置，再对调节手柄8施力；在爬杆脚扣的活动伸缩直杆21的长度调节到最佳位置时，工作人员可拆下调节手柄6随身携带，方便便捷。

参见图1以及图2所示的齿轮部分的局部放大图，卡箍槽6固定设置于套管5上，卡箍槽6的横向中心轴处设有定位杆61，齿轮7转动装设在定位杆61上。卡箍槽6的存在为齿轮7的装设提供了位置支撑，而定位杆61为齿轮7的转动提供转轴。卡箍槽6的内腔与套管5的内腔连接贯通，便于卡箍槽5内装设齿轮6后，齿轮6与穿设于套管5内腔的活动伸缩直杆21上的锁止槽24啮合接触。

如图1所示，套管5包括第一套管51及第二套管52，第一套管51与连接杆3固定连接；卡箍槽6的一端与第一套管51的一侧固定连接，卡箍槽6的另一端与第二套管52的一侧固定连接。在此，卡箍槽6的两侧分别连接第一套管51与第二套管52，即卡箍槽6内的齿轮位于第一套管51和第二套管52之间的位置，而非设置于套管5的其中一端，工作人员对爬杆脚扣活动伸缩直杆21的长度调节完毕后，即使工作人员攀爬电杆的过程中脚部对脚踏板用力造成活动伸缩直杆21有前后移动的趋势，由于套管5的第一套管51与第二套管52合起来具备一定的长度，且齿轮6位于第一套管51与第二套管52之间，因此，通过第一套管51及第二套管52对工作人员踩踏力的分担抵消，能迫使齿轮7转动的转力已经很小，无法撼动已经锁止固定的齿轮7再次转动，即第一套管51及第二套管52的同时存在，进一步巩固了装置的自锁能力。

参见图2，齿轮7包括转动本体71及均匀固定于转动本体71四周的齿牙72，齿牙72包括下端圆柱体721及上端圆锥体722，下端圆柱体721的上底面与上端圆锥体722的下底面固定连接，上端圆锥体722的高度与锁止槽24的高度匹配，便于齿轮7在调节手柄8的带动下转动时，齿牙72的上端圆锥体722与锁止槽24能够有效啮合，啮合后有利于固定活动伸缩直杆21不再滑动。下端圆柱体的外侧面721上设有均匀分布的外螺纹723。

参见图3，调节手柄8的下端设有与齿牙72匹配的容纳槽81，工作人员在电杆上调整爬杆脚扣的活动伸缩直杆21的长度时，容纳槽81可以容纳齿牙72，使工作人员可以通过对调节手柄8施力，带动齿轮7转动，从而驱动活动伸缩直杆21在套管5的内腔滑动，使工作人员便捷地对爬杆脚扣活动伸缩直杆21的长度进行调节。

容纳槽81的内侧壁上设有与外螺纹723匹配的内螺纹811。

在此，外螺纹723、容纳槽81及容纳槽81的内螺纹811的存在，有利于齿牙72与调节手柄8的有效连接，外螺纹723与内螺纹811的匹配保证了齿牙72与调节手柄8连接之后的稳固性，有利于工作人员通过对调节手柄8的用力，带动齿轮7转动，从而驱动活动伸缩直杆21在套管的内腔滑动，达到对活动伸缩直杆21的长度调节的目的，更好地适应不同直径的电杆。

锁止槽24均匀设置于活动伸缩直杆21面向齿轮7的一侧，当齿轮7在调节手柄8的带动下转动时，齿轮7的齿牙72与锁止槽24啮合，驱动活动伸缩直杆21在套管5的内腔滑动，在达到合适的调节位置后，齿轮7停止转动，齿牙72与锁止槽24啮合也同时实现了锁止固定。

相同或相似的标号对应相同或相似的部件；

附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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