一种田径场弯道起跑线划线器的制作方法

本实用新型涉及体育设备技术领域，具体涉及一种田径场弯道起跑线划线器。

背景技术：

田径场是田径运动的场地，用于田径运动教学、训练，开展群众体育活动，组织竞赛，分为标准田径场和非标准田径场两类。内设由两弯道和两直道组成的环形径赛跑道及各项田赛区，分道宽1.22m或1.25m，包含5cm宽的分道线。

目前为了满足运动员在弯道处作为起跑点，通常需要在田径场弯道上绘制起跑线，此起跑线为圆弧状的渐开线，常用的划线器材使用比较费力，需要多人一起操作，划线效率较低，为此，我们提出一种田径场弯道起跑线划线器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种田径场弯道起跑线划线器，便于节省体力，提高划线效率，操作简单方便。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种田径场弯道起跑线划线器，包括料箱，所述料箱的顶部左侧设置有加料管，所述料箱的顶部中间设置有提拎把手，所述料箱的前后两侧对称设置有c形直角架，所述c形直角架的外壁左右两侧均滑动套接有第一限位座，所述c形直角架远离料箱的一侧壁的左右两侧分别自上而下均匀开设有第一定位孔，所述第一限位座远离料箱的一侧壁螺纹连接有第一限位旋钮，且第一限位旋钮贴近料箱一侧的螺纹端通过第一定位孔与c形直角架相螺接，所述c形直角架的底部左右两侧均设置有滚轮；

所述料箱的右侧设置有走线针杆，所述走线针杆的外壁滑动套接有第二限位座，且第二限位座和第一限位座均与料箱相固接，所述走线针杆的右侧壁上端自上而下均匀开设有第二定位孔，所述第二限位座的右侧壁螺纹连接有第二限位旋钮，且第二限位旋钮的左侧螺纹端通过第二定位孔与走线针杆相螺接，所述料箱的右侧顶部设置有推拉把手杆；

所述料箱的底部右侧设置有划线盒，所述料箱的内腔底部右侧开设有排料口，且排料口的内腔底部与划线盒的内腔相连通，所述料箱的内腔右侧壁底部滑动连接有限流座，所述限流座的底部伸入排料口和划线盒的内腔，所述限流座的顶部转动连接有螺纹立杆，所述螺纹立杆的顶部贯穿料箱的顶部，且螺纹立杆与料箱相螺接，所述螺纹立杆贯穿料箱顶部的一端固接有l形把手杆。

优选地，上述用于田径场弯道起跑线划线器中，所述限流座的右侧壁顶部前后两端对称设置有导向凸块，所述料箱的内腔右侧壁底部前后两端对称开设有与导向凸块相配合的导向凹槽，通过导向凸块在导向凹槽中滑动导向，便于对限流座进行竖直方向上的移动调节。

优选地，上述用于田径场弯道起跑线划线器中，所述料箱的内腔底部呈倾斜状，所述料箱的内腔底部左侧高于右侧，便于将料箱中的料浆向排料口处导流输送。

优选地，上述用于田径场弯道起跑线划线器中，所述走线针杆的右侧壁设置有挡位块，避免走线针杆从第二限位座的底部脱离。

优选地，上述用于田径场弯道起跑线划线器中，所述加料管的顶部设置有塞盖，便于对加料管的密封盖合。

优选地，上述用于田径场弯道起跑线划线器中，所述限流座的底端为与划线盒内腔相配合的正漏斗状，便于调节料浆进入到划线盒中的流量大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过推拉把手杆和滚轮的配合，使走线针杆沿预备绘制好的渐开线进行走位，通过划线盒紧随其后流出浆料覆盖在渐开线上，从而完成弯道起跑线的划线工作，操作简单方便，节省体力，提高划线作业效率；另一方面通过螺纹立杆、限流座和l形把手杆的配合，便于对流入到排料口中的浆料流量大小进行调节，从而减少浆料的浪费。

的当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的划线盒的使用状态示意图；

图3为本实用新型的限流座的使用状态示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-料箱，2-加料管，3-c形直角架，4-第一限位座，5-第一定位孔，6-第一限位旋钮，7-滚轮，8-走线针杆，9-第二限位座，10-第二定位孔，11-第二限位旋钮，12-推拉把手杆，13-划线盒，14-排料口，15-限流座，16-螺纹立杆，17-l形把手杆，18-提拎把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种田径场弯道起跑线划线器，包括料箱1，料箱1的顶部左侧设置有加料管2，加料管2的顶部设置有塞盖，便于对加料管2的密封盖合，料箱1的顶部中间设置有提拎把手18，料箱1的前后两侧对称设置有c形直角架3，c形直角架3的外壁左右两侧均滑动套接有第一限位座4，c形直角架3远离料箱1的一侧壁的左右两侧分别自上而下均匀开设有第一定位孔5，第一限位座4远离料箱1的一侧壁螺纹连接有第一限位旋钮6，且第一限位旋钮6贴近料箱1一侧的螺纹端通过第一定位孔5与c形直角架3相螺接，c形直角架3的底部左右两侧均设置有滚轮7，料箱1的右侧设置有走线针杆8，走线针杆8的外壁滑动套接有第二限位座9，且第二限位座9和第一限位座4均与料箱1相固接，走线针杆8的右侧壁设置有挡位块，避免走线针杆8从第二限位座9的底部脱离，走线针杆8的右侧壁上端自上而下均匀开设有第二定位孔10，第二限位座9的右侧壁螺纹连接有第二限位旋钮11，且第二限位旋钮11的左侧螺纹端通过第二定位孔10与走线针杆8相螺接，料箱1的右侧顶部设置有推拉把手杆12，料箱1的底部右侧设置有划线盒13，料箱1的内腔底部右侧开设有排料口14，且排料口14的内腔底部与划线盒13的内腔相连通，料箱1的内腔底部呈倾斜状，料箱1的内腔底部左侧高于右侧，便于将料箱1中的料浆向排料口14处导流输送，料箱1的内腔右侧壁底部滑动连接有限流座15，限流座15的右侧壁顶部前后两端对称设置有导向凸块，料箱1的内腔右侧壁底部前后两端对称开设有与导向凸块相配合的导向凹槽，通过导向凸块在导向凹槽中滑动导向，便于对限流座15进行竖直方向上的移动调节，限流座15的底部伸入排料口14和划线盒13的内腔，限流座15的底端为与划线盒13内腔相配合的正漏斗状，便于调节料浆进入到划线盒13中的流量大小，限流座15的顶部转动连接有螺纹立杆16，螺纹立杆16的顶部贯穿料箱1的顶部，且螺纹立杆16与料箱1相螺接，螺纹立杆16贯穿料箱1顶部的一端固接有l形把手杆17。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，初始时通过限流座15对划线盒13和排料口14进行密封，手拿取提拎把手18，使料箱1提起，通过c形直角架3在第一限位座4上滑动，使滚轮7与地面接触，并使划线盒13与地面之间留有间隙距离，通过在第一限位座4上旋拧第一限位旋钮6使其螺纹端部进入到第一定位孔5中，对c形直角架3进行限位固定，通过走线针杆8在第二限位座9上滑动，使走线针杆8底端同样与地面之间留有间隙距离，通过在第二限位座9上旋拧第二限位旋钮11使其螺纹端部进入到第二定位孔10中，便于对走线针杆8进行限位固定，通过加料管2向料箱1中加入浆料，通过转动l形把手杆17带动螺纹立杆16在料箱1上向上螺纹传动伸长，进一步带动限流座15在料箱1中向上滑动，使限流座15与排料口14之间的连接处开口逐渐增大，从而便于对流入到排料口14中的浆料流量大小进行调节，减少浆料的浪费，通过手持推拉把手杆12向后拉动，通过滚轮7在地面上滚动，使走线针杆8底部沿预备绘制好的渐开线进行走位，浆料经过排料口14流入到划线盒13中，再通过划线盒13紧随走线针杆8后面流出浆料覆盖在渐开线上，从而完成弯道起跑线的划线工作，提高划线作业效率，操作简单方便，节省体力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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