一种可调拉力器的制作方法

本实用新型属于健身器材技术领域，特别涉及一种可调拉力器。

背景技术：

拉力器是一种健身器材，主要锻炼臂力和胸肌，辅助锻炼腕力。随着社会的发展，人们对健身的要求也越来越多，对健身器材的要求也随之提高。现有的拉力器使用方式单一，双臂只能单一方向向内靠拢，这样的训练方式并不能满足现代人们的锻炼需要，需要对现有的拉力器进行改进。

技术实现要素：

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以通过调节转臂角度从而能实现手臂向内锻炼以及手臂向外拉转臂的锻炼方式的可调拉力器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可调拉力器，包括支架设置在支架上的单向油缸、两个转动件和两个转臂，两个转臂使两个转动件带动单向油缸单向运动，所述转动件上设置有若干第一安装位和第二安装位，所述转臂可固定在第一安装位或第二安装位上；当转臂位于第一安装位时，可以向内合拢转臂；当转臂位于第二安装位时，可以向外拉转臂。

采用上述结构后，通过将转臂安装在第一安装位和第二安装位两个不同安装位的结构，实现了在转臂位于第一安装位时，使用者的手臂可以向内合拢转臂；当转臂位于第二安装位时，使用者的手臂可以向外拉转臂；使用者想用某一安装位锻炼时，就可以将转臂安装在某一安装位上，实现一个拉力器两种锻炼方式的功能，丰富了锻炼方式，增加了锻炼效果。

本实用新型进一步设置为：所述转臂安装在第二安装位形成的角度大于转臂安装在第一安装位形成的角度。

本实用新型进一步设置为：两个转臂安装在第一安装位形成的角度为劣角，两个转臂安装在第二安装位形成的角度为优角。

采用上述结构后，由于是单向油缸，通过两转臂形成的不同角度实现压和拉的两个锻炼动作，只需要调节转臂与转动件的连接位置即可，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装位和第二安装位的安装位均设置有至少两个。

采用上述结构后，增加安装位的数量可以使使用者根据自己锻炼需要选择不同角度状态下的锻炼模式，转臂间的角度越小，需要的力也越小。

本实用新型进一步设置为：第一安装位和第二安装位相对转动件的铰接点对称设置。

本实用新型进一步设置为：转动件的铰接点为中心点。

采用上述结构后，通过在转动件中心点铰接转臂，又将第一安装位和第二安装位相对中心点对称设置，这样方便了转臂在两个安装位间的转换安装固定，不需要将转臂与转动件完全拆开重装，操作更简单。

本实用新型进一步设置为：两个转动件通过连接件与单向油缸的伸缩轴连接，连接件穿过单向油缸的伸缩轴后分别与两个转动件固定，转臂带动转动件使连接件将伸缩轴向外拉伸。

采用上述结构后，通过连接件实现转动件对单向油缸的驱动，结构简单，且安装方便。

本实用新型进一步设置为：单向油缸的伸缩轴上的两侧设置有啮合齿一，两个转动件上均设置有与啮合齿一啮合的啮合齿二，转臂带动转动件使伸缩轴向外拉伸。

采用上述结构后，通过转动件与伸缩轴的齿轮啮合实现转臂对单向油缸的驱动，这样在操作过程中转动件与伸缩轴之间的移动更加稳定，操作时更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述转臂一端与转动件的铰接点铰接，转臂上设置有与第一安装位和第二安装位对应的固定组装，转臂通过固定组件与第一安装位或第二安装位固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一安装位和第二安装位为通孔结构，所述的固定组件包括穿过第一安装位或第二安装位的固定销，固定销的一端设置有固定拉环，固定销的另一端设置有弹性固定珠，固定销穿过第一安装位或第二安装位后弹性固定珠伸出固定销侧壁，弹性固定珠和固定拉环对转动件和转臂进行轴向固定。

采用上述结构后，通过固定销实现对转臂与转动件之间的安装固定，结构简单，且方便安装。

附图说明

图1是本实用新型的向内合拢时结构示意图；

图2是本实用新型的向外拉时结构示意图；

图3是本实用新型的实施例一时的结构示意图；

图4是本实用新型的实施例二时的结构示意图；

图5是本实用新型的实施例一时的结构爆炸示意图；

图6是本实用新型的实施例二时的结构爆炸示意图；

图7是图3中a部放大图；

图8是图4中b部放大图。

图中标号含义：

1-支架；2-单向油缸；21-啮合齿一；3-转动件；31-第一安装位；

32-第二安装位；33-啮合齿二；34-凹槽；4-转臂；5-握手杆；6-连接件；

7-固定销；8-固定拉环；9-连接轴；10-螺丝。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图8所示，一种可调拉力器，包括支架1设置在支架1上的单向油缸2、两个转动件3和两个转臂4，支架1为两个盖板组成，两个盖板将单向油缸2固定连接，转动件3也通过连接轴9与盖板转动连接，单向油缸2为市场上普通的单向油缸2，转动件3可以设置为扇形转动件，也可以设置为圆形转动件，本实施例中优选为圆形转动件；两个转臂4使两个转动件3带动单向油缸2单向运动，所述转动件3上设置有若干第一安装位31和第二安装位32，所述转臂4可固定在第一安装位31或第二安装位32上；当转臂4位于第一安装位31时，可以向内合拢转臂4；当转臂4位于第二安装位32时，可以向外拉转臂4，通过将转臂4安装在第一安装位31和第二安装位32两个不同安装位的结构，实现了在转臂4位于第一安装位31时，使用者的手臂可以向内合拢转臂4；当转臂4位于第二安装位32时，使用者的手臂可以向外拉转臂4；使用者想用某一安装位锻炼时，就可以将转臂4安装在某一安装位上，实现一个拉力器两种锻炼方式的功能，丰富了锻炼方式，增加了锻炼效果；且为了方便向外拉转臂4，也为了方便使用者更好地握住转臂4，在转臂4的外端设置有握手杆5，转臂4的外端折弯形成握手腔，握手杆5横向设置在握手腔内。

进一步设置为：所述转臂4安装在第二安装位32形成的角度大于转臂4安装在第一安装位31形成的角度；当转臂4位于第二安装位32时，两转臂4间形成的开口与单向油缸2相对设置，当转臂4位于第一安装位31时，单向油缸2位于两转臂4间形成的开口内，锻炼时的向内合拢以及向外拉均是相对开口而言；由于是单向油缸2，通过两转臂4形成的不同角度实现压和拉的两个锻炼动作，只需要调节转臂4与转动件3的连接位置即可，操作方便

也可以为：两个转臂4安装在第一安装位31形成的角度为劣角，两个转臂4安装在第二安装位32形成的角度为优角，且劣角和优角均是相对开口朝向单向油缸2这个角度来说的，由于是单向油缸2，通过两转臂4形成的不同角度实现压和拉的两个锻炼动作，只需要调节转臂4与转动件3的连接位置即可，操作方便；同时，也可以在转动件上设置有第三安装位，两个转臂在第三安装位安装后呈180度，这样的结构是市场上的直杆拉力器，这样可以最大角度实现向内合拢的锻炼动作。

本实施例中：所述第一安装位31和第二安装位32的安装位均设置有至少两个，增加安装位的数量可以使使用者根据自己锻炼需要选择不同角度状态下的锻炼模式，在第一安装位31时，转臂4间的角度越小，向内合拢转臂4需要的力也越小；在第二安装位32时，转臂4间的角度越大向外拉转臂4需要的力也越大。

进一步设置为：第一安装位31和第二安装位32相对转动件3的铰接点对称设置；且转动件3的铰接点为中心点，通过在转动件3中心点铰接转臂4，转动件3通过连接轴9与支架1铰接，连接轴9可以为螺栓，连接轴9作为中心点，又将第一安装位31和第二安装位32相对中心点对称设置，这样方便了转臂4在两个安装位间的转换安装固定，不需要将转臂4与转动件3完全拆开重装，操作更简单。

实施例一：两个转动件3通过连接件6与单向油缸2的伸缩轴连接，本实施例中的连接件6优选为软性钢丝绳，钢丝绳穿过单向油缸2的伸缩轴上的通孔后分别与两个转动件3通过固定螺丝10固定，转动件3上设置有供钢丝绳限位的限位凹槽34，钢丝绳在限位凹槽34内活动，转臂4带动转动件3使钢丝绳将伸缩轴向外拉伸，通过钢丝绳实现转动件3对单向油缸2的驱动，结构简单，且安装方便。

实施例二：单向油缸2的伸缩轴上的两侧设置有啮合齿一21，两个转动件3上均设置有与啮合齿一21啮合的啮合齿二33，转臂4带动转动件3使伸缩轴向外拉伸，通过转动件3与伸缩轴的齿轮啮合实现转臂4对单向油缸2的驱动，通过齿轮间的啮合使拉力器在操作过程中转动件3与伸缩轴之间的移动更加稳定，操作时更加顺畅。

为了进一步方便转臂4与转动件3间的调节固定，所述转臂4一端与转动件3的铰接点铰接，转臂4上设置有与第一安装位31和第二安装位32对应的固定组装，转臂4通过固定组件与第一安装位31或第二安装位32固定连接。

进一步设置为：所述第一安装位31和第二安装位32为通孔结构，所述的固定组件包括穿过第一安装位31或第二安装位32的固定销7，固定销7的一端设置有固定拉环8，固定销7的另一端设置有弹性固定珠，弹性固定珠为市场上常见的伸缩弹珠结构，按压固定珠时，固定珠进入到固定销7内，通过第一安装位31和第二安装位32后，固定珠弹出后卡住实现固定销7的轴向固定，固定销7穿过第一安装位31或第二安装位32后弹性固定珠伸出固定销7侧壁，弹性固定珠和固定拉环8对转动件3和转臂4进行轴向固定，通过固定销7实现对转臂4与转动件3之间的安装固定，结构简单，且方便安装；且也可以直接将弹性固定珠设置为插销，在固定销7上设置有通孔，安装好后插销插入实现轴向固定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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