低碳节能的林业育苗装置的制作方法

本公开具体公开一种低碳节能的林业育苗装置。

背景技术：

幼苗培育是林业培育苗木的有效途径，培育过程为：在温室环境中，可以随时调节光照、温度、湿度、二氧化碳浓度等环境因素，有利于林业苗木的稳定生长。目前，我国大力发展温室产业，林业温室自动化水平程度很高，目前正向着节能低碳的方向发展。但传统的林业育苗装置形式固定，不能够调节，不能够适合与不同大小的育苗盒，使用不方便，自动化程度低，育苗成功率低下。

为解决上述技术缺陷，专利zl201620239616.9公开有一种低碳节能的林业育苗装置，包括万向轮、育苗柜体、二氧化碳供给器、通气罩、防尘罩、可调节安装架、放置架、螺栓、控制盒、二氧化碳传感器、光照传感器、湿度传感器、模数转换器、控制器、灌溉装置、补光灯和育苗盒。上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，即林业育苗装置两个放置架之间的距离能够调节，使得林业育苗装置能够适合与不同大小的育苗盒。

此外，该技术方案中还设计有二氧化碳供给器，当二氧化碳传感器检测到育苗装置内部二氧化碳浓度降低时，由该二氧化碳供给器向育苗装置内部供给二氧化碳，由其产生的二氧化碳自下向上溢散以对装置内部的二氧化碳进行补充。但是该二氧化碳供给器位于装置内部底部，故二氧化碳自上至下溢散的路径过长，导致位于顶部的育苗盒二氧化碳补充较慢，此外，在二氧化碳溢散的过程中，其会经由通气口也会导致部分产生的二氧化碳外溢，从而使得装置内顶部二氧化碳浓度的补充时间延长，亟待改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种相较于现有技术而言，能够加快二氧化碳的补充进程的低碳节能的林业育苗装置。

一种低碳节能的林业育苗装置，包括：装置底板和设于装置底板上的可调节安装架；所述可调节安装架内自上至下设置有多个水平设置的放置架；所有放置架两端分别设有曲型内凹槽且同侧的内凹槽共同构成单侧曲型流道空间；所述装置底板正中设有二氧化碳供给装置且所述二氧化碳供给装置外罩设有配气腔壳；所述配气腔壳两端对称设有两个与其内部连通的导气道且两导气道竖直设置并沿着与其同侧的单侧曲型流道空间延伸；所述导气道上相对靠近放置架的侧壁上设有散气孔且所述散气孔的孔径自相对远离二氧化碳供给装置的一端至相对靠近二氧化碳供给装置的一端递减。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述装置底板上设有圆形凹槽且所述圆形凹槽内配接有圆形支撑盘；所述支撑盘上正中固接有二氧化碳供给装置且所述配气腔壳呈圆形结构并其底部边沿固接于支撑盘上；所述装置底板底壁固接有安装支架且安装支架正中固接有微型电机；所述微型电机的输出轴与所述支撑盘传动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述配气腔壳顶部设有开口且所述开口处配接有溢流调节装置；所述溢流调节装置包括：环接于所述开口边沿出的弹性伸缩环且所述弹性伸缩环的自由端固接有调压板；所述弹性伸缩环侧壁上设有溢气孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述配气腔壳内设有环设于二氧化碳供给装置周围的干燥环；所述干燥环的底部设于支撑盘上且其环形外壁贴合配气腔壳内壁。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述散气孔的顶部外沿上设有曲型防水外罩且所述防水外罩的侧壁上设有透气孔；所述透气孔的轴线方向倾斜向下。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述导气道包括：与所述配气腔壳连通的l型第一导气管段、与所述第一导气管段自由端边沿固接的弹性可伸缩第二导气管段和与所述第二导气管段自由端边沿固接的第三导气管段；所述第三导气管段顶部密封；所述第一导气管段，第二导气管段和第三导气管段上相对靠近放置架的侧壁上设有散气孔；所述第三导气管段顶部设有第一磁片，所述可调节安装架上设有与所述第一磁片能够吸引的第二磁片。

本技术方案利用配气腔壳将二氧化碳供给装置罩住，能够承接二氧化碳供给装置所产生的二氧化碳，进入其内的二氧化碳进入与配气腔壳连通的导气道，再沿着导气道的走向自下至上溢散，并经由导气道侧壁上的散气孔溢散至导气道外，以补充育苗装置内部的二氧化碳。鉴于育苗装置内部设有多个能够承接育苗盒的放置架，散气孔的设计能够针对性地对与其处于同样高度的育苗盒进行二氧化碳浓度的补足，此外，本技术方案中具体地设计散气孔的孔径自下至上递增，故在二氧化碳沿着导气道的走向自下至上溢散的过程中，散气孔孔径的变化有利于保证导气道顶部仍然具备充足的二氧化碳供给。综上所述，本申请公开有一种低碳节能的林业育苗装置的具体结构，本技术方案能够快速实现针对育苗盒的针对性补偿二氧化碳，并且有效地降低二氧化碳自通气口外溢的气体总量，相较于现有技术而言，能够加快二氧化碳的补充进程。

上述技术设计实现了对二氧化碳在纵向上的快速溢散，本技术方案中另一实施方式对上述技术设计进行了优化设计，利用微型电机驱动支撑盘在圆形凹槽内完成一定角度的旋转，进而带动配气腔壳及导气道亦完成一定程度的旋转，基于导气道的旋转，能够实现对其内溢散的二氧化碳自水平方向上的快速溢散。结合上述设计，本实施例中所提供的技术方案，能够快速地实现纵向和水平向的二氧化碳气体补充，相较于现有技术而言，能够加快二氧化碳的补充进程。

本技术方案中另一实施方式对配气腔壳进行优化设计，当配气腔壳内气体总容量超过最大容量且散气孔的溢散速度较慢时，为将超量的二氧化碳溢散掉，配气腔壳顶部设计有溢流调节装置。在超量气体的压力下，调压板被顶起，带动弹性伸缩环发生一定的伸展，从而便于溢气孔将超量的二氧化碳溢散出去。

本技术方案中另一实施方式在育苗喷水的过程中，当水分自散气孔进入导气道，进而进入配气腔壳内对二氧化碳供给装置造成不利影响，配气腔壳内设计有环形干燥环，以对导气道内的水分吸收。另一方面，为最大限度地防止水分进入导气道内，所述散气孔外部设有防水沿，防水沿上设有开口倾斜朝下的透气孔，以方便气体外溢，且其开口朝向，方便其上凝结的水珠落下，最大限度地防止进入水分进入导气道内。

本技术方案中另一实施方式进一步地对导气道进行优化设计，基于第一导气管段，第二导气管段和第三导气管段的设计，通过拉动第三导气管段能够拉伸第二导气管道的延伸长度，从而使得导气道的长度可调节，以便于适应于不同的应用场景，当确定实际的使用长度时，将第三导气管段的顶部第一磁片与可调节安装架的第二磁片贴合即可。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图2所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图3所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图3a所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图4所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图5所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图6所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图7所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图8所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

图1中所示的是一种低碳节能的林业育苗装置的内部结构示意图，其中：包括：装置底板10和设于装置底板10上的可调节安装架20；所述可调节安装架20内自上至下设置有多个水平设置的放置架21。

可调节安装架20与放置架21的具体配接结构，参考现有技术即可，此处不加以赘述。

图1中所有放置架21两端分别设有曲型内凹槽211且同侧的内凹槽211共同构成单侧曲型流道空间。

单侧曲型流道空间的设计，能够在可调节安装架两侧形成一定的富余空间，以便为后续设计中的导气道预留足够的空间，使得低碳节能的林业育苗装置的内部结构布局更为合理。

请参考图2所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

所述装置底板10正中设有二氧化碳供给装置30且所述二氧化碳供给装置30外罩设有配气腔壳40；所述配气腔壳40两端对称设有两个与其内部连通的导气道50且两导气道50竖直设置并沿着与其同侧的单侧曲型流道空间延伸。

图2中设计有二氧化碳供给装置30，用于向装置内部供给二氧化碳气体，其可以采用市售的可用型号即可。

配气腔壳40，罩设在所述二氧化碳供给装置30，将其覆盖在其下。具体地，配气腔壳40，可以为底部开口的长方体结构，或者圆柱体结构。

配气腔壳40两端对称设有与其连通的导气道，具体地，两导气道呈l型结构；其底端与配气腔壳内部连通；且其整体沿着与其同侧的单侧曲型流道空间延伸。

具体地，所述导气道50上相对靠近放置架21的侧壁上设有散气孔51且所述散气孔51的孔径自相对远离二氧化碳供给装置30的一端至相对靠近二氧化碳供给装置30的一端递减。可选地，散气孔呈圆形结构。

本实施方式中的技术方案利用配气腔壳将二氧化碳供给装置罩住，能够承接二氧化碳供给装置所产生的二氧化碳，进入其内的二氧化碳进入与配气腔壳连通的导气道，再沿着导气道的走向自下至上溢散，并经由导气道侧壁上的散气孔溢散至导气道外，以补充育苗装置内部的二氧化碳。

鉴于育苗装置内部设有多个能够承接育苗盒的放置架，散气孔的设计能够针对性地对与其处于同样高度的育苗盒进行二氧化碳浓度的补足，此外，本技术方案中具体地设计散气孔的孔径自下至上递增，故在二氧化碳沿着导气道的走向自下至上溢散的过程中，散气孔孔径的变化有利于保证导气道顶部仍然具备充足的二氧化碳供给。

综上所述，本申请公开有一种低碳节能的林业育苗装置的具体结构，本技术方案能够快速实现针对育苗盒的针对性补偿二氧化碳，并且有效地降低二氧化碳自通气口外溢的气体总量，相较于现有技术而言，能够加快二氧化碳的补充进程。

请参考图3所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

所述装置底板10上设有圆形凹槽11且所述圆形凹槽11内配接有圆形支撑盘12；所述支撑盘12上正中固接有二氧化碳供给装置30且所述配气腔壳40呈圆形结构并其底部边沿固接于支撑盘12上；所述装置底板10底壁固接有安装支架13且安装支架13正中固接有微型电机14；所述微型电机的输出轴与所述支撑盘12传动连接。

其中：

圆形凹槽11，设于装置底板正中，其内设有支撑盘，当支撑盘旋转时，圆形凹槽为其提供有旋转空间。

支撑盘，其上同于安装二氧化碳供给装置30和配气腔壳40。可选地，支撑盘上设计有环形卡槽，且所述配气腔壳的底部开口边沿能够卡入环形卡槽内，以固定配气腔壳。

为驱动支撑盘，装置底板下方设有安装支架，且该安装支架正中设有微型电机，以驱动支撑盘。具体地，微型电机的输出轴贯穿圆形凹槽的底壁并于支撑盘固接，当微型电机旋转时，其能够带动支撑盘旋转，进而带动二氧化碳供给装置30和配气腔壳40产生一定个角度的旋转。

需要说明的是：

请参考图3a，微型电机驱动支撑盘旋转不是完整整周的旋转，而是带动微型电机旋转一定旋转角度，可选为40度。具体地，微型电机正转40度后，反转40度，往复循环，以带动导气道在同侧的单侧曲型流道空间内实现往复的移动，一方面，有助于散气孔将二氧化碳溢出，另一方面其能够提高二氧化碳的溢出速度。

故本实施方式所提供的技术方案，利用微型电机驱动支撑盘在圆形凹槽内完成一定角度的旋转，进而带动配气腔壳及导气道亦完成一定程度的旋转，基于导气道的旋转，能够实现对其内溢散的二氧化碳自水平方向上的快速溢散。

此外，结合上述设计，本实施例中所提供的技术方案，能够快速地实现纵向和水平向的二氧化碳气体补充，相较于现有技术而言，能够加快二氧化碳的补充进程。

请参考图4所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

所述配气腔壳40顶部设有开口且所述开口处配接有溢流调节装置41；所述溢流调节装置41包括：环接于所述开口边沿出的弹性伸缩环42且所述弹性伸缩环42的自由端固接有调压板43；所述弹性伸缩环42侧壁上设有溢气孔44。

其中：

配气腔壳40顶部的开口为圆形结构。其边沿处固接有环形结构的弹性伸缩环。

为密封弹性伸缩环的顶部，所述弹性伸缩环顶部固接有调压板，调压板重量不同，当需要将其顶起时所需要的气体压力不同，故可以通过设定调压板的重量，来设定配气腔壳内所能容纳气体压力的不同阈值。

可选地，设定配气腔壳内的额定气体体积为v额定，超量气体体积为v超量，实时气体体积为v实时。某一时刻下的v超量＝v实时-v额定。将v超量换算为其所对应的气体压力值p超量。所述p超量大于调压板的重力g调压板，则能够将调压板顶起，进而带动弹性伸缩环展开，以便于暴露弹性伸缩环上的溢气孔，以将多于的气体自溢气孔释放出来，既能够缓解配气腔壳内的气体压力，又能够将超量的二氧化碳直接释放至装置内部。

具体地：

将v超量换算为其所对应的气体压力值p超量可采用pv＝nrt进行换算。

其中：

p为压力；

v为体积；

n为二氧化碳的摩尔质量数，(＝m/m，m为总质量数，m为二氧化碳摩尔质量)；

r为与体积单位、压力单位对应的常数；t为温度(单位为k，而非℃)＝273+t。

n、r、t本领域技术人员可以直接查询，此处不加以赘述。

当然，调压板的重量设计不必严格按照上述计算过程计算，或者即使按照上述公式计算，也不必过于精确。为保证良好的调压效果，设计其重量不必过重。

请参考图5所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

所述配气腔壳40内设有环设于二氧化碳供给装置30周围的干燥环60；所述干燥环60的底部设于支撑盘12上且其环形外壁贴合配气腔壳40内壁。

在育苗培育的过程中，需要对育苗盒中的幼苗补充水分，为防止水分自散气孔进入导气道，进而进入配气腔壳内对二氧化碳供给装置造成不利影响，配气腔壳内设计有环形干燥环，以对导气道内的水分吸收。

本实施方式的具体结构中，干燥环整体由干燥材料组合而成，如：由纺织布材质构成的环形承载基材，且环形承载基材设有容纳腔，所述容纳腔内容纳有颗粒状的干燥剂。

将上述设计中的干燥环围绕二氧化碳供给装置进行设置，然后，将配气腔壳扣设在支撑盘上并与其固接，具体配接方式，参考上述实施方式。

当水分自散气孔进入导气道，进而进入配气腔壳内对二氧化碳供给装置造成不利影响，配气腔壳内设计有环形干燥环，以对导气道内的水分吸收。

请参考图6所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。

所述散气孔51的顶部外沿上设有曲型防水外罩52且所述防水外罩52的侧壁上设有透气孔53；所述透气孔53的轴线方向倾斜向下。

为最大限度地防止水分进入导气道内，所述散气孔外部设有防水沿，防水沿上设有开口倾斜朝下的透气孔，以方便气体外溢，且其开口朝下，方便其上凝结的水珠落下，最大限度地防止进入水分进入导气道内。

请参考图7所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。图7中，导气道处于最大长度的状态。

请参考图8所示的一种低碳节能的林业育苗装置的一种实施方式结构示意图。图8中，导气道处于最小长度的状态。

所述导气道50包括：与所述配气腔壳40连通的l型第一导气管段54、与所述第一导气管段54自由端边沿固接的弹性可伸缩第二导气管段55和与所述第二导气管段55自由端边沿固接的第三导气管段56。

所述第三导气管段56顶部密封。

所述第一导气管段54，第二导气管段55和第三导气管段56上相对靠近放置架21的侧壁上设有散气孔51。

所述第三导气管段56顶部设有第一磁片57，所述可调节安装架20上设有与所述第一磁片57能够吸引的第二磁片22。

其中：

基于第一导气管段，第二导气管段和第三导气管段的设计，通过拉动第三导气管段能够拉伸第二导气管道的延伸长度，从而使得导气道的长度可调节，以便于适应于不同的应用场景。

如图7，导气道处于最大长度的状态，此时所有散气孔全部投入使用。

如图8，导气道处于最小长度的状态，此时，第一导气管段和第三导气管段中的散气孔全部投入工作。

当确定实际的使用长度时，将第三导气管段的顶部第一磁片与可调节安装架的第二磁片贴合即可。

具体地，第二磁片有多个。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除