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一种扇形折叠屏的驱动组件的制作方法

2021-01-11 11:01:30|195|起点商标网
一种扇形折叠屏的驱动组件的制作方法

本发明涉及一种扇形折叠屏的驱动组件,属于舞台设备技术领域。



背景技术:

随着科技的发展和社会的进步,现代舞台艺术的布景和装置也在不断与时俱进,舞台作为演出内容的载体,要向受众展现出美轮美奂的舞台视觉形象,就要求应用现代科学技术对舞台视觉效果进行设计。目前的扇形折叠屏通常是在扇形骨架上设置幕布,幕布可以作为背景使用。扇形骨架包括多个支撑杆,相邻的支撑杆之间通过拉绳连接,拉动最上方的支撑杆后能够通过拉绳依次带动位于下方的支撑杆移动,最终实现扇形折叠屏的展开。通常驱动支撑杆转动的装置是油缸,油缸推动最上方的支撑杆旋转,但最上方的支撑杆在油缸的推动下旋转角度较小。



技术实现要素:

因此,本发明的目的在于提供一种扇形折叠屏的驱动组件,通过二级驱动装置进行驱动,从而能够使主动杆的旋转角度得到增大。

为了实现上述目的,本发明的一种扇形折叠屏的驱动组件,包括骨架组件、第一驱动装置以及第二驱动装置;所述骨架组件多个支撑杆;多个所述支撑杆能够由上而下依次叠摞设置,其中叠摞于最上方的支撑杆为主动杆,其余的支撑杆为从动杆;任意两个相邻的支撑杆之间通过多个连接件进行连接;在相邻的两个支撑杆之间的多个连接件的长度呈递增趋势;所述主动杆安装于第一轴上,所述第一轴安装于第一轴座上,所述轴座安装于第二轴上,当所述骨架组件处于合拢状态时所述第一轴位于所述第二轴的上方;所述第一驱动装置安装于所述轴座上用于驱动主动杆绕所述旋转轴转动,所述第二驱动装置用于驱动所述轴座绕第二轴转动。

所述第一驱动装置包括第一液压缸,所述第一液压缸一端铰接于所述主动杆上,另一端铰接于所述轴座上;所述第二驱动装置包括第二液压缸,所述第二液压缸一端铰接于所述轴座上,另一端铰接于一安装座上。

所述轴座具有弧形面,当所述从动杆展开时其一端顶在所述弧形面上。

所述折叠屏的骨架结构还包括升降座,所述升降座用于支撑叠摞放置的多个支撑杆;所述升降座包括上托杆、下托杆、多个铰接于上托杆和下托杆之间的平行杆以及底座,所述上托杆与下托杆横向设置,多个所述平行杆相互平行设置;所述上托杆的一端铰接于所述轴座的下端,所述下托杆活动设置于所述底座上。

所述下托杆上设置有多个滚轮,所述滚轮能够在所述底座上滚动。

每个所述连接件包括铰接于支撑杆上的连杆,以及与所述连杆相连的拉绳,所述拉绳的长度不短于所述连杆的长度。

采用上述技术方案,本发明的扇形折叠屏的驱动组件,能够驱动骨架组件展开或合拢,使用时在骨架组件上设置幕布后,随着骨架组件的展开或合拢能够实现幕布的开合;由于采用了二级驱动装置,在第一驱动装置驱动到最大行程后,可以采用第二驱动装置继续驱动,从而使主动杆的旋转角度得到较大的提升,使骨架组件展开面积较大。

附图说明

图1为本发明中骨架组件处于合拢状态时的示意图。

图2为骨架组件处于张开过程中的状态一示意图。

图3为骨架组件处于张开过程中的状态二示意图。

图4为骨架组件处于张开过程中的状态一示意图。

图5为骨架组件处于张开过程中的状态一示意图。

图6为升降座的结构示意图。

图7为图3中的a部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图1-7所示,本发明的一种扇形折叠屏的驱动组件,包括骨架组件以及用于驱动骨架组件展开或合拢的驱动装置。

所述骨架组件包括多个支撑杆1,多个所述支撑杆1能够由上而下依次叠摞设置,其中叠摞于最上方的支撑杆1为主动杆1a,其余支撑杆1为从动杆1b。任意两个相邻的支撑杆1之间通过多个连接件进行连接;每个所述连接件包括铰接于支撑杆1上的连杆2,以及与所述连杆2相连的拉绳3,所述拉绳3的长度不短于所述连杆2的长度,在本实施例中,拉绳3的有效长度与连杆2的长度相同,拉绳3在支撑杆1上的连接位置与连杆2的铰接位置相对应,因此当骨架组件处于合拢状态时能够有效避免拉绳3发生缠绕。

所述主动杆1a的一端安装于转轴组件上,所述驱动组件能够驱动所述主动杆1a转动;在相邻的两个支撑杆1之间的多个连接件的长度随着连接件到转轴组件距离的增加呈递增趋势,从而达到最终的扇形效果。

在本实施例中,所述驱动装置包括第一驱动装置以及第二驱动装置;所述转轴组件包括用于安装主动杆1a的第一轴4以及用于安装所述第一轴4的轴座5,所述轴座5安装于第二轴6上;所述第一驱动装置安装于所述轴座5上用于驱动主动杆1a绕所述旋转轴转动,所述第二驱动装置用于驱动所述轴座5绕第二轴6转动。所述第一驱动装置包括第一液压缸7,所述第一液压缸7一端铰接于所述主动杆1a上,另一端铰接于所述轴座5上;所述第二驱动装置包括第二液压缸8,所述第二液压缸8一端铰接于所述轴座5上,另一端铰接于一安装座9上。当然,在其他实施方式中,所述第一驱动装置和第二驱动装置也可以是其他驱动装置,例如电机驱动装置。

所述轴座5具有弧形面,当从动杆1b展开时其一端顶在所述弧形面上。

由于第二液压缸8驱动轴座5转动,因此导致已经展开的支撑杆1会整体绕第二轴6的轴线转动,因此为了使还没有展开的支撑杆1在打开时不会左右摆动,需要使其随着轴座5的转动而向外侧移动对应的位移,因此所述扇形折叠屏的骨架结构还包括设置有支撑杆1下方的升降座,用于支撑叠摞放置的支撑杆1,为支撑杆1提供支撑力。在本实施例中,如图4、5所示,所述升降座包括上托杆10、下托杆11、多个铰接于上托杆10和下托杆11之间的平行杆12以及底座13,所述上托杆10与下托杆11横向设置,多个所述平行杆12相互平行设置;所述上托杆10的一端铰接于所述轴座5的下端,所述下托杆11活动设置于所述底座13上。所述下托杆11上设置有多个滚轮14,所述滚轮14能够在所述底座13上滚动。当轴座5转动时必将带动上托杆10向外侧移动,从而使没有展开的支撑杆1同步向外侧上方移动一段距离。

如图1所示,本发明的扇形折叠屏的骨架结构安装于基坑中,骨架组件合拢进行放置。如图2所示,当进行展开时,通过第一液压缸7驱动主动杆1a绕第一轴4的轴线转动,随着主动杆1a的转动,通过多个连接件带动对应的支撑杆1转动。如图3所示,在本实施例中,当主动杆1a旋转至竖直状态时,第一液压缸7到达最大行程位置。如图4所示,为了实现骨架组件的继续张开,通过第二液压杆带动轴座5整体转动,与此同时,轴座5的转动也带动了升降座的上托杆10上移,多个平行杆12与上托杆10和下托杆11之间的角度发生变化,并且下托杆11向靠近轴座5的方向移动。如图5所示,骨架组件全部张开完毕。

显然,上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

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