快速拆装脚踏及健身器的制作方法
本实用新型涉及健身器材领域,尤其涉及一种快速拆装脚踏。
背景技术:
目前大多的健身器上面的脚踏都是不能拆卸的,因为脚踏不能拆卸,很多功能无法实现,这样的健身器功能相对较少,也影响消费者体验。
现有技术中关于脚踏快速拆装的大都应用在自行车领域,通过限位弹簧、钢珠或限位板。例如中国专利cn204979108u公开了一种自行车的快拆脚踏装置,包括曲柄及脚踏轴,四方连接头内的定位机构包括弹簧和定位柱,且定位柱的下段外凸于四方连接头的下端面;曲柄的下部设有用于供四方连接头插入的四方连接孔,四方连接孔的底壁设有贯穿曲柄下端的定位孔,且装配时定位的下段卡合于定位孔内,定位孔的下部还滑配合安装有用于驱动定位柱脱离定位孔的按钮杆,按钮杆的末段外凸于曲柄的下端面,且按钮杆的末端设有止挡部。中国专利cn201457668u公开了一种自行车踏板快速拆装装置,包括脚踏轴、释放套、锁紧套、弹簧、基座,基座上设置有挡圈安装槽和钢销安装槽,挡圈安装槽内设置有挡圈,钢销安装槽内设置有钢销,弹簧、锁紧套、释放套、挡圈依次套装在基座上,钢销位于锁紧套和释放套之间,脚踏轴上设置有钢销固定槽,钢销与钢销固定槽吻合匹配,使脚踏轴活动插装在基座内;但该结构采用钢销作为紧固零件,虽然锁紧套非工作时间不再需要承担受力,但是钢销只是卡在脚踏轴的销固定槽上,脚踏轴是需要受力的,脚踏轴长时间受力工作,钢销与销固定槽连接很容易损坏,会导致需要不断地更换脚蹬。
综上,自行车领域的脚踏安装结构与健身器材中的不同,无法直接进行应用,因此现在急需设计一种快速拆装脚踏,以克服健身器材中脚踏定位不便,结构复杂且无法感知安装是否到位的缺点。
技术实现要素:
为解决上述现有技术中问题,本实用新型提供快速拆装脚踏,具有可单手完成安装或拆卸动作,定位简单准确。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
快速拆装脚踏,包括脚踏组和限位套;
所述脚踏组包括:脚踏板、脚踏转轴、脚蹬带、第一脚踏护板和第二脚踏护板,由六角法兰面自攻钉将其分别固定在所述脚踏板的两端;
其中所述脚踏组还包括:依次套接在所述脚踏转轴上的弹簧和隔套;
以及
第一限位柱,设置在所述脚踏转轴的第一端部,用于与所述限位套配合使用;
第二限位柱,设置在所述脚踏转轴的第二端部,用于限制所述脚踏转轴与所述脚踏板发生相对转动;
所述限位套包括固定槽、插入槽和转动槽。
进一步地,所述脚踏转轴的第一端部的横截面直径小于所述脚踏转轴第二端部的横截面直径。
优选地,所述隔套和所述弹簧的横截面直径与所述脚踏转轴第二端部的横截面直径相等。
优选地,所述弹簧和隔套依次套接在所述脚踏转轴的第一端部,所述弹簧的两端分别与所述隔套和所述脚踏转轴的第二端部抵接。
优选地,所述第一脚踏护板上留有一孔,所述隔套从该孔中穿出与限位套抵接,使脚踏转轴可在弹簧和隔套中滑动。
优选地,所述第一限位柱和所述第二限位柱在脚踏转轴中的设置方向垂直。
优选地,所述插入槽为两个沿限位套轴向相对设置的矩形槽,所述插入槽设置在所述限位套的内壁上;所述插入槽长度与所述限位套长度相等。所述插入槽与限位套内壁共同组成安装孔。
优选地,所述固定槽为两个沿限位套轴向相对设置的矩形槽,所述固定槽设置在所述限位套的内壁上;所述固定槽长度与所述限位套长度比值范围是1:2-3。
优选地,在所述限位套的横截面上,两个所述固定槽的连线与两个所述插入槽的连线相互垂直。
优选地,所述转动槽为设置在所述限位套后端的环状槽,所述固定槽和所述插入槽均与所述转动槽相接。
一种健身器,包括健身器主体,还包括如上所述的快速拆装脚踏,所述快速拆装脚踏的限位套安装在所述健身器主体上。
本实用新型的工作原理:
首先将第二限位柱沿水平方向插入脚踏转轴第二端部的限位孔内,再依次将弹簧和隔套套入脚踏转轴的第一端部,此时弹簧的一端与脚踏转轴的第二端部抵接;将脚踏转轴插入脚踏板中,待第二限位柱与脚踏板中的限位孔卡接后,利用六角法兰面自攻钉将第一脚踏护板和第二脚踏护板固定在脚踏板两侧,同时脚蹬带也由第一脚踏护板和第二脚踏护板固定在脚踏板上。由于第一脚踏护板的中间位置留有一孔,使得隔套的部分长度穿出该孔,脚踏转轴的第一端部和隔套均可在该孔中滑动,此时将第一限位柱沿竖直方向插入脚踏转轴,避免隔套从脚踏转轴上脱落。
在安装本实用新型时,将第一限位柱对准插入槽,推动脚踏组,此时隔套与限位套抵接,脚踏转轴与第一限位柱相对隔套向前滑动进入安装孔,弹簧被压缩,当第一限位柱到达转动槽后,将脚踏组转动一定角度使第一限位柱到达固定槽,释放脚踏组,在弹簧弹力的作用下脚踏转轴带动第一限位柱相对隔套向后滑动进入固定槽,因固定槽的长度有限,待第一限位柱被固定槽限位后,脚踏安装完毕。
在拆卸本实用新型时,首先推动脚踏组,此时弹簧被压缩,脚踏转轴与第一限位柱相对隔套向前滑动推进,当第一限位柱到达转动槽后,将脚踏组转动一定角度使第一限位柱到达插入槽,释放脚踏组,在弹簧弹力的作用下脚踏转轴带动第一限位柱相对隔套向后滑动进入安装孔,最后在人为拉力的作用下将脚踏拔出安装孔,此时隔套离开限位套,并被第一限位柱限位避免从脚踏转轴上脱落。至此,脚踏拆卸完毕。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
一、本实用新型在脚踏转轴的两端分别设置了第一限位柱和第二限位柱,两个限位柱共同作用,使得转动脚踏板即可控制脚踏转轴在限位套中的转动,节省人力,单手即可完成安装拆卸。
二、本实用新型中的限位套设有固定槽、插入槽和转动槽,利用三种槽巧妙的位置关系,可使第一限位柱和脚踏转轴在限位套中快速定位;另一方面,插入槽与固定槽的长度不同,能够轻易感知安装是否到位。
三、本实用新型中的脚踏转轴分为直径不同的第一端部和第二端部,另外将隔套的横截面直径设置为与第二端部相同,为弹簧提供工作空间,增加了脚踏在快速安装或拆卸过程中的能动性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中本实用新型装卸示意图。
图2为本实用新型所述脚踏组的结构分解示意图。
图3为实施例1中本实用新型所述限位套的安装示意图。
图4为本实用新型所述限位套的右侧视角立体示意图。
图5为本实用新型所述限位套的左侧视角立体示意图。
图6为图4的正视示意图。
图7为图4的左视示意图。
图8为图4的俯视示意图。
图9为本实用新型安装时第一状态示意图。
图10为图9中e处的放大图。
图11为本实用新型安装时第二状态示意图。
图12为图11中f处的放大图。
图13为本实用新型安装完毕状态示意图。
图14为图13中g处的放大图。
图15为本实用新型拆卸时第一状态示意图。
图16为图15中h处的放大图。
图17为本实用新型拆卸时第二状态示意图。
图18为图17中i处的放大图。
附图标记:1-主架;2-脚踏组;2.1-脚踏板;2.2-脚踏转轴;2.3-隔套;2.4-第一脚踏护板;2.5-第二脚踏护板;2.6-弹簧;2.7-第一限位柱;2.8-第二限位柱;2.9-脚蹬带;2.10-六角法兰面自攻钉;3-限位套;3.1-插入槽;3.2-固定槽;3.3-转动槽;4-滑动架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
实施例1
如图1所示,一种攀爬器,包括主架1、滑动架4和快速拆装脚踏,该快速拆装脚踏包括脚踏组2和限位套3;限位套3固定在滑动架4的下方,用于连接脚踏组2和健身器材滑动架4;
如图2所示,其中脚踏组2包括:脚踏板2.1、脚踏转轴2.2、隔套2.3、第一脚踏护板2.4、第二脚踏护板2.5、弹簧2.6、第一限位柱2.7、第二限位柱2.8、脚蹬带2.9、六角法兰面自攻钉2.10。由铝合金材质制作的脚踏板2.1具体是由上平面和下弧面组成,两个面之间设置多个竖板,使得脚踏板2.1具有多个中空结构;脚踏转轴2.2插入所述脚踏板2.1的上平面和下弧面之间的中空结构中;第一脚踏护板2.4和第二脚踏护板2.5由六角法兰面自攻钉2.10将其分别固定在脚踏板2.1的两端;脚蹬带2.9通过第一脚踏护板2.4和第二脚踏护板2.5固定在脚踏板2.1上;第一脚踏护板2.4上留有一孔,隔套2.3从该孔中穿出,可与限位套3抵接,使脚踏转轴2.2可在弹簧2.6和隔套2.3中滑动。
对于脚踏转轴2.2分为横截面积较小的第一端部和横截面积较大的第二端部,隔套2.3和弹簧2.6的横截面直径与脚踏转轴2.2的第二端部横截面直径相等;弹簧2.6和隔套2.3依次套接在脚踏转轴2.2的第一端部,弹簧2.6的两端分别与隔套2.3和脚踏转轴2.2的第二端部抵接。
对于第一限位柱2.7和第二限位柱2.8,其中第一限位柱2.7竖直插入脚踏转轴2.2的第一端部设置的限位孔中,和第二限位柱2.8在脚踏转轴2.2中的设置方向垂直。第一限位柱2.7用于与所述限位套3配合使用,可使脚踏组2快速定位,并精准固定;第二限位柱2.8设置在所述脚踏转轴2.2的第二端部,用于限制脚踏转轴2.2与脚踏板2.1发生相对转动(注:二者之间有±15°相对转动),使得在安装或拆卸脚踏组2的过程中,仅仅转动脚踏板2.1即可带动脚踏转轴2.2进行相应的转动。
如图3所示,对于限位套3,固定在滑动架4上,包括插入槽3.1、固定槽3.2和转动槽3.3;其中如图4-8所示,插入槽3.1为两个沿限位套3轴向设置的矩形槽,两个插入槽3.1在限位套3的内壁上相对设置;插入槽3.1的长度与限位套3的长度相等,插入槽3.1与限位套3内壁共同组成安装孔;同样地,固定槽3.2也是两个沿限位套3轴向设置的矩形槽,两个固定槽3.2在限位套3的内壁上相对设置;但固定槽3.2的长度与限位套3的长度比值范围是1:2-3。
如图7所示,在限位套3的横截面上,两个固定槽3.2的连线与两个插入槽3.1的连线相互垂直,即成十字形;转动槽3.3为设置在限位套3后端的环状槽,固定槽3.2和插入槽3.1均与所述转动槽3.3相接。在脚踏转轴2.2进入限位套3后开始转动时,由于转动槽3.3为环状,固定槽3.2与插入槽3.1相当于循环设置,因此即使转动一定角度后错过了某一固定槽3.2,继续转动后依然能准确的进入固定槽3.2。
对于脚踏组2的组装:
首先将第二限位柱2.8沿水平方向插入脚踏转轴2.2的第二端部的限位孔内,再依次将弹簧2.6和隔套2.3套入脚踏转轴2.2的第一端部,此时弹簧2.6的一端与脚踏转轴2.2的第二端部抵接;因为脚踏板2.1中有一个圆孔,将脚踏转轴2.2插入脚踏板2.1中间的圆孔内,待第二限位柱2.8与脚踏板2.1中的限位孔卡接后,利用六角法兰面自攻钉2.10将第一脚踏护板2.4和第二脚踏护板2.5固定在脚踏板2.1两侧,脚蹬带2.9的两端是分别固定在第一脚踏护板2.4和第二脚踏护板2.5上的,这样脚蹬带2.9也固定在脚踏板2.1上了。其中第一脚踏护板2.4的中间位置留有一孔,使得脚踏组2安装完毕后,部分隔套2.3穿出该孔,脚踏转轴2.2的第一端部和隔套2.3均可在该孔中滑动,此时将第一限位柱2.7沿竖直方向插入脚踏转轴2.2,可避免隔套2.3从脚踏转轴2.2上脱落。
在安装本实用新型时,如图9-10所示,将第一限位柱2.7对准插入槽3.1,推动脚踏组2,弹簧2.6被压缩,此时隔套2.3与限位套3抵接,脚踏转轴2.2与第一限位柱2.7相对隔套2.3向前滑动进入安装孔;如图11-12所示,当第一限位柱2.7到达转动槽3.3后,转动脚踏板2.1,带动脚踏转轴2.2与第一限位柱2.7转动一定角度到达固定槽3.2,释放脚踏组2,在弹簧2.6弹力的作用下脚踏转轴2.2带动第一限位柱2.7相对隔套2.3向后滑动进入固定槽3.2,因固定槽3.2的长度有限,待第一限位柱2.7被固定槽3.2限位后,脚踏安装完毕,如图13-14所示。
在拆卸本实用新型时,如图15-16所示,首先推动脚踏组2,弹簧2.6被压缩,脚踏转轴2.2与第一限位柱2.7相对隔套2.3向前滑动推进,当第一限位柱2.7到达转动槽3.3后,转动脚踏板2.1,带动脚踏转轴2.2转动,使第一限位柱2.7到达插入槽3.1,释放脚踏组2,在弹簧2.6弹力的作用下脚踏转轴2.2带动第一限位柱2.7相对隔套2.3向后滑动进入安装孔,如图17-18所示,最后在人为拉力的作用下将脚踏组2拔出安装孔,此时隔套2.3离开限位套3,并被第一限位柱2.7限位避免从脚踏转轴2.2上脱落。至此,脚踏拆卸完毕。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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