静音拨杆及其应用的叠牌装置和静音麻将机的制作方法

本实用新型属于自动麻将机设备，具体涉及一种静音拨杆及其应用的叠牌装置和静音麻将机。

背景技术：

现有自动麻将机的拨叉1包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆和内夹头之间以及摆杆和外夹头之间设有摩擦面，当夹紧内夹头和外夹头时，摆杆能在内夹头和外夹头之间摆动，为确保摆杆的摆动灵活，就必须确保摩擦面之间的间隙不能太小，其结构装配调试困难，不易掌握合理的摩擦面间隙大小，一旦摆杆灵活，摩擦面的间隙就有可能过大，则摆杆摆动时噪音大。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是：针对现有的自动麻将机拨叉存在的上述缺陷，提供一种新型的静音拨杆及其应用的叠牌装置和静音麻将机。

本实用新型采用如下技术方案实现：

静音拨杆，包括摆杆、内夹头和外夹头，摆杆和内夹头之间以及摆杆和外夹头之间设有摩擦面，其特征在于：还包括摩擦凸起；所述摩擦凸起设置于摆杆或内夹头或外夹头上的摩擦面内，在降低摩擦面间隙的同时不增加摩擦力。

进一步，所述摩擦凸起为点状凸起、条状凸起或者面状凸起。

进一步，所述静音拨杆还包括摩擦垫片，所述摩擦垫片设置于内夹头和外夹头的摩擦面之间，所述摩擦凸起设置于摩擦垫片上的摩擦面内，在降低摩擦面间隙的同时不增加摩擦力；所述摩擦凸起为点状凸起、条状凸起或者面状凸起。

进一步，所述内夹头和外夹头可以锚固为一体。

本实用新型还公开了采用上述静音拨杆的叠牌装置，包括支撑件、叠牌电机、凸轮和承牌座，其特征在于：还包括如上所述的静音拨杆。

进一步，所述支撑件和内夹头制作为一体。

本实用新型还公开了采用上述静音拨杆的静音麻将机。

本实用新型的静音拨杆因摩擦面内设有摩擦凸起，当夹紧内夹头和外夹头时，通过摩擦凸起夹住摆杆，让摆杆能在内夹头和外夹头之间摆动，因为摩擦凸起的摩擦面小，则摩擦力小，无论内夹头和外夹头装配时，摩擦面的间隙都可以控制到很小的状态下，均能保证摆杆摆动灵活，其结构简单装配调试简单，摆杆摆动时噪音小。

综上所述，本实用新型的静音拨杆结构简单紧凑、工作可靠，能够有效降低麻将机拨叉摆杆摆动的噪音。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为现有拨叉结构示意图。

图2为现有拨叉结构示意图。

图3为实施例一中的内夹头结构示意图。

图4为实施例一中的静音拨杆结构示意图。

图5为实施例二中的静音拨杆结构示意图。

图6为实施例三中的静音拨杆结构示意图。

图7为实施例四中的静音拨杆结构示意图。

图8为实施例五中的叠牌装置结构示意图。

图9为实施例五中的静音拨杆结构示意图。

图10为实施例六中的静音拨杆结构示意图。

图中标号：1-拨叉，11-摆杆，12-内夹头，122-一体内夹座，13-外夹头，14-摩擦凸起，15-摩擦垫片，2-支撑件，3-叠牌电机，4-承牌座。

具体实施方式

实施例一

参见图3-4，图示中的静音拨杆为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆11和内夹头12之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述摩擦凸起14设置于内夹头12上，处于摆杆11和内夹头12的摩擦面内，所述摩擦凸起14为点状凸起。所述内夹头和外夹头可以锚固为一体。当锚固夹紧内夹头和外夹头时，通过摩擦凸起夹住摆杆，让摆杆能在内夹头和外夹头之间摆动，因为摩擦凸起的摩擦面小，则摩擦力小，无论内夹头和外夹头装配时，摩擦面的间隙都可以控制到很小的状态下，均能保证摆杆摆动灵活，其结构简单装配调试简单，摆杆摆动时噪音小。

所述摩擦凸起14还可以为条状凸起，本实施例不再一一阐述。

实施例二

参见图5，图示中的静音拨杆为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆11和内夹头12之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述摩擦凸起14设置于摆杆11上，处于摆杆11和外夹头13的摩擦面内，所述摩擦凸起14为条状凸起。

所述摩擦凸起14还可以设置于摆杆11上，处于摆杆11和内夹头12的摩擦面内，本实施例不再一一阐述。

其它同实施例一。

实施例三

参见图6，图示中的静音拨杆为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆11和内夹头12之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述摩擦凸起14设置于外夹头13上，处于摆杆11和外夹头13的摩擦面内，所述摩擦凸起14为点状凸起。

所述摩擦凸起14还可以为条状凸起，本实施例不再一一阐述。

其它同实施例一。

实施例四

参见图7，图示中的静音拨杆为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括摆杆11、内夹头12、外夹头13和摩擦垫片15，摆杆11和摩擦垫片15之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述摩擦凸起14设置于摩擦垫片15上，处于摆杆11和摩擦垫片15的摩擦面内，所述摩擦凸起14为点状凸起。

所述摩擦凸起14还可以为条状凸起，本实施例不再一一阐述。

实施例五

参见图8，图示中的叠牌装置为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括支撑件2、叠牌电机3、凸轮（图中未标出，为现有常规技术）、承牌座4，和静音拨杆1。独立的静音拨杆1镶嵌安装于支撑件2上，叠牌电机3固连于支撑件2上，承牌座4上下滑动安装于支撑件2上，凸轮（图中未标出，为现有常规技术）固连于叠牌电机3的输出轴上，当叠牌电机3带动凸轮转动时，凸轮中的滑槽再带动静音拨杆1的摆杆11上下摆动，继而带动承牌座4上下滑动。（上述均为现有常规技术）

静音拨杆1包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆11和内夹头12之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述内夹头和外夹头可以锚固为一体。当锚固夹紧内夹头和外夹头时，通过摩擦凸起夹住摆杆，让摆杆能在内夹头和外夹头之间摆动，因为摩擦凸起的摩擦面小，则摩擦力小，无论内夹头和外夹头装配时，摩擦面的间隙都可以控制到很小的状态下，均能保证摆杆摆动灵活，其结构简单装配调试简单，摆杆摆动时噪音小。

结合参见图9，所述支撑件2和内夹头12还可以制作为一体内夹座122，本实施例不再一一阐述。

实施例六

参见图10，图示中的静音拨杆为本实用新型的一种具体实施方案，具体包括摆杆11、内夹头12和外夹头13，摆杆11和内夹头12之间以及摆杆11和外夹头13之间设有摩擦面，还包括摩擦凸起14；所述摩擦凸起14设置于外夹头13上，处于摆杆11和外夹头13的摩擦面内，所述摩擦凸起14为面状凸起，所述面状突起上表面高低不平，形成的摩擦力远远小于驱动摆杆11的动力。

所述面状凸起14还可以设置在摆杆11或者内夹头12上，本实施例不再一一阐述。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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