便于调节重量的哑铃的制作方法
本实用新型涉及一种哑铃,特别涉及一种便于调节重量的哑铃。
背景技术:
现有的哑铃,按重量不同分为多种型号,其重量不可调。使用者随着练习时间的增加,为满足力量增强的需要,必须购置多套不同重量的哑铃,这无疑增加了成本。虽然出现了重量可以调节的哑铃,其结构是在哑铃杆的两端配置多片哑铃片,通过螺栓螺母进行固定。使用者可以根据需要对哑铃片进行拆卸,其操作麻烦,需要借助扳手等工具,不便于使用。不仅调节的档位少,而且左右两边分别调节两边容易相互干涉。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种便于调节重量的哑铃,可以左右两边同时调节或者单边调节,调节方便,能实现调节档位较多。
本实用新型是这样实现的,提供一种便于调节重量的哑铃,包括哑铃杆组件、多个配重盘以及用于放置哑铃杆组件和多个配重盘的底座,所述哑铃杆组件包括芯轴和固定在芯轴左右两侧的固定盘和档位旋转盘,以及定位圈和多个连接法兰,档位旋转盘固定在芯轴的端部,档位旋转盘通过转动芯轴而带动定位圈和多个连接法兰同时转动,在每个连接法兰的侧面上分别设置至少一个法兰凸起,在每个配重盘的侧面上分别设置至少一个配重凸起,配重盘的配重凸起与对应的连接法兰的法兰凸起相互配合,在固定盘内设置防止芯轴转动的旋转干涉装置,在底座上设置解锁旋转干涉装置的解锁装置,旋转干涉装置包括设置在定位圈前后两侧的顶杆、设置在顶杆上部的压杆和设置在压杆上部的复位弹簧,解锁装置包括设置在底座上、与顶杆配合的顶柱,在压杆的下部设置限位柱,在定位圈的外圈面上均布有多个档位孔,在复位弹簧的作用下限位柱卡入档位孔中限制芯轴转动。
本实用新型是这样实现的,还提供一种便于调节重量的哑铃,包括哑铃杆组件、多个配重盘以及用于放置哑铃杆组件和多个配重盘的底座,所述哑铃杆组件包括芯轴和固定在芯轴左右两侧的固定盘、固定在芯轴左侧或右侧的档位旋转盘,以及定位圈和多个连接法兰,档位旋转盘固定在芯轴的端部,档位旋转盘通过转动芯轴而带动定位圈和多个连接法兰同时转动,在每个连接法兰的侧面上分别设置至少一个法兰凸起,在每个配重盘的侧面上分别设置至少一个配重凸起,配重盘的配重凸起与对应的连接法兰的法兰凸起相互配合,在固定盘内设置防止芯轴转动的旋转干涉装置,在底座上设置解锁旋转干涉装置的解锁装置,旋转干涉装置包括设置在定位圈前后两侧的顶杆、设置在顶杆上部的压杆和设置在压杆上部的复位弹簧,解锁装置包括设置在底座上、与顶杆配合的顶柱,在压杆的下部设置限位柱,在定位圈的外圈面上均布有多个档位孔,在复位弹簧的作用下限位柱卡入档位孔中限制芯轴转动。
进一步地,在芯轴的左右两侧还设置连接板、固定片和连接片,连接板固定在固定盘上,连接片的两端分别固定在固定盘和固定片上,在每个配重盘上分别设置u形槽,连接片放置在u形槽中。
进一步地,在所述固定片和固定盘内分别设置转动件,转动件套接在芯轴上,芯轴与转动件之间相互转动。
进一步地,在所述固定片的外侧设置档位珠,对应地在所述档位旋转盘的内侧壁上设置与档位珠配合的多个档位孔。
进一步地,在芯轴的中部固定设置把手,把手与其两侧的连接板分别一体连接。
进一步地,在底座上设置放置配重盘的放置槽和分隔配重盘的多个隔离板,在每个隔离板上设置容纳对应的配重凸起的定位槽。
进一步地,在芯轴的左右两侧分别设置五个配重盘和对应的五个连接法兰。
与现有技术相比,本实用新型的便于调节重量的哑铃,哑铃杆组件、多个配重盘以及用于放置哑铃杆组件和多个配重盘的底座,哑铃杆组件包括芯轴和对称地固定在芯轴左右两侧的固定盘和档位旋转盘,以及定位圈和多个连接法兰,在固定盘内设置防止芯轴转动的旋转干涉装置,在底座上设置解锁旋转干涉装置的解锁装置,旋转干涉装置包括设置在定位圈前后两侧的顶杆、设置在顶杆上部的压杆和设置在压杆上部的复位弹簧,解锁装置包括设置在底座上、与顶杆配合的顶柱,在压杆的下部设置限位柱,在定位圈的外圈面上均布有多个档位孔,在复位弹簧的作用下限位柱卡入档位孔中限制芯轴转动,在解锁装置对旋转干涉装置进行解锁的情况下,芯轴才能转动。本实用新型通过档位旋转盘带动芯轴转动,实现对期望配重盘重量的多档位调节,并且调节方便。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图;
图2为图1中的m-m剖面示意图;
图3为图1中的哑铃杆组件配全配重盘的立体示意图;
图4为图1中的底座立体示意图;
图5为图4中的分解示意图;
图6为图3的哑铃杆组件立体示意图;
图7为图6中的n-n剖面示意图;
图8为图6中固定部件的立体示意图;
图9为图8中s-s剖面示意图;
图10为图6中转动部件的立体示意图;
图11为图10中t-t剖面示意图;
图12为图8中u-u剖面示意图;
图13为图3中v-v剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
请同时参照图1、图2以及图5所示,本实用新型便于调节重量的哑铃的较佳实施例,包括哑铃杆组件1、多个配重盘2以及用于放置哑铃杆组件1和多个配重盘2的底座3。所述哑铃杆组件1包括芯轴4和对称地固定在芯轴4左右两侧的固定盘5和档位旋转盘6,以及定位圈7和多个连接法兰8。因为哑铃杆组件1和多个配重盘2中有多个部件相对于芯轴4左右对称设置,图中仅标示一侧的部件,对另一侧的相同部件省略标示。
请同时参照图2、图3和图6、图7所示,档位旋转盘6通过螺栓62固定在芯轴4的端部。档位旋转盘6通过转动芯轴4而带动定位圈7和多个连接法兰8同时转动。在每个连接法兰8的侧面上分别设置至少一个法兰凸起81,在每个配重盘2的侧面上分别设置至少一个配重凸起21。配重盘2的配重凸起21与对应的连接法兰8的法兰凸起81相互配合,在档位旋转盘6旋转芯轴4的情况下,法兰凸起81钩住或放开配重凸起21,将期望的配重盘2钩住在芯轴4上或从芯轴4上松脱,实现对所期望配重盘重量的调节。调节配重盘2的档位简单方便。当所有配重盘2的配重凸起21被连接法兰8的法兰凸起81钩住时,哑铃重量最重,如图3所示;反之,当所有配重盘2的配重凸起21与被连接法兰8的法兰凸起81脱钩时,哑铃重量最轻,如图6所示。
请同时参照图3、图8和图12、图13所示,在固定盘5内设置防止芯轴4转动的旋转干涉装置9,在底座3上设置解锁旋转干涉装置9的解锁装置10。旋转干涉装置9包括设置在定位圈7前后两侧的顶杆91、设置在顶杆91上部的压杆92和设置在压杆92上部的复位弹簧93。解锁装置10包括设置在底座3上、与顶杆91配合的顶柱11。在压杆92的下部设置限位柱94,在定位圈7的外圈面上均布有多个档位孔71,在复位弹簧93的作用下限位柱94卡入档位孔71中限制芯轴4转动,在解锁装置10对旋转干涉装置9进行解锁的情况下,芯轴4才能转动。设置两个顶杆91的目的是使得压杆92的升降移动更稳定。
如图13所示,当哑铃杆组件1放置在底座3上时,旋转干涉装置9的顶杆91正好抵压在解锁装置10的顶柱11上,顶杆91被顶起并带动压杆92一起向上移动,压杆92的限位柱94从定位圈7的档位孔71脱出,旋转干涉装置9被解锁,旋转干涉装置9不再对定位圈7进行位置限制,档位旋转盘6可以带动芯轴4转动。
请同时参照图5、图6、图7、图8和图9所示,在芯轴4的左右两侧还设置连接板12、固定片13和连接片14。连接板12通过螺栓19固定在固定盘5上,连接片14的两端分别固定在固定盘5和固定片13上。在每个配重盘2上分别设置u形槽22,连接片14放置在u形槽22中。多个连接法兰8设置在固定盘5与固定片13之间。
在所述固定片13和固定盘5内分别设置转动件15,转动件15套接在芯轴4上,芯轴4与转动件15之间相互转动。设置转动件15便于芯轴4进行灵活转动。转动件15可以是转动轴承或滑动套,在本实施例中,转动件15采用了转动轴承。
请同时参照图5、图6、图7、图8和图9、图10、图11所示,在所述固定片13的外侧上下设置两个档位珠18,对应地在所述档位旋转盘6的内侧壁上设置与档位珠18配合的多个档位孔61。在档位珠15的后面设置弹簧17。档位珠18与档位孔61配合增强了档位旋转盘6转动时的稳定性和手感。在档位旋转盘6表面设置不同的档位标记,便于对配重盘2的选择。
请同时参照图5、图6、图7和图8所示,在芯轴4的中部固定设置把手16,把手16与其两侧的连接板12分别一体固定连接。
如图8所示,哑铃杆组件1中不随芯轴4转动的部件包括固定盘5、连接板12、固定片13、连接片14和把手16。如图10所示,哑铃杆组件1中随芯轴4转动的部件包括档位旋转盘6、定位圈7和多个连接法兰8。
请同时参照图1、图2和图4所示,在底座3上设置放置配重盘2的放置槽31和分隔配重盘2的多个隔离板32,在每个隔离板32上设置容纳对应的配重凸起21的定位槽33。
请同时参照图1、图2、图3和图5所示,在芯轴4的左右两侧分别设置五个配重盘2和对应的五个连接法兰8,对应地,在底座3上设置五个隔离板32。本实用新型配重盘2可供选择的档位较多。
实施例2
本实施例与实施例1相比,主要区别在于档位旋转盘6单独地设置在芯轴4的左侧或右侧(图中未标示),转动一个档位旋转盘6就可以带动芯轴4转动实现配重盘2的调节,其他结构和功能与实施例1相同,不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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