一种连栋双层充气膜温室骨架的制作方法

本实用新型涉及温室骨架的技术领域，具体来说，涉及一种连栋双层充气膜温室骨架。

背景技术：

现有的双层充气膜温室骨架一般采用圆管拱梁，不仅用钢量大，造价高，而且设计复杂，构建多，节点多，无法标准化，另外，现有的双层充气膜温室骨架的拱梁是直接连接在水槽上的，这种连接方式很不稳定，容易导致水槽与拱梁分离。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种连栋双层充气膜温室骨架，截面小，强度大，重量轻，密封性好，可以安装外遮阳，有效解决了传统铝连栋双层充气膜温室骨架的密封性问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连栋双层充气膜温室骨架，包括墙面架以及均固定连接在所述墙面架上方且沿左右方向排布的多个屋面架，所述墙面架包括多根外立柱以及多根内立柱，所有的所述内立柱阵列排布并共同构成一矩形结构，所述外立柱位于所述矩形结构的外围，所述屋面架包括沿前后方向延伸的纵梁，所述纵梁上分别固定连接有沿前后方向排布的多根拱梁，所述拱梁通过水槽连接座固定连接所述外立柱或所述内立柱，所述屋面架的左右两侧均分别设置有水槽和接露槽，所述接露槽位于所述水槽的下方，所述水槽与所述接露槽均固定连接所述水槽连接座。

进一步地，所述拱梁包括左右两根椭圆管以及中间的连接件，所述椭圆管与所述连接件卡接连接，所述连接件固定连接所述纵梁。

进一步地，所述连接件的下方设置有横撑，所述横撑的左右两端各连接所述椭圆管。

进一步地，相邻两根所述外立柱之间设置有若干横梁。

进一步地，前后相邻的两根所述外立柱之间固定连接有彼此交叉的两根拉筋。

进一步地，左右相邻的两根所述内立柱之间固定连接有复合梁。

进一步地，左右相邻的两根所述外立柱之间固定连接有主横杆。

本实用新型的有益效果：拱梁采用椭圆管制成，减少了用钢量，减少了节点，节约了成本，适合于标准化及推广应用；在拱梁与水槽之间增设了水槽连接座，连接稳定，结实牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的连栋双层充气膜温室骨架的正视图；

图2是根据本实用新型实施例所述的连栋双层充气膜温室骨架的侧视图；

图3是根据本实用新型实施例所述的拱梁的示意图；

图4是根据图3所示的a处放大图；

图5是根据图3所示的b处放大图。

图中：

1、纵梁；2、拱梁；3、外立柱；4、横梁；5、水槽连接座；6、水槽；7、接露槽；8、椭圆管；9、连接件；10、横撑；11、拉筋；12、内立柱；13、复合梁；14、主横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，根据本实用新型实施例所述的一种连栋双层充气膜温室骨架，包括墙面架以及均固定连接在所述墙面架上方且沿左右方向排布的多个屋面架，所述墙面架包括多根外立柱3以及多根内立柱12，所有的所述内立柱12阵列排布并共同构成一矩形结构，所述外立柱3位于所述矩形结构的外围，所述屋面架包括沿前后方向延伸的纵梁1，所述纵梁1上分别固定连接有沿前后方向排布的多根拱梁2，所述拱梁2通过水槽连接座5固定连接所述外立柱3或所述内立柱12，所述屋面架的左右两侧均分别设置有水槽6和接露槽7，所述接露槽7位于所述水槽6的下方，所述水槽6与所述接露槽7均固定连接所述水槽连接座5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述拱梁2包括左右两根椭圆管8以及中间的连接件9，所述椭圆管8与所述连接件9卡接连接，所述连接件9固定连接所述纵梁1。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述连接件9的下方设置有横撑10，所述横撑10的左右两端各连接所述椭圆管8。

在本实用新型的一个具体实施例中，相邻两根所述外立柱3之间设置有若干横梁4。

在本实用新型的一个具体实施例中，前后相邻的两根所述外立柱3之间固定连接有彼此交叉的两根拉筋11。

在本实用新型的一个具体实施例中，左右相邻的两根所述内立柱12之间固定连接有复合梁13。

在本实用新型的一个具体实施例中，左右相邻的两根所述外立柱3之间固定连接有主横杆14。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

本实用新型所述的连栋双层充气膜温室骨架的跨度为7320mm，开间为3660mm，可与英制单位整数倍转化，适合于出口到国外习惯于采用英制单位的国家。本连栋双层充气膜温室骨架包括墙面架、屋面架和水槽6等。

屋面架包括纵梁1和拱梁2，拱梁2的整体形状采用尖顶形式，更有利于排水及采光，拱梁2包括椭圆管8、连接件9和横撑10，椭圆管8的规格为75×35×1.5mm，两根椭圆管8通过连接件9中间对接，拱腰通过横撑10支撑，横撑10采用φ32*1.5mm的圆管制成，前后相邻的两个拱梁2的间距为1830mm，纵梁1用于将拱梁2纵向拉结，纵梁1采用一根φ48*2.5mm的圆管制成，通过上述设置，使得屋面架整体结构重量轻，受力好，大大降低了生产成本。

拱梁2与水槽6采用水槽连接座5进行连接，不仅固定牢固，而且结构稳定。

水槽6为大截面水槽，截面展开宽度达到了368mm，大大增加了排水量，水槽6的下方设置有接露槽7，接露槽7用于收纳凝结在水槽6下部的露水。

墙面架包括外立柱3和内立柱12，内立柱12采用100×100×3mm的方管制成，内立柱12的顶部设置有0.59米长的100×50×3mm的方管，既保证了受力，又实现了顶部内保温关闭时的密封。外立柱3采用150×100×3mm的方管制成，加强了外侧面抗风性能。左右相邻的两根外立柱3之间设置有主横杆14，主横杆14采用c150*60*20*2mm的型钢制成，不仅重量轻，而且受力强度大。延开间方向在相邻的两根外立柱3之间设置彼此交叉的两根拉筋11，通过拉筋11来加强整体结构受力。相邻的两根外立柱3之间设置有若干横梁4，横梁4采用50×30×2mm的方管制成，满足了结构受力及安装需要，节省了成本。左右相邻的两根内立柱12之间设置有复合梁13，复合梁13的两端板采用5mm厚的c型槽制成，不仅增强了受力，而且方便安装。

综上，借助于本实用新型的上述技术方案，拱梁采用椭圆管制成，减少了用钢量，减少了节点，节约了成本，适合于标准化及推广应用；在拱梁与水槽之间增设了水槽连接座，连接稳定，结实牢固。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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