一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置的制作方法

本发明涉及一种羽毛球毛尖沾胶装置，特别是涉及一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置，属于羽毛球毛尖沾胶装置技术领域。

背景技术：

羽毛球是一项室内、室外都可以进行的体育运动，依据参与的人数，可以分为单打与双打，及新兴的3打3，羽毛球拍由拍面、拍杆、拍柄及拍框与拍杆的接头构成。一支球拍的长度不超过680毫米，其中球拍柄与球拍杆长度不超过41厘米，拍框长度为28厘米，宽为23厘米，随着科学技术的发展，球拍的发展向着重量更轻、拍框更硬、拍杆弹性更好的方向发展。

现代羽毛球运动起源于英国。1873年，英国格拉斯哥郡伯明顿镇，一位叫鲍弗特的公爵，在领地开游园会，有几个从印度回来的退役军官向大家介绍了一种隔网用拍子来回击打毽球的游戏。因这项活动极富趣味性，很快就在上层社会风行开来，1893年，英国14个羽毛球俱乐部组成羽毛球协会，即全英公开赛的前身。

在现有技术中针对羽毛球毛尖沾胶装置其在进行沾胶的时候方式有很多种，而功能上却并不便捷，也容易导致羽毛球毛尖部分无法对齐进行更好的粘胶，另外也不能很好的去传送粘胶好的羽毛球的毛翼，为此设计一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置来优化上述问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的是为了提供一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置，通过将大量羽毛毛尖在一个方向后在将大量羽毛放置在传送带组件的顶部处，通过启动羽毛压持组件将羽毛进行压持，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件共同旋转至垂直方向，然后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件整体进行移动至顶齐板上方，然后启动羽毛压持组件解除压持在重力下羽毛下落至尖部都与顶齐板接触进而将羽毛尖部平齐，然后再次启动羽毛压持组件进行夹持羽毛，启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件移动至沾胶池上方，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至垂直实现粘胶的功能，此种方式可以便捷的将毛尖对齐而且便于进行大量的羽毛粘胶，粘胶后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动旋转驱动组件将粘胶后的羽毛通过导料板组件送出，进而无需人工拿取实现自动送出的功能，进一步提高了工作效率。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有侧固定板，所述侧固定板的内侧上部安装有第一水平滑动组件，所述水平滑动组件的顶部安装有旋转驱动组件，所述旋转驱动组件的输出端安装有侧固定板，所述侧固定板的外侧通过滚筒固定架安装有传送带组件，所述滚筒固定架的顶部安装有羽毛压持组件，所述传送带组件远离所述侧固定板的一端安装有转盘组件，且所述转盘组件外侧的端部安装有第二水平滑动组件，所述底座的顶部通过支持腿安装有顶齐板，所述底座的顶部还安装有沾胶池，位于所述转盘组件顶部处安装有导料板组件，所述侧固定板内侧端部还安装有驱动所述第一水平滑动组件运动的螺纹驱动组件。

优选的，所述第一水平滑动组件包括第一u型滑槽、限位滑块和限位支持板，所述限位支持板安装在所述底座顶部靠近所述侧固定板的一侧处，所述限位支持板的顶部设有限位滑块，所述侧固定板的内壁上方设有第一u型滑槽，所述限位滑块外侧的端部插入至所述第一u型滑槽的内侧处。

优选的，所述旋转驱动组件包括第一驱动电机和转轴，所述限位滑块的顶部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的端部安装有侧固定板。

优选的，所述传送带组件包括第三驱动电机、弧形分类槽、从动滚筒、主动滚筒和传送皮带，一组滚筒固定架内侧端部安装有主动滚筒，另一组滚筒固定架内侧的端部安装有从动滚筒，所述从动滚筒和主动滚筒的外侧套设有传送皮带，所述传送皮带的外侧等间距安装有弧形分类槽，一组滚筒固定架的外侧安装有第三驱动电机，且所述第三驱动电机的输出端贯穿所述滚筒固定架安装在所述主动滚筒的端部处。

优选的，所述羽毛压持组件包括电动升降杆和压制板，所述电动升降杆安装在所述滚筒固定架的顶部处，且所述电动升降杆的输出端安装有压制板，所述压制板位于所述传送皮带上方。

优选的，所述转盘组件包括转盘、侧固定板、l型限位杆和环形凹槽，所述转盘安装在另一组滚筒固定架的端部处，且所述转盘的内侧开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内侧插入有l型限位杆，所述l型限位杆的端部安装有侧固定板。

优选的，所述第二水平滑动组件包括l型侧杆和第二u型滑槽，所述第二u型滑槽安装在所述底座顶部且远离所述侧固定板的位置处，所述第二u型滑槽内侧的顶部安装有可在所述第二u型滑槽内侧滑动的l型侧杆，所述l型侧杆的端部安装有侧固定板。

优选的，所述导料板组件包括支撑杆和斜导板，所述支撑杆安装在另一组滚筒固定架的顶部处，且所述支撑杆的顶部安装有斜导板。

优选的，所述螺纹驱动组件包括第二驱动电机、传动螺杆和限位螺孔，所述限位螺孔开设在所述限位滑块上，所述侧固定板内侧端部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端安装有传动螺杆，所述传动螺杆贯穿所述限位螺孔并与所述限位螺孔啮合。

本发明的有益技术效果：

本发明提供的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置，通过将大量羽毛毛尖在一个方向后在将大量羽毛放置在传送带组件的顶部处，通过启动羽毛压持组件将羽毛进行压持，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件共同旋转至垂直方向，然后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件整体进行移动至顶齐板上方，然后启动羽毛压持组件解除压持在重力下羽毛下落至尖部都与顶齐板接触进而将羽毛尖部平齐，然后再次启动羽毛压持组件进行夹持羽毛，启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件移动至沾胶池上方，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至垂直实现粘胶的功能，此种方式可以便捷的将毛尖对齐而且便于进行大量的羽毛粘胶，粘胶后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动旋转驱动组件将粘胶后的羽毛通过导料板组件送出，进而无需人工拿取实现自动送出的功能，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为按照本发明的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置的一优选实施例的侧视图；

图2为按照本发明的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置的一优选实施例的俯视图；

图3为按照本发明的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置的一优选实施例的a处结构放大图；

图4为按照本发明的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置的一优选实施例的b处结构放大图。

图中：1-压制板，2-侧固定板，3-第一u型滑槽，4-第一驱动电机，5-侧固定板，6-顶齐板，7-支持腿，8-限位支持板，9-l型侧杆，10-第二u型滑槽，11-斜导板，12-侧固定板，13-转盘，14-l型限位杆，15-限位螺孔，16-限位滑块，17-弧形分类槽，18-传送皮带，19-主动滚筒，20-滚筒固定架，21-从动滚筒，22-底座，23-第二驱动电机，24-电动升降杆，25-沾胶池，26-第三驱动电机，27-传动螺杆，28-转轴。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图4所示，本实施例提供的一种羽毛球加工用毛尖沾胶装置，包括底座22，底座22的顶部一侧安装有侧固定板2，侧固定板2的内侧上部安装有第一水平滑动组件，水平滑动组件的顶部安装有旋转驱动组件，旋转驱动组件的输出端安装有侧固定板5，侧固定板5的外侧通过滚筒固定架20安装有传送带组件，滚筒固定架20的顶部安装有羽毛压持组件，传送带组件远离侧固定板5的一端安装有转盘组件，且转盘组件外侧的端部安装有第二水平滑动组件，底座22的顶部通过支持腿7安装有顶齐板6，底座22的顶部还安装有沾胶池25，位于转盘组件顶部处安装有导料板组件，侧固定板2内侧端部还安装有驱动第一水平滑动组件运动的螺纹驱动组件。

通过将大量羽毛毛尖在一个方向后在将大量羽毛放置在传送带组件的顶部处，通过启动羽毛压持组件将羽毛进行压持，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件共同旋转至垂直方向，然后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件整体进行移动至顶齐板6上方，然后启动羽毛压持组件解除压持在重力下羽毛下落至尖部都与顶齐板6接触进而将羽毛尖部平齐，然后再次启动羽毛压持组件进行夹持羽毛，启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动螺纹驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件移动至沾胶池25上方，然后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至垂直实现粘胶的功能，此种方式可以便捷的将毛尖对齐而且便于进行大量的羽毛粘胶，粘胶后启动旋转驱动组件带动传送带组件和羽毛压持组件旋转至水平后启动旋转驱动组件将粘胶后的羽毛通过导料板组件送出，进而无需人工拿取实现自动送出的功能，进一步提高了工作效率。

在本实施例中，第一水平滑动组件包括第一u型滑槽3、限位滑块16和限位支持板8，限位支持板8安装在底座22顶部靠近侧固定板2的一侧处，限位支持板8的顶部设有限位滑块16，侧固定板2的内壁上方设有第一u型滑槽3，限位滑块16外侧的端部插入至第一u型滑槽3的内侧处。

在本实施例中，旋转驱动组件包括第一驱动电机4和转轴28，限位滑块16的顶部安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有转轴28，转轴28的端部安装有侧固定板5。

在本实施例中，传送带组件包括第三驱动电机26、弧形分类槽17、从动滚筒21、主动滚筒19和传送皮带18，一组滚筒固定架20内侧端部安装有主动滚筒19，另一组滚筒固定架20内侧的端部安装有从动滚筒21，从动滚筒21和主动滚筒19的外侧套设有传送皮带18，传送皮带18的外侧等间距安装有弧形分类槽17，一组滚筒固定架20的外侧安装有第三驱动电机26，且第三驱动电机26的输出端贯穿滚筒固定架20安装在主动滚筒19的端部处。

在本实施例中，羽毛压持组件包括电动升降杆24和压制板1，电动升降杆24安装在滚筒固定架20的顶部处，且电动升降杆24的输出端安装有压制板1，压制板1位于传送皮带18上方。

在本实施例中，转盘组件包括转盘13、侧固定板12、l型限位杆14和环形凹槽，转盘13安装在另一组滚筒固定架20的端部处，且转盘13的内侧开设有环形凹槽，环形凹槽的内侧插入有l型限位杆14，l型限位杆14的端部安装有侧固定板12。

在本实施例中，第二水平滑动组件包括l型侧杆9和第二u型滑槽10，第二u型滑槽10安装在底座22顶部且远离侧固定板2的位置处，第二u型滑槽10内侧的顶部安装有可在第二u型滑槽10内侧滑动的l型侧杆9，l型侧杆9的端部安装有侧固定板12。

在本实施例中，导料板组件包括支撑杆和斜导板11，支撑杆安装在另一组滚筒固定架20的顶部处，且支撑杆的顶部安装有斜导板11。

在本实施例中，螺纹驱动组件包括第二驱动电机23、传动螺杆27和限位螺孔15，限位螺孔15开设在限位滑块16上，侧固定板2内侧端部安装有第二驱动电机23，第二驱动电机23的输出端安装有传动螺杆27，传动螺杆27贯穿限位螺孔15并与限位螺孔15啮合。

以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。

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