一种连栋温室通长开窗系统的制作方法
本实用新型涉及开窗系统的技术领域,具体来说,涉及一种连栋温室通长开窗系统。
背景技术:
现有温室的开窗系统一般为不连续开窗,开窗系统密封性差,一般只能一侧开窗,通风面积小,通风性差。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种连栋温室通长开窗系统,其密封性好,可实现两侧碟式通长连续开窗,增加了通风面积,提高了通风性。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种连栋温室通长开窗系统,包括多个依次固定连接的桁架,所述桁架上固定连接有屋脊,所述屋脊的两侧各铰接一个窗户的一侧,所述窗户的另一侧底部分别铰接有多个齿条,所述桁架上可转动地设置有两根传动轴,所述传动轴位于对应的所述窗户的下方,所述传动轴连接有开窗电机,所述传动轴上固定连接有多个分别与所述齿条一一啮合连接的齿轮,所述齿轮位于齿轮座内,所述齿轮座与所述传动轴转动连接并与所述齿条滑动连接。
进一步地,所述窗户包括矩形的定窗框以及与该定窗框相配合的动窗框,所述定窗框与所述桁架固定连接,所述动窗框的一侧铰接所述屋脊,所述动窗框的另一侧铰接所述齿条,所述定窗框包括四根第一型材,相邻两根所述第一型材通过第一连接件固定连接在一起,所述动窗框包括四根第二型材,相邻两根所述第二型材通过第二连接件固定连接在一起。
进一步地,所述第一连接件和所述第二连接件均呈l形,所述第一连接件的一端伸入至其中一根所述第一型材内,所述第一连接件的另一端伸入至另一根所述第一型材内,所述第一连接件通过螺钉固定连接所述第一型材,所述第二连接件的一端铆接其中一根所述第二型材的表面,所述第二连接件的另一端铆接另一根所述第二型材的表面。
进一步地,所述动窗框上固设有多个勾头,所述屋脊上固设有多个分别与所述勾头一一勾连的勾槽,所述勾头滑动连接所述勾槽。
进一步地,所述开窗电机为减速电机,所述减速电机通过电机座固定连接在所述桁架上。
进一步地,所述桁架固定连接位于其上方的遮阳棚,所述遮阳棚包括棚架和遮阳幕布。
进一步地,所述桁架与所述定窗框之间设置有密封胶条。
本实用新型的有益效果:密封性好,可实现两侧碟式通长连续开窗,增加了通风面积,提高了通风性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的连栋温室的正视图;
图2是根据本实用新型实施例所述的连栋温室去掉遮阳棚后的俯视图;
图3是根据图2所示的a处放大图;
图4是根据本实用新型实施例所述的连栋温室通长开窗系统的示意图一;
图5是根据本实用新型实施例所述的连栋温室通长开窗系统的示意图二;
图6是根据本实用新型实施例所述的勾头与勾槽连接后的示意图;
图7是根据本实用新型实施例所述的窗户的示意图;
图8是根据图7所示的b处放大图。
图中:
1、屋脊;2、窗户;3、齿条;4、遮阳棚;5、桁架;6、传动轴;7、开窗电机;8、第一型材;9、第一连接件;10、第二连接件;11、第二型材;12、勾头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-8所示,根据本实用新型实施例所述的一种连栋温室通长开窗系统,包括多个依次固定连接的桁架5,所述桁架5上固定连接有屋脊1,所述屋脊1的两侧各铰接一个窗户2的一侧,所述窗户2的另一侧底部分别铰接有多个齿条3,所述桁架5上可转动地设置有两根传动轴6,所述传动轴6位于对应的所述窗户2的下方,所述传动轴6连接有开窗电机7,所述传动轴6上固定连接有多个分别与所述齿条3一一啮合连接的齿轮,所述齿轮位于齿轮座内,所述齿轮座与所述传动轴6转动连接并与所述齿条3滑动连接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述窗户2包括矩形的定窗框以及与该定窗框相配合的动窗框,所述定窗框与所述桁架5固定连接,所述动窗框的一侧铰接所述屋脊1,所述动窗框的另一侧铰接所述齿条3,所述定窗框包括四根第一型材8,相邻两根所述第一型材8通过第一连接件9固定连接在一起,所述动窗框包括四根第二型材11,相邻两根所述第二型材11通过第二连接件10固定连接在一起。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述第一连接件9和所述第二连接件10均呈l形,所述第一连接件9的一端伸入至其中一根所述第一型材8内,所述第一连接件9的另一端伸入至另一根所述第一型材8内,所述第一连接件9通过螺钉固定连接所述第一型材8,所述第二连接件10的一端铆接其中一根所述第二型材11的表面,所述第二连接件10的另一端铆接另一根所述第二型材11的表面。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述动窗框上固设有多个勾头12,所述屋脊1上固设有多个分别与所述勾头12一一勾连的勾槽,所述勾头12滑动连接所述勾槽。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述开窗电机7为减速电机,所述减速电机通过电机座固定连接在所述桁架5上。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述桁架5固定连接位于其上方的遮阳棚4,所述遮阳棚4包括棚架和遮阳幕布。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述桁架5与所述定窗框之间设置有密封胶条。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型所述的连栋温室通长开窗系统(以下简称为开窗系统),包括屋脊1、窗户2、齿条3、桁架5、传动轴6和开窗电机7等。
连栋温室包括开窗系统和遮阳棚4。遮阳棚4位于桁架5的上方并与桁架5固定连接,屋脊1、窗户2、遮阳棚4和桁架5均采用铝合金型材制成,密封性好、实用。通过遮阳棚4可实现遮阳降温的效果。
遮阳棚4包括棚架和遮阳幕布,遮阳幕布覆盖在棚架上。遮阳幕布的一侧固定在棚架处,另一侧固定在型材上,型材与推拉杆相连,推拉杆由支撑滚轮支撑并与齿条相连,齿条啮合连接有齿轮,齿轮通过驱动轴连接减速电机的输出轴,当减速电机的输出轴转动时,驱动轴带动齿轮转动,齿轮的转动会带动齿条的行走,齿条再带动推拉杆移动,推拉杆再带动型材移动,这样当减速电机往复转动时,可带动推拉杆实现往复运动,进而可实现遮阳幕布的展开、收拢动作。遮阳幕布的遮阳率为70%,遮阳降温效果良好。
桁架5由多根弧形梁构成。
窗户2包括定窗框和动窗框,定窗框呈矩形包括四根第一型材8,动窗框呈矩形包括四根第二型材11。动窗框的内部设置有多根拼缝铝材,用于提高整个动窗框的刚度,动窗框的宽度一般可做到1米-1.5米,长度一般不超过50米。每1米设置一根拼缝铝材以将整个动窗框加固成一个整体。定窗框的直角处(即相邻两根第一型材8的连接处)设置有第一连接件9,动窗框的直角处(即相邻两根第二型材11的连接处)设置有第二连接件10。第一连接件9和所述第二连接件10均呈l形,第一连接件9插入至第一型材8内部后通过螺钉固定,通过这种方式可将相邻两根第一型材8牢固地安装在一起,第二连接件10通过铆钉固定在第二型材11的表面,通过这种方式可将相邻两根第二型材11牢固地安装在一起。
屋脊1的截面呈几字形。屋脊1的两侧各设置有一个勾槽,勾槽与动窗框上的勾头12相互勾连并彼此滑动配合,从而可使动窗框的一侧铰接在屋脊1上。屋脊1的两侧均可以设置窗户2,两个窗户2开启时呈蝶式。屋脊1通过加长连接件与桁架5固定连接连接。
动窗框的勾头12直接挂在屋脊1的勾槽内。定窗框的侧面及底部均与桁架5相接并通过密封胶条密封。
开窗电机7采用农业专用减速电机,开窗电机7通过电机座固定在桁架5上。开窗电机7的电机轴与传动轴6连接,传动轴6采用多个轴支座安装在桁架5上,相邻两个轴支座的间距为2米。
齿条3的上部铰接动窗框的底部,齿条3的下部与齿轮座滑动配合,齿轮座与传动轴转动配合,齿轮固定在传动轴6上并与齿条3啮合连接。
具体使用时,当开窗电机7动作时会带动传动轴6转动,传动轴6会带动齿轮同步转动,齿轮在转动时会带动齿条3上下移动,齿条3再推动动窗框动作,从而实现窗户2的开合。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,密封性好,可实现两侧碟式通长连续开窗,增加了通风面积,提高了通风性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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