一种圆丝毛嘴总成的制作方法

本实用新型涉及一种毛刷制造设备，特别涉及一种圆丝毛嘴总成。

背景技术：

毛刷植毛时，先在刷体底板上钻孔，然后通过植毛嘴将刷毛植入孔内，由于刷毛容易松散脱落，所植毛的毛根处需要用铁丝箍住一并植入孔内。植毛头包括固定座及毛嘴，毛嘴固定在毛嘴导杆上，毛嘴导杆可在固定座的相应导槽中前后移动，每动作一次完成一次植毛，与每束刷毛相对应必须有被剪切一定长度的铁丝，毛嘴后方设有冲针及将铁丝送出的切丝定刀，冲针的前端头正对毛嘴的中心孔道，切丝定刀的送丝孔中心线与毛嘴中心孔道的中心线相垂直，切丝定刀将铁丝送出后，首先被切丝动刀剪切出需要的长度，然后被成型机构弯曲成U形，接着U形铁丝被冲针推进毛嘴中并且包裹在一束刷毛的中部，最后铁丝及刷毛中部被植入孔眼中形成毛根，铁丝被挤压将刷毛的毛根抱紧。铁丝由一组凸轮传动机构完成切断，再由另一成型杆传动机构弯曲成U形。

公开号为CN 202603989U的中国实用新型专利，公开了一种植毛头的切丝成型装置，固定座上固定有将铁丝自左向右送出的送丝座，送丝座的端口右侧安装有切丝成型滚轮，切丝成型滚轮左端面的圆周上安装有切丝刀，切丝成型滚轮右端面的圆周上安装有成型块，切丝成型滚轮转动时成型块所在相位落后于切丝刀刀锋的相位，固定座上设有与切丝刀及成型块的运行轨迹相适配的切丝刀槽及成型块槽；成型块槽的两侧壁上设有铁丝水平导槽，切丝成型滚轮的圆周面与固定座之间设有竖向圆弧导槽，竖向圆弧导槽的下端与铁丝水平导槽光滑过度连接。

铁丝被切断后，成型块勾住已切断铁丝的中部沿竖向圆弧导槽向下运动，再从竖向圆弧导槽进入铁丝水平导槽中，由于铁丝水平导槽的宽度小于铁丝的长度，随着成型块将铁丝中部向后拉，铁丝的两端被折弯后也进入铁丝水平导槽，此时铁丝已成为U形；随后植毛头的冲针顶着U形铁丝进入毛嘴中心孔道。

该装置的不足之处在于：1.铁丝的切断在固定座上方较高的位置进行，铁丝进入铁丝水平导槽之前需要经过竖向圆弧导槽，竖向圆弧导槽为不可见的封闭段，铁丝容易被卡在里面，增加了故障点，而且故障不容易被发现，故障的排除需要将切丝成型滚轮全部拆掉。2.当冲针顶着弯曲好的铁丝向前进时，会经过竖向圆弧导槽与铁丝水平导槽交接的部位，铁丝在此处先是上方失去约束，然后铁丝的前端头面对圆弧导槽下端的锐边逆向前进，很容易向上翘起戳入竖向圆弧导槽中导致故障发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种圆丝毛嘴总成，结构简单，故障少，动作更加可靠。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种圆丝毛嘴总成，包括固定座，所述固定座中设有可前后滑动的毛嘴导杆，所述毛嘴导杆的前端安装有毛嘴，沿所述毛嘴导杆的轴线设有冲针导槽，所述冲针导槽中安装有可前后滑动的冲针，所述固定座的前部一侧固定有切丝定刀，沿切丝定刀的轴线设有供铁丝向右伸出的切丝定刀送丝孔，所述固定座的前部上方安装有滚轮轴，所述滚轮轴与切丝定刀的轴线相平行，所述滚轮轴的中部安装有切丝成型滚轮，所述切丝成型滚轮左部圆周上安装有伸出滚轮圆周面且与切丝定刀相配合的切丝动刀，所述切丝成型滚轮右部圆周上安装有伸出滚轮圆周面的成型块，所述切丝成型滚轮转动时成型块所在相位落后于切丝动刀刀锋的相位，所述固定座上设有与所述切丝动刀及成型块的运行轨迹相适配的切丝动刀槽及成型块槽；所述成型块槽的两侧壁上对称设有铁丝水平导槽，所述铁丝水平导槽宽于冲针导槽且两者共轴线；所述铁丝水平导槽的前端设有承托已切断铁丝的铁丝平台，所述铁丝平台与所述铁丝水平导槽的底部平齐且水平光滑连接，所述切丝定刀送丝孔的下缘高于所述铁丝平台。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：铁丝从切丝定刀送丝孔中伸出，切丝成型滚轮转动，首先切丝动刀与切丝定刀贴合且刀锋接触到铁丝将其切断，被切断后的铁丝落在铁丝平台上，然后成型块勾住铁丝的中部向后直接进入铁丝水平导槽中；由于铁丝水平导槽的宽度小于铁丝的长度，随着成型块将铁丝中部向后拉，铁丝的两端被折弯后也进入铁丝水平导槽，此时铁丝已成为开口向前的U形；随后毛嘴导杆带动毛嘴向后运动至与固定座相贴合，毛嘴左右对边上的毛嘴铁丝导槽与固定座上的铁丝水平导槽平滑对接，接着冲针顶着U形铁丝前进并进入毛嘴铁丝导槽，行进至梭毛口位置时，U形铁丝裹在刷毛的中部并将刷毛带进毛嘴中心孔道中，随后冲针顶着铁丝及刷毛中部植入孔眼中。该毛嘴总成结构简单，取消了不可见的竖向圆弧即取消了在封闭段的下行动作，减少了故障点，铁丝直接在铁丝水平导槽的前方被切断，并且直接水平向后进入铁丝水平导槽弯曲成形；成型后的铁丝向前运动时，不会遇到逆向的锐边，也不容易发生故障，动作十分可靠。

作为本实用新型的改进，所述切丝定刀送丝孔的下缘与铁丝平台之间的距离为所切铁丝直径的1.1～1.4倍。切丝定刀送丝孔的下缘与铁丝平台之间保持合适的间距，直至切丝动刀将铁丝弯曲切断，铁丝的下方始终处于悬空状态，避免铁丝被剪切过程中远端翘起弯曲变形。

作为本实用新型的进一步改进，所述铁丝水平导槽的前端与铁丝平台的连接处设有水平圆弧倒角。水平圆弧倒角便于铁丝的两端顺畅地进入铁丝水平导槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述成型块与铁丝接触的后端面设有下端向后倾斜的勾丝斜面。勾丝斜面更加接近于向铁丝施加水平向后的推力，使铁丝仅受水平方向的弯曲力进入铁丝水平导槽弯曲成形。

作为本实用新型的进一步改进，所述切丝动刀和成型块在所述切丝成型滚轮的圆周上安装有两组或三组以上。当切丝动刀和成型块设置两组时，切丝成型滚轮转动180°即完成一次切丝；当切丝动刀和成型块设置三组时，切丝成型滚轮转动120°即完成一次切丝，以此类推。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型圆丝毛嘴总成的立体图。

图2为图1中切丝成型滚轮部位的立体图。

图3为切丝动刀准备切丝时的俯视图。

图4为图3中沿A-A的剖视图。

图5为图3隐藏成型块后的立体图。

图6为成型块所在剖面的剖视图。

图7为成型块刚接触铁丝时的俯视图。

图8为成型块将铁丝推进铁丝水平导槽中的状态图。

图中：1.固定座；1a.冲针导槽；1b.切丝动刀槽；1c.成型块槽；1d.铁丝水平导槽；1d1.水平圆弧倒角；1e.铁丝平台；2.毛嘴导杆；3.毛嘴；3a.毛嘴左对边；3b.毛嘴右对边；3c.毛嘴铁丝导槽；3d.梭毛口；4.冲针；5.切丝定刀；6.滚轮轴；7.切丝成型滚轮；8.切丝动刀；9.成型块；9a.勾丝斜面；10.铁丝。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型的圆丝毛嘴总成包括固定座1，固定座1中设有可前后滑动的毛嘴导杆2，毛嘴导杆2的前端安装有毛嘴3，沿毛嘴导杆2的轴线设有冲针导槽1a，冲针导槽1a中安装有可前后滑动的冲针4，固定座1的前部一侧固定有切丝定刀5，沿切丝定刀5的轴线设有供铁丝向右伸出的切丝定刀送丝孔，固定座1的前部上方安装有滚轮轴6，滚轮轴6与切丝定刀5的轴线相平行，滚轮轴6的中部安装有切丝成型滚轮7，切丝成型滚轮7左部圆周上安装有伸出滚轮圆周面且与切丝定刀5相配合的切丝动刀8，切丝成型滚轮7右部圆周上安装有伸出滚轮圆周面的成型块9，切丝成型滚轮7转动时成型块9所在相位落后于切丝动刀刀锋的相位，固定座1上设有与切丝动刀8及成型块9的运行轨迹相适配的切丝动刀槽1b及成型块槽1c；成型块槽1c的两侧壁上对称设有铁丝水平导槽1d，铁丝水平导槽1d宽于冲针导槽1a且两者共轴线；铁丝水平导槽1d的前端设有承托已切断铁丝10的铁丝平台1e，铁丝平台1e与铁丝水平导槽1d的底部平齐且水平光滑连接，切丝定刀送丝孔的下缘高于铁丝平台1e。

铁丝10从切丝定刀送丝孔中伸出，切丝成型滚轮7转动，首先切丝动刀8与切丝定刀5贴合且刀锋接触到铁丝10将其切断，被切断后的铁丝10落在铁丝平台1e上，然后成型块9勾住铁丝10的中部向后直接进入铁丝水平导槽1d中；由于铁丝水平导槽1d的宽度小于铁丝10的长度，随着成型块9将铁丝10中部向后拉，铁丝10的两端被折弯后也进入铁丝水平导槽1d，此时铁丝10已成为开口向前的U形；随后毛嘴导杆2带动毛嘴3向后运动至与固定座1相贴合，毛嘴左对边3a上和毛嘴右对边3b上的毛嘴铁丝导槽3c与固定座1上的铁丝水平导槽1d平滑对接，接着冲针4顶着U形铁丝前进并进入毛嘴铁丝导槽3c，行进至梭毛口3d位置时，U形铁丝裹在刷毛的中部并将刷毛带进毛嘴中心孔道中，随后冲针4顶着铁丝10及刷毛中部植入孔眼中。

切丝定刀送丝孔的下缘与铁丝平台1e之间的距离可以为所切铁丝10直径的1.1～1.4倍。切丝定刀送丝孔的下缘与铁丝平台1e之间保持合适的间距，直至切丝动刀8将铁丝10弯曲切断，铁丝10的下方始终处于悬空状态，避免铁丝10被剪切过程中远端翘起弯曲变形。

铁丝水平导槽1d的前端与铁丝平台1e的连接处设有水平圆弧倒角1d1，便于铁丝10的两端顺畅地进入铁丝水平导槽1d。

成型块9与铁丝10接触的后端面设有下端向后倾斜的勾丝斜面9a，勾丝斜面9a更加接近于向铁丝10施加水平向后的推力，使铁丝10仅受水平方向的弯曲力进入铁丝水平导槽1d弯曲成形。

该毛嘴总成取消了不可见的竖向圆弧即取消了在封闭段的下行动作，减少了故障点，铁丝10直接在铁丝水平导槽1d的前方被切断，并且直接水平向后进入铁丝水平导槽1d弯曲成形；成型后的铁丝向前运动时，不会遇到逆向的锐边，也不容易发生故障，动作十分可靠。

切丝动刀8和成型块9在切丝成型滚轮7的圆周上安装有两组或三组以上。当切丝动刀8和成型块9设置两组时，切丝成型滚轮7转动180°即完成一次切丝；当切丝动刀8和成型块9设置三组时，切丝成型滚轮7转动120°即完成一次切丝，以此类推。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，例如切丝定刀及切丝成型滚轮以与本实用新型镜像的方式设置。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除