一种清理无死角的洗罐刷的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，特别是涉及一种清理无死角的洗罐刷。

背景技术：

现有的洗罐刷多为长杆和头部的组合，其中头部很多为清洗球，因为它有个优点是制造方便、插入灵活，但有个缺点是每一次的清理面积小，增加清洗球直径虽然能提高清理面积，但是其体积也会变大，得不偿失。有部分洗罐刷的头部采用板刷，其优点是清理面积大，但是由于擦拭角度难以调节，无法清理一些异形的搅拌罐。

针对板刷，有一些设计采用了球绞形式，希望板刷能够调节角度。然而在清理一些附着力大的残渣残液时，传统的球绞完全承受不住很大的力，经常松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种连接牢固的清理无死角的洗罐刷。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种清洗无死角的洗罐刷，包括长杆和清洗部，清洗部包括转座、滚球、板刷以及扣具，转座固定在长杆上，转座具有弧度与滚球相同的球坑，滚球位于球坑中，扣具为圆桶形，扣具包括底板和环形的侧壁，侧壁与转座可拆卸地连接，底板贴合并压住滚球，底板上设有穿孔，板刷通过穿孔固定连接到滚球上，侧壁的径向上均匀地设有若干螺钉，各个螺钉的螺杆与侧壁螺纹连接，各个螺钉的端部贴合并压住滚球。

作为上述方案的改进，底板的穿孔在靠近滚球的一侧设有凹形斜面。

作为上述方案的改进，各个螺钉的螺帽为扁平状。

作为上述方案的改进，各个螺钉的螺帽为蝶形或圆形或椭圆形。

作为上述方案的改进，螺钉的端部为棱锥。

作为上述方案的改进，转座的球坑的最大直径不大于滚球的直径。

作为上述方案的改进，侧壁的直径大于转座的直径，侧壁的内壁通过螺纹连接到转座上。

本实用新型的有益效果：此洗罐刷的扣具上具有多个可以加固滚球的连接点，比如底板和若干个螺钉全方位地锁紧滚球，可以抵御更大的反作用力，确保了该洗罐刷在使用过程中既能灵活调整板刷的角度，又能可靠地持续工作，完全克服了传统板刷的缺点，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是洗罐刷的整体示意图；

图2是转座位置的剖视图。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型为一种清洗无死角的洗罐刷，包括长杆1和清洗部，清洗部包括转座2、滚球3、板刷4以及扣具5。转座2固定在长杆1上，转座2具有弧度与滚球3相同的球坑，滚球3位于球坑中，滚球3为不锈钢。扣具5为圆桶形，扣具5包括底板51和环形的侧壁52，侧壁52与转座2可拆卸地连接。底板51贴合并压住滚球3，同时底板51上设有穿孔，板刷4通过穿孔固定连接到滚球3上，穿孔的尺寸应该合理，避免限制板刷4摆动。侧壁52的径向上均匀地设有若干螺钉6，各个螺钉6的螺杆与侧壁52螺纹连接，各个螺钉6的端部贴合并压住滚球3。螺钉6的数量为三个即可。

作为优选的实施方式，转座2的球坑的最大直径不大于滚球3的直径，通常地，球坑只需要贴合滚球3的部分面积即可，不过合理增加面积也能够作为摩擦面，本实施例中，球坑的最大直径至少大于滚球3直径的五分之四。

作为优选的实施方式，侧壁52的直径大于转座2的直径，侧壁52的内壁通过螺纹连接到转座2上。

在安装时，先放好滚球3，然后扣上扣具5，最后拧紧螺钉6。此洗罐刷的扣具5上具有多个可以加固滚球3的连接点，比如底板51和若干个螺钉6全方位地锁紧滚球3，可以抵御更大的反作用力，确保了该洗罐刷在使用过程中既能灵活调整板刷4的角度，又能可靠地持续工作，完全克服了传统板刷4的缺点，提高了生产效率。

为了进一步优化固定效果，作为优选的实施方式，底板51的穿孔在靠近滚球3的一侧设有凹形斜面，其中凹形斜面的弧度与滚球3相同。该设计目的是增加底板51与滚球3的接触面积，即提高摩擦面积。还有螺钉6的端部为棱锥，用于刺入滚球3。

为了进一步优化调节方式，各个螺钉6的螺帽为扁平状，诸如蝶形或圆形或椭圆形。这个设计是方便操作者手动松开螺钉6，方便扭动板刷4。

当然，本设计创造并不局限于上述实施方式，上述各实施例不同特征的组合，也可以达到良好的效果。熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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