一种大棚的桁架结构的制作方法

本实用新型涉及大棚技术领域，尤其涉及一种桁架结构。

背景技术：

桁架一种由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构。桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度，其中在农业大棚的框架结构中由于长期受到大风的吹刮容易导致结构发生松动从而发生变形，因此解决以上问题提供一种大棚的桁架结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点，而提出的一种大棚的桁架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大棚的桁架结构，包括支撑杆和拱架，所述支撑杆的上方固定安装有拱架；

所述支撑杆包括固定块、螺纹、连接块、螺丝孔、限位块、缓冲板、传力杆、第一缓冲槽、抵块，所述支撑杆的内部一端固定安装有固定块，所述固定块的内壁固定安装有螺纹，所述固定块的顶端固定安装有连接块，所述连接块的表面嵌入设置有螺丝孔，所述定块的一侧固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有缓冲板，所述缓冲板的一侧固定安装有传力杆，所述传力杆的一端活动连接有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽的一端固定安装有抵块；

所述拱架包括第二传力杆、连接板、弹簧、第二缓冲槽、齿条、齿轮、活动槽，所述拱架的内壁固定安装有第二传力杆，所述第二传力杆的一侧固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有弹簧，所述传力杆的一端固定安装有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽的内壁固定安装有齿条，所述齿条的一侧活动连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定安装有活动槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接块呈梯形结构，且连接块设在拱架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述限位块呈l结构，且限位块的两侧均连接着支撑杆的内部和固定块的一侧面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲板呈弧形结构，且缓冲板的两端均连接着限位块的两端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述缓冲槽的内部设有弹簧，且弹簧的一端与传力杆的一端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二缓冲槽呈中空半圆结构，且第二缓冲槽的上方设有若干个第二传力杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述齿条的左右两侧均活动连接有齿条，且齿条通过转轴与活动槽的内壁活动连接。

有益效果：

1、本实用新型将固定块和限位块预设在支撑杆内，然后将拱架的两端均与连接块进行连接，然后通过螺丝贯穿拱架与螺丝孔进行连接对拱架进行固定，接着当拱架收到大风的吹刮力时通过限位块对固定块进行加固，同时限位块再带动缓冲板往一侧压动进行缓冲，通过一侧的传力杆往第一缓冲槽的弹簧压动进行抵缓压力，再通过抵块对限位块的内角进行加固，让拱架不容易发生脱离。

2、其次，在拱架受力时通过第二传力杆将压力传入第二缓冲槽内，为了防止第二传力杆发生摆动损坏内部结构通过连接板依次对第二传力杆进行连接，再通过弹簧来抵缓拱架所受的压力，同时第二缓冲槽再带动齿条往下压动通过齿轮让另一侧的齿条往上移动顶着第二缓冲槽，使拱架的抗风能力强。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构剖视示意图；

图2为本实用新型中图1a处放大示意图；

图3为本实用新型中图1b处放大示意图。

图例说明：

支撑杆1；固定块101；螺纹102；连接块103；螺丝孔104；限位块105；缓冲板106；传力杆107；第一缓冲槽108；抵块109；拱架2；第二传力杆201；连接板202；弹簧203；第二缓冲槽204；齿条205；齿轮206；活动槽207。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种大棚的桁架结构，包括支撑杆1和拱架2，支撑杆1的上方固定安装有拱架2；

支撑杆1包括固定块101、螺纹102、连接块103、螺丝孔104、限位块105、缓冲板106、传力杆107、第一缓冲槽108、抵块109，支撑杆1的内部一端固定安装有固定块101，固定块101的内壁固定安装有螺纹102，固定块101的顶端固定安装有连接块103，连接块103的表面嵌入设置有螺丝孔104，定块101的一侧固定安装有限位块105，限位块105的一侧固定安装有缓冲板106，缓冲板106的一侧固定安装有传力杆107，传力杆107的一端活动连接有第一缓冲槽108，第一缓冲槽108的一端固定安装有抵块109；

拱架2包括第二传力杆201、连接板202、弹簧203、第二缓冲槽204、齿条205、齿轮206、活动槽207，拱架2的内壁固定安装有第二传力杆201，第二传力杆201的一侧固定安装有连接板202，连接板202的一侧固定安装有弹簧203，传力杆201的一端固定安装有第二缓冲槽204，第二缓冲槽204的内壁固定安装有齿条205，齿条205的一侧活动连接有齿轮206，齿轮206的一侧固定安装有活动槽207。

其中，连接块103呈梯形结构，且连接块103设在拱架2的内部，通过连接块103便于对拱架2进行连接，使拱架2受到压力时连接块103不容易发生变形。

其中，限位块105呈l结构，且限位块105的两侧均连接着支撑杆1的内部和固定块101的一侧面，当拱架2收到大风的吹刮力时通过限位块105对固定块101进行加固，防止固定块101发生变形。

其中，缓冲板106呈弧形结构，且缓冲板106的两端均连接着限位块105的两端，当限位块105受到压力时通过缓冲板106进行缓冲压力，让缓冲板106往一侧压动。

其中，缓冲槽108的内部设有弹簧，且弹簧的一端与传力杆107的一端固定连接，使传力杆107在移动到缓冲槽108时能够通过弹簧进行缓冲压力。

其中，第二缓冲槽204呈中空半圆结构，且第二缓冲槽204的上方设有若干个第二传力杆210，通过第二缓冲槽204能够将第二传力杆210带来的压力进行抵缓，使拱架2不容易发生变形。

其中，齿条205的左右两侧均活动连接有齿条205，且齿条205通过转轴与活动槽207的内壁活动连接，让第二缓冲槽204带动齿条205往下压动通过齿轮206让另一侧的齿条205往上移动顶着第二缓冲槽204，使拱架的抗风能力强。

工作原理：使用时，该装置将固定块101和限位块105预设在支撑杆1内，然后将拱架2的两端均与连接块103进行连接，然后通过螺丝贯穿拱架2与螺丝孔104进行连接对拱架2进行固定，接着当拱架2收到大风的吹刮力时通过限位块105对固定块101进行加固，同时限位块105再带动缓冲板106往一侧压动进行缓冲，通过一侧的传力杆107往第一缓冲槽108的弹簧压动进行抵缓压力，再通过抵块109对限位块的内角进行加固，让拱架2不容易发生脱离，接着在拱架2受力时通过第二传力杆201将压力传入第二缓冲槽204内，为了防止第二传力杆201发生摆动损坏内部结构通过连接板202依次对第二传力杆201进行连接，再通过弹簧203来抵缓拱架2所受的压力，同时第二缓冲槽204再带动齿条205往下压动通过齿轮206让另一侧的齿条往上移动顶着第二缓冲槽204，使拱架2的抗风能力强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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