一种里涂黑自动擦拭机的制作方法

本发明涉及擦拭机技术领域，具体为一种里涂黑自动擦拭机。

背景技术：

在现代的工业制造上，经常需要对机械表面进行喷涂擦拭，以达到增强机械表面物理特性的目的，但是有些机械的内壁深而狭小，机器喷涂擦拭难以到达，通常适用人工喷涂擦拭，人工擦拭耗时久，费时费力，擦拭效率低下，擦拭下的杂物难以及时的排出，难以保证喷涂擦拭质量，为此，我们提出一种里涂黑自动擦拭机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种里涂黑自动擦拭机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种里涂黑自动擦拭机，包括壳体，壳体的内腔设置有电机，电机的旋转轴的安装有齿轮，壳体的底部设置有风机，风机的转轴上安装有传动齿轮，风机的表面底部设置有吸管，壳体的底部安装件，安装件的底部设置有回收瓶，且吸管设置在回收瓶的内腔，风机的右侧设置有排气管，排气管的表面设置有吸料管，吸料管的表面设置与存液瓶，壳体的左侧设置有软管，软管的内腔设置有万向软轴，且万向软轴的右侧连接电机的旋转轴，万向软轴的左侧设置有变向齿轮，万向软轴的左侧设置有安装罩，且变向齿轮与齿盘卡合，安装罩的内腔设置有齿盘，齿盘的底部设置有刷头，排气管的另一端贯穿万向软轴进入到安装罩的内腔，安装罩的内腔设置有吸气管，且吸气管的另一端贯穿万向软轴进入到回收瓶的内腔，壳体的正面设置有吸管，壳体的右侧设置有回收瓶。

优选的，安装罩包括罩体，罩体的底部边缘设置与吸风口，罩体的内腔顶部圆心位置设置有出料口，吸风口的右侧连接吸气管，出料口的内腔连接排气管。

优选的，软管包括管体，管体的左侧设置球形凹槽，管体的右侧设置有与与球形凹槽相对应的球形突起，管体的内腔设置有管体，管体的内腔设置有安装腔，且安装腔贯穿球形凹槽和球形突起，管体的左侧和右侧均设置有漏斗形开口。

优选的，风机的表面设置有进气口，且进气口的表面设置有环形罩，且吸管贯穿环形罩的表面。

优选的，吸管和回收瓶的顶部均设置有螺纹，且安装件的底部和排气管的底部均设置有带有外螺纹的旋接件。

优选的，齿轮的直径为传动齿轮的二倍。

优选的，齿盘的表面靠近圆心的位置设置有透液孔，且透液孔与出料口相对应。

优选的，刷头包括转盘，转盘的表面等距设置有刷丝，转盘的内壁与安装罩的内壁贴合，且转盘的表面设置有透料孔

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在软管内设置万向软轴，万向软轴的右侧通过电机带动旋转，万向软轴再通过变向齿轮带动刷头旋转，能够完成器械狭小的内壁的擦拭，能偶替代人工，加快的擦拭的效率，并且覆盖了人手难以到达的位置；

2、本发明通过将电机带动风机旋转，风机的左侧产生吸力，且吸气管和排气管的另一端均连接安装罩内，能够你有风机自身的吸力，将喷涂或者擦拭后的杂物或者废涂料洗出，加强喷涂擦拭效果，保证了喷涂擦拭的质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明安装罩结构示意图；

图3为本发明软管结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、齿轮；4、风机；5、传动齿轮；6、吸管；7、回收瓶；8、存液瓶；9、吸料管；10、软管；101、球形凹槽；102、管体；103、安装腔；104、球形突起；11、万向软轴；12、变向齿轮；13、安装罩；131、罩体；132、吸风口；133出料口；14、齿盘；15、刷头；16、把手；17、手持件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种里涂黑自动擦拭机，包括壳体1，壳体1的内腔设置有电机2，电机2的旋转轴的安装有齿轮3，齿轮3带动传动齿轮5旋转，传动齿轮5能够带动风机4运行，壳体1的底部设置有风机4，带动空气流动，使涂料或者清洗剂能够进入到安装罩13内，风机4的转轴上安装有传动齿轮5，齿轮3带动传动齿轮5旋转，风机4的表面底部设置有吸管6，产生吸力，便于吸气管吸出废料，壳体1的底部安装件，安装件的底部设置有回收瓶7，回收瓶7内设置有水，吸入的气体通入水底，将杂质过滤，防止杂物混入涂料或者清洗剂中，且吸管6设置在回收瓶7的内腔，风机4的右侧设置有排气管，排气管的表面设置有吸料管9，高速气流经过排气管的时候，在吸料管9内产生负压，能够吸入存液瓶8中的物质，吸料管9的表面设置与存液瓶8，壳体1的左侧设置有软管10，便于弯折，进入各种角度的里面，软管10的内腔设置有万向软轴11，将电机2的旋转力传至安装罩13内，且万向软轴11的右侧连接电机2的旋转轴，万向软轴11的左侧设置有变向齿轮12，将纵向旋转力转换为横向旋转力，万向软轴11的左侧设置有安装罩13，便于安装齿盘14，且变向齿轮12与齿盘14卡合，安装罩13的内腔设置有齿盘14，便于带动刷头15旋转，齿盘14的底部设置有刷头15，刷头15旋转对里面的表面进行擦拭，排气管的另一端贯穿万向软轴11进入到安装罩13的内腔，便于将清洗剂或者涂料送入安装罩13内进行喷涂擦拭，安装罩13的内腔设置有吸气管，且吸气管的另一端贯穿万向软轴11进入到回收瓶7的内腔，便于吸出废料，壳体1的正面设置有把手16，壳体1的右侧设置有手持件17。

其中，安装罩13包括罩体131，罩体131的底部边缘设置与吸风口132，便于吸出废料，防止废料逃逸，罩体131的内腔顶部圆心位置设置有出料口133，便于清洗剂或者涂料的喷出，且齿盘14和刷头15的顶部，与出料口133对应的位置均设设置有喷涂孔，吸风口132的右侧连接吸气管，出料口133的内腔连接排气管；软管10包括管体102，管体102的左侧设置球形凹槽101，管体102的右侧设置有与与球形凹槽101相对应的球形突起104，管体102的内腔设置有管体102，管体102的内腔设置有安装腔103，且安装腔103贯穿球形凹槽101和球形突起104，管体102的左侧和右侧均设置有漏斗形开口，便于调节角度，方便进入各种角度的里涂层；风机4的表面设置有进气口，且进气口的表面设置有环形罩，且吸管6贯穿环形罩的表面，使气流全部从吸管6内通入；吸管6和回收瓶7的顶部均设置有螺纹，且安装件的底部和排气管的底部均设置有带有外螺纹的旋接件，便于安拆卸；

齿轮3的直径为传动齿轮5的二倍，提高传动齿轮5的转速，加强风机4的吸力；

齿盘14的表面靠近圆心的位置设置有透液孔，且透液孔与出料口133相对应，便于清洗剂的喷出；刷头15包括转盘，转盘的表面等距设置有刷丝，刷丝擦拭里涂层表面，转盘的内壁与安装罩13 的内壁贴合，且转盘的表面设置有透料孔，便于清洗剂沾染到刷丝的表面。

工作原理：将回收瓶7内装入清水，旋接在安装件表面，件存液瓶8内装入清洗剂或者涂料，旋接在排气管的表面，弯折软管10呈一定的角度，便于安装罩13进入里涂层，双手分别握持手持件17和把手16，将电机2带动齿轮3和万向软轴11旋转，万向软轴11带动变向齿轮12旋转，变向齿轮12带动齿盘14旋转，齿盘14带动刷头15旋转，刷头15对里涂层的表面进行擦拭，同时，齿轮3带动传动齿轮5旋转，是吸管6产生吸力，使回收瓶7内产生负压，气体从吸气管进入到回收瓶7内，将刷头15刷下的废料联通气体一同吸出，回收瓶7底部设置有水，气体通入水底，将废料析出，随后气体经过风机4加压后在从排气管排出，气体经过了排气管时，风机4内产生负压，将存液瓶8内的清洗剂或者涂料析出，连同空气一同送往安装罩13内，进行喷涂擦拭。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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