猪鬃清洗方法与流程

本发明涉及一种鬃毛清洗方法，具体涉及一种猪鬃清洗方法。

背景技术：

猪鬃刷，即以猪鬃为材料制作的毛刷。猪鬃，俗称猪毛，是指猪颈部和脊背部生长的刚毛，通常在5cm以上；猪鬃刚韧，弹性强，不易变形，耐潮湿，耐高温，不受冷热影响，所以一直以来其都是制造毛刷的主要原料之一。作为动物毛发，猪鬃还具有防静电的作用，可用于加工防静电毛刷。猪鬃刷的种类一般有：1、油漆刷：猪鬃最早是用来加工成油漆刷，油漆刷适用于建筑，装潢，家具等行业的涂料油漆涂刷。猪鬃刷坚实耐用，具有达到较重的油漆涂层的效果，同时易清理，可以重复使用。常用的猪鬃油漆刷有直板刷，天花板刷，排刷，圆柄刷等。2、烧烤刷：猪鬃毛由于韧性强，不易断毛，经消毒洗水后制成烧烤刷，可用于烧烤过程中的油汁涂刷。3、涂胶刷。4、弹簧刷。5、工业毛刷辊。6、其它猪鬃刷。

对收集存放的猪鬃需要事先进行清洗去除粘附在上面的杂质和污物，然后才能进行下一步加工，一般是采用专门的清洗设备对猪鬃进行清洗，现有的猪鬃清洗机对于低利润的乡镇小企业来说制造和运输安装成本较高、操作较为复杂。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种成本低、操作简单的猪鬃清洗方法。

为此，本发明所采用的技术方案为：

一种猪鬃清洗方法，采用猪鬃清洗机进行，所述猪鬃清洗机包括机架和动力装置，所述机架包括矩形的槽体和设置在所述槽体上方的拱形的槽盖，在所述槽盖的一侧设置有安装基座，所述安装基座固定在槽体上，槽体、槽盖和安装基座共同围成了封闭的清洗腔，在安装基座上设置有进料斗，清洗腔内水平设置有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别与机架的左、右侧壁通过轴承连接，所述动力装置通过传动机构连接搅拌轴，为搅拌轴提供转动动力，槽体内靠近进料斗的一侧设置有向下倾斜的滤水板，所述滤水板的一端与槽体侧壁连接，另一端与槽体底板连接，搅拌轴上设置有若干搅拌杆，与滤水板位置对应的搅拌杆的长度小于其余搅拌杆的长度，槽体的侧壁上设置有出料斗，所述出料斗上设置有舱门，槽体的底板上设置有出水口，所述出水口连接出水管，出水口上设置有滤网，槽盖上沿着搅拌轴的延伸方向设置有若干垂直进水支管，所述垂直进水支管并连在水平总管上，所述水平总管上设置有固定连接管，所述固定连接管与外源水管通过活动连接管连接；

清洗的具体方法包括如下步骤：

(1)将待清洗猪鬃从进料斗送入清洗腔内：

(2)连接好固定连接管与活动连接管、外源水管，向清洗腔内通水；

(3)启动动力装置进行清洗；

(4)清洗完毕后，关闭动力装置，打开出水管上的阀门让清洗水流出；

(5)打开出料斗上的舱门，取出清洗后的猪鬃。

作为优选地，所述猪鬃清洗机的槽盖铰接在槽体上，方便打开槽盖进行内部整理和用推板推动清洗后的猪鬃从出料斗出来。

作为优选地，所述猪鬃清洗机上，与滤水板位置对应的搅拌杆的长度沿着搅拌轴向远离进料斗的延伸方向逐渐增加，与滤水板的倾斜方向对应，清洗空间大的地方搅拌杆长度增加，搅拌清洗的效果更好。

作为优选地，所述猪鬃清洗机的活动连接管为软管，在要打开槽盖时，断开软管与固定连接管的连接，即可方便的打开槽盖。

作为优选地，所述猪鬃清洗机的滤水板的两端通过固定在槽体上的支架与槽体可拆卸地连接，方便取下滤水板做清洁工作，滤水板与槽体的底板之间留有缝隙供水通过，使得滤水板下方的水也能通过出水口流出。

本发明的有益效果是：采用的猪鬃清洗机设计合理、结构简单、成本低，能有效地清洗含有各种杂质和污物的猪鬃，操作方便，制造容易，在小加工门市即可制造出来，维护维修也很容易，大大减少了小企业的成本，倾斜滤板的设置使得将清洗后的猪毛推入出料斗更容易，不同长度的搅拌杆设置最大程度地适应了相应的清洗空间，保证搅拌清洗效果。该清洗方法简单、操作容易、清洗效果好、成本低。

附图说明

图1是本发明方法采用的猪鬃清洗机的结构示意图。

图2是图1中猪鬃清洗机的机架的内部结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步说明：

实施例1构建猪鬃清洗机

如图1-2所示的一种猪鬃清洗机，主要由机架和动力装置1组成。机架主要由矩形的槽体2和设置在槽体2上方的拱形的槽盖3组成，槽盖3铰接在槽体2上。在槽盖3的一侧设置有安装基座4，安装基座4固定在槽体2上，槽体2、槽盖3和安装基座4共同围成了封闭的清洗腔5。在安装基座4上设置有进料斗6，工人将待清洗的猪鬃从进料斗6送入清洗腔5内。清洗腔5内水平设置有搅拌轴7，搅拌轴7的两端分别与机架的左、右侧壁通过轴承8连接。动力装置1通过传动机构9连接搅拌轴7，为搅拌轴7提供转动动力，传动机构9可以是链条和链轮的组合或者皮带和皮带轮的组合。槽体2内靠近进料斗6的一侧设置有向下倾斜的滤水板10，滤水板10位于搅拌轴7的下方，滤水板10的一端与槽体2的侧壁连接，另一端与槽体2的底板连接。滤水板10的两端通过固定在槽体2上的支架19与槽体2可拆卸地连接，滤水板10与槽体2的底板之间留有缝隙供水通过。搅拌轴7上设置有若干搅拌杆7a，与滤水板10位置对应的搅拌杆7a的长度小于其余搅拌杆7a的长度，以与清洗腔5左、右边空间大小的不同相适应。与滤水板10位置对应的搅拌杆7a的长度沿着搅拌轴7向远离进料斗6的延伸方向逐渐增加。

槽体2的侧壁上设置有出料斗11，出料斗11上设置有舱门，在清洗过程中舱门是关闭的。槽体2的底板上设置有出水口16，出水口16连接出水管17，出水管17上设置有阀门，出水口16上设置有滤网18防止猪鬃进入出水管17中。槽盖3上沿着搅拌轴7的延伸方向垂直设置有若干进水支管12，进水支管12并连在水平总管13上，水平总管13上设置有固定连接管13a，固定连接管13a与外源水管14通过活动连接管15连接，活动连接管15优选软管，当清洗完毕需要打开槽盖3时，取下活动连接管15即可打开槽盖3，操作方便，成本低。

滤水板10的设置使得猪鬃从进料斗6进入后在清洗过程中逐步向远离滤水板10的一边移动，清洗完毕后，打开出料斗11，清洗后的猪鬃部分自动落出进入盛放的容器内，工人打开槽盖3，用推板推动清洗腔5内的猪鬃向出料斗11移动，更易快速地将猪鬃推到出料斗11处，减轻了工人的劳动，操作方便。

实施例2清洗猪鬃

采用实施例1的猪鬃清洗机进行清洗，按照如下步骤操作：

(1)将待清洗猪鬃从进料斗6送入清洗腔5内：

(2)连接好固定连接管13a与活动连接管15、外源水管14，向清洗腔5内通水；

(3)启动动力装置1，搅拌轴7转动，进行清洗；

(4)清洗完毕后，关闭动力装置1，打开出水管17上的阀门让清洗水流出；

(5)清洗水流完后，打开出料斗11上的舱门，取出清洗后的猪鬃。

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